一种绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机。包括配合使用的上料机构、储线机构，绕线轴机构和焊接剪裁机构，上料机构包括载台和驱动载台移动的第一驱动装置，所述载台处设置有千分尺，所述绕线轴机构包括平移模组，所述平移模组上设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴可旋转，所述中心旋转轴连接有绕线夹具，所述平移模组上还设置有夹线装置；所述载台位于所述绕线夹具的下方。本实用新型专利技术的绕线机通过将载台放置在绕线轴机构下方，结构紧凑，采用千分尺，整体加工精度高，全自动操作，节省人力，提高加工效率，降低成本。低成本。低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机


[0001]本技术涉及一种绕线机，属于机械加工


技术介绍

[0002]随着现有生活条件的普遍提升，全自动绕线机在生活中的应用较为普遍起来，其中全自动绕线机中绕线机构能够帮助全自动绕线机进行快速绕线操作，在现有生活中全自动让绕线机的绕线机构设计结构过于简单，绕线效率普遍不高，占用很多空间，工作效率不高，因此对于现有全自动绕线机的绕线机构的改进，设计一种新型全自动绕线机的绕线机构以改变上述技术缺陷，提高整体全自动绕线机的绕线机构的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种绕线机，结构紧凑，工作效率高。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种绕线机，包括配合使用的上料机构、储线机构，绕线轴机构和焊接剪裁机构，上料机构包括载台和驱动载台移动的第一驱动装置，所述载台处设置有千分尺，所述绕线轴机构包括平移模组，所述平移模组上设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴可旋转，所述中心旋转轴连接有绕线夹具，所述平移模组上还设置有夹线装置；所述载台位于所述绕线夹具的下方。
[0006]所述的一种绕线机，储线机构包括配合使用的张力机构、剪线机构和飞叉机构，所述剪线机构包括马达，所述马达驱动移动模组带动一裁线装置移动。
[0007]所述的一种绕线机，所述焊接剪裁机构包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动一移动头移动，所述移动头上设置有剪切刀和电焊装置。
[0008]所述的一种绕线机，还包括成型翻线机构，所述成型翻线机构包括底座，所述底座上设置有对称设置的第一放置台和第二放置台，所述第一放置台处设置有翻转气缸。
[0009]所述的一种绕线机，还包括下料装置，所述下料装置包括下料管，所述下料管具有朝上的开口，一真空模组可在第二放置台和下料管的上方移动。
[0010]所述的一种绕线机，还包括供料装置，所述供料装置包括震动盘，所述震动盘连接有一直震轨道，所述直震轨道连接所述载台。
[0011]本技术所达到的有益效果：
[0012]本技术的绕线机通过将载台放置在绕线轴机构下方，结构紧凑，采用千分尺，整体加工精度高，全自动操作，节省人力，提高加工效率，降低成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是上料机构的结构示意图。
[0015]图3是绕线轴机构的结构示意图。
[0016]图4是剪线机构的结构示意图。
[0017]图5是成型翻线机构和下料机构的结构示意图。
[0018]图6是图5中圆圈处的放大图。
[0019]图7是焊接剪裁机构的结构示意图。
[0020]图中：1、供料机构，2、绕线轴机构，21、平移模组，22、中心旋转轴，23、绕线夹具，3、上料机构，31、载台，32、第一驱动装置，33、千分尺，4、储线机构，5、张力机构，6、焊接剪裁机构，62、移动头，63、剪切到，64、电焊装置，7、剪线机构，71、马达，72、移动模组，73、裁线装置，9、飞叉机构，10、成型翻线机构，101、底座，102、第一放置台，103、第二放置台，104、翻转气缸，100、产品。
具体实施方式
[0021]下面对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图所示，本技术的一种绕线机，包括配合使用的上料机构3、储线机构4，绕线轴机构2和焊接剪裁机构6，上料机构3包括载台31和驱动载台移动的第一驱动装置32，所述载台31处设置有千分尺33，所述绕线轴机构2包括平移模组21，所述平移模组21上设置有中心旋转轴22，所述中心旋转轴22可旋转，所述中心旋转轴22连接有绕线夹具23，所述平移模组21上还设置有夹线装置24；所述载台31位于所述绕线夹具23的下方。
[0023]在使用时，待绕线的产品放置在载台31上，通过平移模组21移动至载台31上方，千分尺33提高了载台31移动的精度，从而提高绕线机整体的精度，同时，平移模组21位于载台31上方，整体结构紧凑，节约空间。
[0024]更进一步地，储线机构4包括配合使用的张力机构5、剪线机构7和飞叉机构9，所述剪线机构7包括马达71，所述马达71驱动移动模组72带动一裁线装置73移动。
[0025]绕线夹具23吸取待绕线产品，夹线装置24夹持线，通过中心旋转轴22和飞叉机构9转动，对待绕线产品进行绕线，然后裁线装置73将线剪断，绕线完成的产品进入下一步。
[0026]更进一步地，所述焊接剪裁机构6包括第二驱动装置(未示出)，所述第二驱动装置(未示出)驱动一移动头62移动，所述移动头62上设置有剪切刀63和电焊装置64。
[0027]通过一个移动头62带动前剪切刀63和电焊装置64一起运动，剪切刀63将多余的线剪断后，电焊装置64随后进行电焊，完成整个加工过程。
[0028]更进一步地，还包括成型翻线机构10，所述成型翻线机构包括底座101，所述底座101上设置有对称设置的第一放置台102和第二放置台103，所述第一放置台102处设置有翻转气缸104。
[0029]如图4所示，绕线完成的产品线先放置在第一放置台102上，剪切和电焊完成后翻转到第二放置台102，进行下一步操作。
[0030]更进一步地，还包括下料装置，所述下料装置包括下料管81，所述下料管81具有朝上的开口，一真空模组可在第二放置台103和下料管81的上方移动。
[0031]通过真空模组吸取产品至下料管81，产品掉入下料管81，从而完成下料。
[0032]更进一步地，还包括供料装置1，所述供料装置包括震动盘，所述震动盘连接有一
直震轨道，所述直震轨道连接所述载台13。震动盘内装有待加工的产品，经过直震轨道后进入载台13，进行后续操作。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，包括配合使用的上料机构、储线机构，绕线轴机构和焊接剪裁机构，其特征是，上料机构包括载台和驱动载台移动的第一驱动装置，所述载台处设置有千分尺，所述绕线轴机构包括平移模组，所述平移模组上设置有中心旋转轴，所述中心旋转轴可旋转，所述中心旋转轴连接有绕线夹具，所述平移模组上还设置有夹线装置；所述载台位于所述绕线夹具的下方。2.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征是，储线机构包括配合使用的张力机构、剪线机构和飞叉机构，所述剪线机构包括马达，所述马达驱动移动模组带动一裁线装置移动。3.根据权利要求1所述的一种绕线机，其特征是，所述焊接剪裁机构包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，张志垒，
申请(专利权)人：韦博智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：