一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法技术

本发明专利技术公开了一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，以图像处理为基础，采用遍历搜索的方法，通过设定具体的灰度阈值，读取图片中棒材的边界坐标以及氧化铁皮黑带的边界坐标，通过坐标的比例以及棒材的实物半径，获取氧化铁皮黑带的宽度，进而实现棒材轧制中氧化铁皮黑带宽度的测量。通过上述方式可以实现氧化铁皮黑带的数据量化，大批量的该类，可以为工艺参数的制定、规律的寻找、相关大数据处理、机器学习等提供数据支撑。机器学习等提供数据支撑。机器学习等提供数据支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法


[0001]本专利技术属于棒材轧制
，具体涉及一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法。

技术介绍

[0002]棒材轧制终轧孔型为圆形，棒材轧制末机架实际示意图如图1所示。当棒材在孔型中的纵向延伸（即宽展）过大时，如图1（b）所示，则材料会流动进入辊缝间隙，出现耳子缺陷（材料流动进入辊缝，导致圆形产品产生一个凸起，称为耳子缺陷）。纵向延伸（即宽展）过小时，则会出现直径不足的情况（如图1（c）所示）。也即在轧制过程中，棒材与空气接触的部分的宽度(如图1（a）中B所示，现场一般称为哈夫面的宽度)越小，越容易出现耳子缺陷，B越大，越容易出现直径不足的情况（评判的阈值设为B
tar
，与产品有关，可以根据终轧品的孔型直接计算出，并存储待调用）。
[0003]在生产中，一线人员根据经验，容易了解工艺参数对B的定性影响，比如，增加机架间张力会导致B变大，增大压下量会导致B变小等。但是他们很难定量知道具体的量化关系，尤其当现场有超过百种的钢种规格，温度在波动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、利用高速相机，获取轧制后棒材照片，照片中，背景为黑色，灰度小于30，棒材呈灰白色，灰度为120~150，棒材中的黑带呈黑色，灰度小于70；步骤二、读取照片数据，获取照片的高度HEIGHT和宽度WIDTH，并计算各点的RGB值和灰度值：采用C#编程，利用C#语言的API函数，自动读取相机照片，并自动获取各点的RGB，并采用式（1）所示的形式，计算各点的灰度值；Gray=0.299 * R + 0.587 * G + 0.114 * B
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（1）同时采用C#语言的API函数，自动获取照片的宽度和高度大小，分别记为WIDTH和HEIGHT，单位均是像素；步骤三、建立坐标系，获取照片中棒材的左右边界，在坐标系中标出：以照片的宽度方向为横坐标，高度方向为纵坐标，建立坐标系；通过遍历搜索的方法，得到棒材的左侧边界横坐标X
A
、右侧边界的横坐标X
C
；步骤四、获取照片中氧化铁皮黑带的左右边界：在上述坐标系中，通过遍历搜索的方法，得到氧化铁皮黑带的左侧边界横坐标X
D
以及右侧边界的横坐标X
E
；步骤五、获取棒材实际半径R
bar
，计算氧化铁皮黑带的理论宽度：设氧化铁皮黑带理论宽度为W
ANA
，采用式（2），计算其值W
ANA
=2R
bar
*（X
E
ꢀ‑ꢀ
X
D
）/（X
C
ꢀ‑ꢀ
X
A
）
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（2）步骤六、获取氧化铁皮黑带的修正宽度：根据氧化铁皮中心与棒材中心的偏移距离，在[1,2.2)之间进行线性插值，求其修正系数α，得到修正的氧化铁皮宽度为α*W
ANA
，实现棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝夫文，潘亚，夏兆春，高雷，上官福康，潘海伟，陈坤，
申请(专利权)人：江苏利淮钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：