本实用新型专利技术提供了一种压缩机非金属气阀气密性试验装置，包括：第一筒体，第一筒体具有第一腔室；第二筒体，第二筒体具有第二腔室，第一筒体和第二筒体从非金属气阀的两侧夹持非金属气阀，非金属气阀的两端分别与第一腔室和第二腔室配合，并将第一腔室和第二腔室分隔；连接角阀，第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有连接角阀，气体通过连接角阀通入至第一腔室或第二腔室内；压力计，第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有压力计，并通过压力计检测第一腔室或第二腔室的压力状态，以判断非金属气阀的密封性。本实用新型专利技术解决了现有技术中的非金属气阀无法检测其密封性的问题。气阀无法检测其密封性的问题。气阀无法检测其密封性的问题。
【技术实现步骤摘要】
压缩机非金属气阀气密性试验装置
[0001]本技术涉及压缩机检测
，具体而言，涉及一种压缩机非金属气阀气密性试验装置。
技术介绍
[0002]往复式压缩机的气阀有金属气阀、非金属气阀，其中非金属气阀是随着工程塑料发展而兴起的一类阀门。由于采用的是有较强韧性的非金属材料制作阀片(环)，该类气阀具有金属气阀无法比拟的抗杂质性、抗冲击性、抗油粘滞性，具有适应工况范围宽，使用寿命长等优点。
[0003]在往复机压缩机中，气阀是否有良好的密封性尤为重要。由于非金属阀片容易受潮湿环境、存放条件、存放周期的影响，使阀片发生变形，故非金属气阀一般无法满足采用煤油、水法判断是否泄漏的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种压缩机非金属气阀气密性试验装置，以解决现有技术中的非金属气阀无法检测其密封性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种压缩机非金属气阀气密性试验装置，包括：第一筒体，第一筒体具有第一腔室；第二筒体，第二筒体具有第二腔室，第一筒体和第二筒体从非金属气阀的两侧夹持非金属气阀，非金属气阀的两端分别与第一腔室和第二腔室配合，并将第一腔室和第二腔室分隔；连接角阀，第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有连接角阀，气体通过连接角阀通入至第一腔室或第二腔室内；压力计，第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有压力计，并通过压力计检测第一腔室或第二腔室的压力状态，以判断非金属气阀的密封性。
[0006]进一步地，压缩机非金属气阀气密性试验装置还包括辅助组件，辅助组件设置在非金属气阀的外边缘处，并与非金属气阀和第一筒体，或非金属气阀和第二筒体抵接，辅助组件和非金属气阀共同分隔第一腔室和第二腔室。
[0007]进一步地，第一筒体和/或第二筒体的端部开设有凹槽，辅助组件的一部分容纳抵顶在凹槽内。
[0008]进一步地，辅助组件包括呈环形的过渡盘，过渡盘与非金属气阀的端面外边缘处抵接，并与第一筒体或第二筒体抵顶。
[0009]进一步地，辅助组件还包括：O形环，O形环的两端分别与过渡盘的端面和第一筒体，或过渡盘的端面和第二筒体抵接；密封垫，密封垫的两端分别与过渡盘和非金属气阀抵接，当第一筒体和第二筒体对接时，密封垫、过渡盘和O形环压紧以密封非金属气阀的两端与第一筒体和第二筒体之间的缝隙。
[0010]进一步地，辅助组件为多个，且非金属气阀与第一筒体之间、以及非金属气阀与第二筒体之间均设置有辅助组件。
[0011]进一步地，第一筒体和第二筒体包括连接法兰，连接法兰设置在第一筒体或第二筒体的端部，紧固件穿设在第一筒体的连接法兰和第二筒体的连接法兰上，以使第一筒体和第二筒体夹紧非金属气阀。
[0012]进一步地，第一筒体和第二筒体还包括：圆筒部，圆筒部内形成第一腔室或第二腔室；盲板，盲板设置在圆筒部远离连接法兰的一端，并封堵圆筒部的开口。
[0013]进一步地，连接角阀为多个，且第一腔室和第二腔室的侧壁均设置有连接角阀。
[0014]进一步地，压力计为多个，且第一腔室和第二腔室的侧壁均设置有压力计。
