一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置和评价方法制造方法及图纸

本申请公开了一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置和评价方法，其中，XLPE电缆缆芯密封性检测装置包括待测电缆和密封检测装置。待测电缆的第一端密封设计，而第二端则配置密封接口。密封检测装置通过第一输送管与待测电缆的密封接口连接，被设计为可给待测电缆内充气或抽气，并在充气或抽气预设气压后可监测待测电缆内的气压。这一装置设计结构简单、使用方便，对待测电缆的漏气情况进行监测，实现对电缆线芯的致密度和密封性检测，对于评估电缆线芯密封性、减少电缆线路受潮故障具有重要意义。本申请还提供XLPE电缆缆芯密封性评价方法，用于电缆设备质量的入网检测与评估，对于保证电缆线芯密封性、减少电缆线路受潮故障具有重要意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置和评价方法


[0001]本申请涉及电缆检测
，尤其涉及一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置和评价方法。

技术介绍

[0002]在电力系统中，交联聚乙烯(XLPE)电缆凭借其绝缘性能稳定、结构工艺简单、占用空间小等优点得到了广泛应用，是输配电系统的神经网络。
[0003]在气候湿热的地区，配网电缆受潮导致的缺陷十分常见，存在造成严重的电缆故障和巨大的经济损失的风险。目前的配网电缆多采取电缆沟、土壤直埋等方式进行敷设，在运行过程中受到机械应力、温度场、电场、水分湿气等复杂因素的长期影响，是电缆受潮的主要外部因素。而电缆线芯在长期的保存和运输过程中积累的水分和湿气是电缆受潮的主要内部来源，在运行时极易进入绝缘导致水树、电树等缺陷的发生。
[0004]线芯密封性是影响水分进入和积累的重要因素，由线芯致密度等因素决定，在保证线芯电气性能的基本前提下，保证较高的致密度和密封性是电缆稳定运行的重要保障，但目前应用到电缆线芯密封性检测的评价方法和结构设计十分少见。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的第一目的是提供一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，能够实现对电缆线芯的致密度和密封性的检测，提供评估电缆线芯密封性依据，有助于减少电缆线路受潮故障。
[0006]本申请的第二目的是提供一种XLPE电缆缆芯密封性评价方法，能够用于电缆设备质量的入网检测与评估，对于保证电缆线芯密封性、减少电缆线路受潮故障具有重要意义。
[0007]为达到上述技术目的，本申请提供了一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，包括：
[0008]待测电缆，所述待测电缆的第一端密封，第二端设有密封接口；
[0009]密封检测装置，所述密封检测装置通过第一输送管与所述待测电缆的密封接口连接，可用于给所述待测电缆内充气或抽气，并在充气或抽气预设气压后可监测所述待测电缆内的气压。
[0010]进一步地，所述密封接口包括：
[0011]密封圈，所述密封圈套固于所述待测电缆的第二端，且设有导气孔。
[0012]进一步地，所述密封检测装置为差压式气密性检测仪。
[0013]进一步地，还包括：
[0014]标准电缆，所述标准电缆的第一端也密封，第二端也设有密封接口；
[0015]第二输送管，所述第二输送管的第一端连接于所述第一输送管上，所述第二输送管的第二端与所述标准电缆的密封接口连接，所述第一输送管上与所述第二输送管连接的位置到所述待测电缆之间配置有第一控制阀，所述第二输送管上配置有第二控制阀；
[0016]差压传感器，所述差压传感器的第一端连接于所述第一输送管上所述第一控制阀
与所述标准线缆之间的管段位置，所述差压传感器的第二段连接于所述第二输送管上所述第二控制阀与所述待测电缆之间的管段位置；
[0017]压力表，所述压力表配置于所述第一输送管上与所述第二输送管连接位置到密封检测装置之间。
[0018]一种XLPE电缆缆芯密封性评价方法，应用于所述的XLPE电缆缆芯密封性检测装置，包括：
[0019]S1，通过密封检测装置给待测电缆内充气至预设气压；
[0020]S2，通过所述密封检测装置实时监测所述待测电缆内的气体压强数值，并根据监测得到的气体压强数值绘制监测时域内气体泄漏曲线；
[0021]S3，根据绘制的所述监测时域内气体泄漏曲线以及预设计算公式，计算得到某一时间段内或某一时刻的气体质量泄漏率和密闭系统体积差；
[0022]S4，基于预设评价规则，根据计算得到的气体质量泄漏率和密闭系统体积差对所述待测电缆进行评价。
[0023]进一步地，某一时间段内的气体质量泄漏率计算公式为：
[0024][0025]其中，Δt为某一时间段，Q
Δt
为时间段Δt内的气体质量泄漏率，M为气体摩尔质量，V0为XLPE电缆缆芯密封性检测装置的等效内容积，T为气体的热力学温度，R为气体常数，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率；
[0026]某一时间段内的密闭系统体积差计算公式为：
[0027][0028]其中，Δt为某一时间段，S
Δt
为时间段Δt内的密闭系统体积差，V为气体体积，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率，P
s
为标准大气压。
