本实用新型专利技术提供了一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置，其中，反渗透复合膜片包括：具有第一脱盐率的第一反渗透膜片；具有第二脱盐率的第二反渗透膜片；支撑层，被夹在第一反渗透膜片与第二反渗透膜片之间；可调脱盐率的反渗透装置，包括：壳体；支撑杆，被固定安装在壳体内；至少一个反渗透复合膜片，每个反渗透复合膜片被固定在支撑杆上；至少一个具有第一脱盐率的第三反渗透膜片，每个第三反渗透膜片被固定在支撑杆上；至少一个具有第二脱盐率的第四反渗透膜片，每个第四反渗透膜片被固定在支撑杆上，其中，反渗透复合膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片在壳体内相互平行地布置。行地布置。行地布置。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置
[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置。
技术介绍
[0002]在水处理的技术中，利用反渗透膜进行过滤是目前最为常用的办法，但是由于目前的现有技术中，反渗透膜其上下两层的脱盐率以及承受运行压力均相同，而反渗透膜组成的膜柱也只由相同的反渗透膜叠放组成，因此反渗透装置的脱盐率，和可承受的运行压力非常单一，在面对不同水质，成分和污染物复杂，脱盐率和产水率要求多变，运行压力多变的实际情况时，这种反渗透装置无法做到快速准确地调整所需的脱盐率，往往只能通过对膜片进行繁琐程度高，成本高的改性操作来实现调整膜片的脱盐率、运行压力和产水率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置，以解决反渗透装置调整脱盐率和产水率手段繁琐，成本高的问题。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种反渗透复合膜片，包括：
[0005]具有第一脱盐率的第一反渗透膜片；
[0006]具有与第一脱盐率不同的第二脱盐率的第二反渗透膜片；
[0007]支撑层，被夹在第一反渗透膜片与第二反渗透膜片之间，支撑层与第一反渗透膜片和第二反渗透膜片中的每一个通过超声波焊接在一起。
[0008]进一步的，第一反渗透膜片、第二反渗透膜片和支撑层具有相同的八角形。
[0009]进一步的，第一反渗透膜片和第二反渗透膜片都具有光滑的表面。
[0010]基于同一专利技术构思，本技术还提供了一种可调脱盐率的反渗透装置，包括：
[0011]壳体；
[0012]支撑杆，被固定安装在壳体内；
[0013]至少一个上述的反渗透复合膜片，每个反渗透复合膜片在壳体内被固定在支撑杆上；
[0014]至少一个具有第一脱盐率的第三反渗透膜片，每个第三反渗透膜片在壳体内被固定在支撑杆上；
[0015]至少一个具有第二脱盐率的第四反渗透膜片，每个第四反渗透膜片在壳体内被固定在支撑杆上；
[0016]其中，反渗透复合膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片在壳体内相互平行地布置。
[0017]进一步的，第一反渗透膜片、第二反渗透膜片、支撑层、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片具有相同的八角形。
[0018]进一步的，第一反渗透膜片、第二反渗透膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片
都具有光滑的表面
[0019]进一步的，支撑杆贯穿每个第一反渗透膜片、第二反渗透膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片的中心。
[0020]进一步的，反渗透复合膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片中的任意两个之间的间隔内，均固定夹设橡胶圈
[0021]进一步的，反渗透复合膜片、第三反渗透膜片和第四反渗透膜片之间设置有橡胶圈连接，橡胶圈与支撑杆之间留有缝隙。
[0022]进一步的，支撑杆两端均活动连接有法兰端盖，并在壳体内部形成密封腔
[0023]从上面所述可以看出，本技术提供的一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置，可以在不对反渗透膜片进行改性操作的前提下，快速，准确地调整应对不同水质的反渗透装置，并且在面对成分和污染物复杂，脱盐率和产水率要求多变，运行压力多变的实际情况时，可以通过计算，快速调整第一膜片、第二膜片和复合膜片的数量比例，以及叠放次序，来变化整体反渗透装置的脱盐率、运行压力和产水率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1a为本技术实施例反渗透复合膜片俯视图；
[0026]图1b为本技术实施例反渗透复合膜片侧面剖视图；
[0027]图2为本技术实施例第三反渗透膜片侧面剖视图；
[0028]图3为本技术实施例第四反渗透膜片侧面剖视图；
[0029]图4为本技术实施例反渗透装置侧面剖视图。
[0030]图中各标号所指构件如下所示：
[0031]1：反渗透复合膜片
[0032]1‑
1：反渗透复合膜片焊缝
ꢀꢀꢀꢀ1‑
2：第一反渗透膜片
[0033]1‑
3：反渗透复合膜片支撑层
ꢀꢀ1‑
4：第二反渗透膜片
[0034]2：第三反渗透膜片
[0035]2‑
1：第三反渗透膜片焊缝
ꢀꢀꢀꢀ2‑
2：第一反渗透膜片
[0036]2‑
3：第三反渗透膜片支撑层
[0037]3：第四反渗透膜片
[0038]3‑
1：第四反渗透膜片焊缝
ꢀꢀꢀꢀ3‑
2：第二反渗透膜片
[0039]3‑
3：第四反渗透膜片支撑层
[0040]4：支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6：壳体
[0041]5：橡胶圈
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7：法兰端盖
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并
参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0043]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0044]以下，通过具体的实施例，来详细说明本公开的一种反渗透复合膜片和可调脱盐率的反渗透装置。
[0045]在本公开的实施例中，如图1a和图1b所示，反渗透复合膜片包括：反渗透复合膜片焊缝、第一反渗透膜片、反渗透复合膜片支撑层和第二反渗透膜片。
[0046]其中，根据图1a示出的，第一反渗透膜片和第二反渗透膜片为尺寸形状相同的八角形。第一反渗透膜片和第二反渗透膜片互相之间平行相叠设置，并且互相之间沿八角形的八个边缘位置整齐对接，以使反渗透复合膜片形成如图1b所示的八角形的中空腔。
[0047]进一步的，如图1a所示，反渗透复合膜片支撑层与第一反渗透膜片和第二反渗透膜片同为尺寸形状相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反渗透复合膜片，其特征在于，包括：具有第一脱盐率的第一反渗透膜片；具有与所述第一脱盐率不同的第二脱盐率的第二反渗透膜片；支撑层，被夹在所述第一反渗透膜片与所述第二反渗透膜片之间，所述支撑层与所述第一反渗透膜片和所述第二反渗透膜片中的每一个通过超声波焊接在一起。2.根据权利要求1所述的反渗透复合膜片，其特征在于，所述第一反渗透膜片、所述第二反渗透膜片和所述支撑层具有相同的八角形。3.根据权利要求1或2所述的反渗透复合膜片，其特征在于，所述第一反渗透膜片和所述第二反渗透膜片都具有光滑的表面。4.一种可调脱盐率的反渗透装置，其特征在于，包括：壳体；支撑杆，被固定安装在所述壳体内；至少一个根据权利要求1所述的反渗透复合膜片，每个所述反渗透复合膜片在所述壳体内被固定在所述支撑杆上；至少一个具有所述第一脱盐率的第三反渗透膜片，每个所述第三反渗透膜片在所述壳体内被固定在所述支撑杆上；至少一个具有所述第二脱盐率的第四反渗透膜片，每个所述第四反渗透膜片在所述壳体内被固定在所述支撑杆上；其中，所述反渗透复合膜片、所述第三反渗透膜片...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛潞冰，刘毅杰，
申请(专利权)人：丛潞冰，
类型：新型
国别省市：
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