[0015]应用本技术的技术方案，通过设置有第一筒体和第二筒体，形成第一腔室和第二腔室，而夹持在第一筒体和第二筒体之间的非金属气阀可以将第一腔室和第二腔室分隔开来，这样，当通过连接角阀向第一腔室或者第二腔室中的一者通入压缩气体至预定的压力时，通过压力计即可直观地得到第一腔室或这第二腔室内的压力状态，从而判断非金属气阀是否泄漏及泄漏量是否低于允许值。上述设置方式以气密性测定法为原理，测试非金属气阀在有压差存在时对气体的密封能力，适用于往复式压缩机的非金属气阀气密性试验，在往复式压缩机检维修及往复式压缩机气阀出厂检验中可广泛使用，并且与煤油、水法判断气阀是否泄漏相比，有效提高检验可靠度和准确度。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的压缩机非金属气阀气密性试验装置的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的压缩机非金属气阀气密性试验装置的爆炸图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、第一筒体；20、第二筒体；30、连接角阀；40、压力计；51、过渡盘；52、O形环；53、密封垫；60、非金属气阀。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]为了解决现有技术中的非金属气阀无法检测其密封性的问题，本技术提供了一种压缩机非金属气阀气密性试验装置。
[0025]如图1和图2所示的一种压缩机非金属气阀气密性试验装置，包括第一筒体10、第二筒体20、连接角阀30和压力计40，第一筒体10具有第一腔室；第二筒体20具有第二腔室，
第一筒体10和第二筒体20从非金属气阀60的两侧夹持非金属气阀60，非金属气阀60的两端分别与第一腔室和第二腔室配合，并将第一腔室和第二腔室分隔；第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有连接角阀30，气体通过连接角阀30通入至第一腔室或第二腔室内；第一腔室和/或第二腔室的侧壁设置有压力计40，并通过压力计40检测第一腔室或第二腔室的压力状态，以判断非金属气阀60的密封性。
[0026]本实施例通过设置有第一筒体10和第二筒体20，形成第一腔室和第二腔室，而夹持在第一筒体10和第二筒体20之间的非金属气阀60可以将第一腔室和第二腔室分隔开来，这样，当通过连接角阀30向第一腔室或者第二腔室中的一者通入压缩气体至预定的压力时，通过压力计40即可直观地得到第一腔室或这第二腔室内的压力状态，从而判断非金属气阀60是否泄漏及泄漏量是否低于允许值。上述设置方式以气密性测定法为原理，测试非金属气阀60在有压差存在时对气体的密封能力，适用于往复式压缩机的非金属气阀气密性试验，在往复式压缩机检维修及往复式压缩机气阀出厂检验中可广泛使用，并且与煤油、水法判断气阀是否泄漏相比，有效提高检验可靠度和准确度。
[0027]在本实施例中，压缩机非金属气阀气密性试验装置还包括辅助组件，辅助组件设置在非金属气阀60的外边缘处，并与非金属气阀60和第一筒体10，或非金属气阀60和第二筒体20抵接，辅助组件起到密封固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机非金属气阀气密性试验装置，其特征在于，包括：第一筒体(10)，所述第一筒体(10)具有第一腔室；第二筒体(20)，所述第二筒体(20)具有第二腔室，所述第一筒体(10)和所述第二筒体(20)从非金属气阀(60)的两侧夹持所述非金属气阀(60)，所述非金属气阀(60)的两端分别与所述第一腔室和所述第二腔室配合，并将所述第一腔室和所述第二腔室分隔；连接角阀(30)，所述第一腔室和/或所述第二腔室的侧壁设置有所述连接角阀(30)，气体通过所述连接角阀(30)通入至所述第一腔室或所述第二腔室内；压力计(40)，所述第一腔室和/或所述第二腔室的侧壁设置有所述压力计(40)，并通过所述压力计(40)检测所述第一腔室或所述第二腔室的压力状态，以判断所述非金属气阀(60)的密封性。2.根据权利要求1所述的压缩机非金属气阀气密性试验装置，其特征在于，所述压缩机非金属气阀气密性试验装置还包括辅助组件，所述辅助组件设置在所述非金属气阀(60)的外边缘处，并与所述非金属气阀(60)和所述第一筒体(10)，或所述非金属气阀(60)和所述第二筒体(20)抵接，所述辅助组件和所述非金属气阀(60)共同分隔所述第一腔室和所述第二腔室。3.根据权利要求2所述的压缩机非金属气阀气密性试验装置，其特征在于，所述第一筒体(10)和/或所述第二筒体(20)的端部开设有凹槽，所述辅助组件的一部分容纳抵顶在所述凹槽内。4.根据权利要求2所述的压缩机非金属气阀气密性试验装置，其特征在于，所述辅助组件包括呈环形的过渡盘(51)，所述过渡盘(51)与所述非金属气阀(60)的端面外边缘处抵接，并与所述第一筒体(10)或所述第二筒体(20)抵顶。5.根据权利要求4所述的压缩机非金属气阀气密性试验装置，其特征在于，所述辅助组件还包括：O形环(52)，所述O形环(52)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，刘敏宁，姜先哲，王学峰，裴新宇，钱峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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