本实用新型专利技术公开了一种带激光头的自动切内口的缝纫装置，在缝纫机头左侧安装有激光枪，位于缝纫针头、激光头下方的上夹板装设在下底板上，下底板通过水平杆件装在自动平移装置上；自动平移装置在缝纫针头开始工作后，带动下底板按照预先设置的轨迹在水平面内移动以配合缝纫针头完成布料缝合；在下底板推向左侧后，自动平移装置再带动下底板按照预先设置的另一轨迹在水平面内移动以配合激光头进行切内口操作。本实用新型专利技术能将面料缝合之后，接着用激光切出内口，在工作台上一次性完成缝合和切内口操作，布料只需要固定一次，工作效率高；采用激光切内口，切口整齐且快速，加工质量更好；自动平移装置移位准确，自动化程度高，减少了人工工作量。少了人工工作量。少了人工工作量。
【技术实现步骤摘要】
带激光头的自动切内口的缝纫装置
[0001]本技术属于缝纫设备
，具体是涉及一种带激光头的自动切内口的缝纫装置。
技术介绍
[0002]衣服或者包一般都有内口袋，现有的缝纫装置加工内口袋时，一般是先缝好、再人工裁剪，或者是用刀具裁剪好再缝合，由于口袋一般都有几层布料，这样加工存在加工技术难度大，效率低并且加工质量不高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于针对上述问题，提供一种带激光头的自动切内口的缝纫装置，它能将面料缝合之后，接着用激光切出内口，一次性完成，工作效率高，且加工质量好。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]带激光头的自动切内口的缝纫装置，包括工作台，工作台上固定装设缝纫机头，其特征在于：所述缝纫机头左侧安装有激光枪，所述激光枪下部的激光头与缝纫机头下部的缝纫针头在左右方向上对齐；位于缝纫针头、激光头下方的上夹板装设在下底板上，并可以相对下底板抬起一定距离或压住下底板；所述下底板向后通过水平杆件装在自动平移装置上。所述的自动平移装置初始状态下使下底板位于右侧，并在缝纫针头开始工作后，带动下底板按照预先设置的轨迹在水平面内移动以配合缝纫针头完成下底板和上夹板之间的布料缝合；在下底板推向左侧后，自动平移装置再带动下底板按照预先设置的另一轨迹在水平面内移动以配合激光头对缝合好的布料进行切内口操作；所述工作台下左侧设有激光脚踏开关，右侧设有缝纫脚踏开关。
[0006]进一步地，所述自动平移装置上右侧设有缝纫线路导轨，左侧设有激光线路导轨，两者之间通过连接轨道连接，竖直的滑动杆上部连接下底板，下部通过电机驱动在以上轨道内移动。
[0007]进一步地，所述上夹板包括外框，外框内侧再设置下沉框，内框嵌入下沉框内。
[0008]本技术的有益效果是：1、本技术能将面料缝合之后，接着用激光切出内口，在工作台上一次性完成缝合和切内口操作，布料只需要固定一次，工作效率高。2、采用激光切内口，切口整齐且快速，加工质量更好。3、下底板通过自动平移装置移动，移位准确，自动化程度高，减少了人工工作量。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0010]图2为本技术实施例自动平移装置和下底板的俯视图。
[0011]图3为本技术实施例上夹板的俯视图。
[0012]在图中，1、工作台，2、缝纫机头，3、缝纫针头，4、激光枪，5、激光头， 6、自动平移装
置，61、缝纫线路导轨，62、激光线路导轨，63、连接轨道，64、滑动杆，7、上夹板，71、外框，72、下沉框，73、内框，8、下底板，9、缝纫脚踏开关，10、激光脚踏开关。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本技术。
[0014]如图1
‑
3所示，带激光头的自动切内口的缝纫装置，包括工作台1，工作台1 上固定装设缝纫机头2，所述缝纫机头2左侧安装有激光枪4，所述激光枪4下部的激光头5与缝纫机头2下部的缝纫针头3在左右方向上对齐；位于缝纫针头 3、激光头5下方的上夹板7装设在下底板8上，并可以相对下底板8抬起一定距离或压住下底板8；所述下底板8向后通过水平杆件装在自动平移装置6上。所述的自动平移装置6初始状态下使下底板8位于右侧，并在缝纫针头3开始工作后，带动下底板8按照预先设置的轨迹在水平面内移动以配合缝纫针头3完成下底板8和上夹板7之间的布料缝合；在下底板8推向左侧后，自动平移装置6 再带动下底板8按照预先设置的另一轨迹在水平面内移动以配合激光头5对缝合好的布料进行切内口操作；所述工作台1下左侧设有激光脚踏开关10，右侧设有缝纫脚踏开关9。
[0015]所述自动平移装置6上右侧设有缝纫线路导轨61，左侧设有激光线路导轨 62，两者之间通过连接轨道63连接，竖直的滑动杆64上部连接下底板8，下部通过电机驱动在以上轨道内移动。
[0016]所述上夹板7包括外框71，外框71内侧再设置下沉框72，内框73嵌入下沉框72内。
[0017]本技术的带激光头的自动切内口的缝纫装置使用时，先根据衣服或包上要加工的内口的形状和大小，设置自动平移装置6的运行轨迹，比如将缝纫线路导轨61，激光线路导轨62，设置激光线路导轨62与缝纫线路导轨61的左右方向的中心线在同一直线上，且激光线路导轨62运行范围略小于缝纫线路导轨61，就能在缝线的内侧且处内口，并在缝纫线路导轨61，激光线路导轨62内设置感应开关，工人推动下底板8在连接轨道63之间移动，即可完成自动平移装置6 带动下底板8在缝纫线路导轨61，激光线路导轨62之间的切换。上下扳动上夹板7即可取出或夹住布料，根据内口的形状和大小，制作相应形状和大小的内框 73，内框73嵌入外框71内侧的下沉框72，便可以利用内框73紧密地贴住加工布料，提升加工质量。
[0018]以上实施例仅为本技术较优的实施方式，仅用于解释本技术，而非限制本技术，本领域技术人员在未脱离本技术精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带激光头的自动切内口的缝纫装置，包括工作台，工作台上固定装设缝纫机头，其特征在于：所述缝纫机头左侧安装有激光枪，所述激光枪下部的激光头与缝纫机头下部的缝纫针头在左右方向上对齐；位于缝纫针头、激光头下方的上夹板装设在下底板上，并可以相对下底板抬起一定距离或压住下底板；所述下底板向后通过水平杆件装在自动平移装置上；所述的自动平移装置初始状态下使下底板位于右侧，并在缝纫针头开始工作后，带动下底板按照预先设置的轨迹在水平面内移动以配合缝纫针头完成下底板和上夹板之间的布料缝合；在下底板推向左侧后，自动平移装...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯慧芳，
申请(专利权)人：东莞市步行者箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：
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