[0029]进一步地，某一时刻的气体质量泄漏率计算公式为：
[0030][0031]其中，t'为某一时间段，Q
t
为时刻t'内的气体质量泄漏率，M为气体摩尔质量，V0为XLPE电缆缆芯密封性检测装置的等效内容积，T为气体的热力学温度，R为气体常数，P'为时刻t'的气体压强变化率；
[0032]某一时刻的密闭系统体积差计算公式为：
[0033][0034]其中，t'为某一时刻，S
t
为时刻t'的密闭系统体积差，V为气体体积，P'为时刻t'内的气体压强变化率，P
s
为标准大气压。
[0035]一种XLPE电缆缆芯密封性评价方法，应用于所述的XLPE电缆缆芯密封性检测装置，包括：
[0036]S10，通过密封检测装置给待测电缆以及标准电缆内充气至预设气压；
[0037]S20，关闭第一控制阀以及第二控制阀，并通过差压传感器实时监测所述待测电缆
内的气体压强数值，并根据监测得到的气体压强数值绘制监测时域内气体泄漏曲线；
[0038]S30，根据绘制的所述监测时域内气体泄漏曲线以及预设计算公式，计算得到某一时间段内或某一时刻的气体质量泄漏率和密闭系统体积差；
[0039]S40，基于预设评价规则，根据计算得到的气体质量泄漏率和密闭系统体积差对所述待测电缆进行评价。
[0040]进一步地，某一时间段内的气体质量泄漏率计算公式为：
[0041][0042]其中，Δt为某一时间段，Q
Δt
为时间段Δt内的气体质量泄漏率，M为气体摩尔质量，V0为XLPE电缆缆芯密封性检测装置的等效内容积，T为气体的热力学温度，R为气体常数，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率；
[0043]某一时间段内的密闭系统体积差计算公式为：
[0044][0045]其中，Δt为某一时间段，S
Δt
为时间段Δt内的密闭系统体积差，V为气体体积，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率，P
s
为标准大气压。
[0046]进一步地，某一时刻的气体质量泄漏率计算公式为：
[0047][0048]其中，t'为某一时间段，Q
t
为时刻t'内的气体质量泄漏率，M为气体摩尔质量，V0为XLPE电缆缆芯密封性检测装置的等效内容积，T为气体的热力学温度，R为气体常数，P'为时刻t'的气体压强变化率；
[0049]某一时刻的密闭系统体积差计算公式为：
[0050][0051]其中，t'为某一时刻，S<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，其特征在于，包括：待测电缆，所述待测电缆的第一端密封，第二端设有密封接口；密封检测装置，所述密封检测装置通过第一输送管与所述待测电缆的密封接口连接，可用于给所述待测电缆内充气或抽气，并在充气或抽气预设气压后可监测所述待测电缆内的气压。2.根据权利要求1所述的一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，其特征在于，所述密封接口包括：密封圈，所述密封圈套固于所述待测电缆的第二端，且设有导气孔。3.根据权利要求1所述的一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，其特征在于，所述密封检测装置为差压式气密性检测仪。4.根据权利要求1所述的一种XLPE电缆缆芯密封性检测装置，其特征在于，还包括：标准电缆，所述标准电缆的第一端也密封，第二端也设有密封接口；第二输送管，所述第二输送管的第一端连接于所述第一输送管上，所述第二输送管的第二端与所述标准电缆的密封接口连接，所述第一输送管上与所述第二输送管连接的位置到所述待测电缆之间配置有第一控制阀，所述第二输送管上配置有第二控制阀；差压传感器，所述差压传感器的第一端连接于所述第一输送管上所述第一控制阀与所述标准线缆之间的管段位置，所述差压传感器的第二段连接于所述第二输送管上所述第二控制阀与所述待测电缆之间的管段位置；压力表，所述压力表配置于所述第一输送管上与所述第二输送管连接位置到密封检测装置之间。5.一种XLPE电缆缆芯密封性评价方法，其特征在于，应用于权利要求1至3任意一项所述的XLPE电缆缆芯密封性检测装置，包括：S1，通过密封检测装置给待测电缆内充气至预设气压；S2，通过所述密封检测装置实时监测所述待测电缆内的气体压强数值，并根据监测得到的气体压强数值绘制监测时域内气体泄漏曲线；S3，根据绘制的所述监测时域内气体泄漏曲线以及预设计算公式，计算得到某一时间段内或某一时刻的气体质量泄漏率和密闭系统体积差；S4，基于预设评价规则，根据计算得到的气体质量泄漏率和密闭系统体积差对所述待测电缆进行评价。6.根据权利要求5所述的一种XLPE电缆缆芯密封性评价方法，其特征在于，某一时间段内的气体质量泄漏率计算公式为：其中，Δt为某一时间段，Q
Δt
为时间段Δt内的气体质量泄漏率，M为气体摩尔质量，V0为XLPE电缆缆芯密封性检测装置的等效内容积，T为气体的热力学温度，R为气体常数，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率；某一时间段内的密闭系统体积差计算公式为：
其中，Δt为某一时间段，S
Δt
为时间段Δt内的密闭系统体积差，V为气体体积，ΔP为时间段Δt内的气体压强变化率，P
s
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思敏，栾乐，许中，王勇，崔屹平，徐硕，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：发明
国别省市：