一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器制造技术

一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，包含罐盖、罐体、罐体支架和脚轮；罐盖上固设有蝶阀、气体阀门、压力表，罐体由包括圆柱上罐体和圆锥下罐体；圆柱上罐体上固设有锁紧手轮、罐体C形拉手；圆锥下罐体锥顶设有下料口；锁紧手轮连接罐盖与罐体；罐体C形拉手设有三位四通手转阀，并通过其上设有的气管控制设于下料口的气动快装蝶阀；圆柱上罐体两端均固设对接环，对接环上设置有对接孔；罐体支架连接脚轮和罐体；脚轮设有缓冲装置。本实用新型专利技术通过三维搅拌匀化搅拌，对颗粒的外型无破坏，细粉增加量极低，同时可以防止转移过程中细粉颗粒因振动而渗透和偏析，减少粒径分布波动；在储存、匀化、转移期间无需更换储存容器，简单便捷高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器


[0001]本技术涉及储存容器，具体涉及一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器。

技术介绍

[0002]钠镍电池的正极材料是颗粒状，通过干法造粒工艺制得，振实密度和松装密度是表征钠镍电池正极颗粒的重要参数，影响钠镍电池装配过程中的合格率和颗粒填充高度一致性，颗粒填充高度一致性影响电池性能的一致性，进而影响电池包的寿命。
[0003]在钠镍电池正极颗粒连续生产过程中，颗粒的振实密度和松装密度波动极大且难以通过控制造粒过程得到一致性较好的颗粒，因此颗粒生产出来后需要匀化。另一方面，钠镍电池正极颗粒对水分极其敏感，水含量必须控制在800ppm以下，因此颗粒储存容器必须能通保护气且气密性良好。
[0004]此外，正极颗粒生产出来后，需要转移到电芯装配车间，并与颗粒填充设备对接。常规的储存容器未设有脚轮，不利于正极材料的运输和储存容器的转移。且在转移运输过程中，正极材料容易发生不必要的碰撞和冲击，致使细粉度增加，同时部分细粉因振动而产生渗透和偏析。因此，颗粒储存容器还要满足方便转移和对接的要求。基于对钠镍电池正极材料的要求，专利技术一种钠镍电池正极材料专用的匀化储存转移容器十分重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钠镍电池正极材料专用的匀化储存转移容器。
[0006]一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，
[0007]包含罐盖、罐体、罐体支架和脚轮；所述罐盖上固设有蝶阀、气体阀门、压力表，
[0008]所述罐体包括圆柱上罐体和圆锥下罐体；圆柱上罐体上固设有锁紧手轮、罐体C形拉手；圆锥下罐体锥顶设有下料口；锁紧手轮连接罐盖与罐体；所述罐体C形拉手设有三位四通手转阀，下料口设有气动快装蝶阀，三位四通手转阀通过其上设有的气管连接并控制气动快装蝶阀；所述圆柱上罐体两端均固设对接环，对接环上设置有对接孔，所述对接孔用于对外连接三维混合机；
[0009]所述罐体支架连接罐体；所述罐体支架与脚轮之间设有缓冲装置；
[0010]所述缓冲装置包括安装板、导柱、缓冲组件、活动板、立板、连杆，所述安装板连接罐体支架；所述导柱设于安装板内，与活动板活动连接；所述缓冲组件设于安装板顶部，所述连杆连接活动板和缓冲组件；所述立板固定连接立板与脚轮；所述缓冲装置用于缓冲脚轮与罐体之间竖直方向上的作用力，缓和并消减储存转移容器内钠镍电池正极材料在转移过程中的碰撞。
[0011]优选的，所述罐体支架包括口字型底座和立柱，所述立柱连接罐体和口字型底座；所述立柱数量为4个。
[0012]优选的，所述蝶阀为手动快装蝶阀，所述气体阀门包括手动进气球阀和手动排气球阀，所述手动进气球阀设有快装进气接头；所述压力表量程不小于0.1Mpa且不大于1Mpa；
所述气管可承受不低于1MPa的气体压强。
[0013]优选的，所述罐体的罐口设置有凹槽，所述凹槽内嵌硅胶密封圈，所述锁紧手轮数量轮数量为多个，均匀分布在罐口等高位置；所述罐体同一高度位置均匀固设四个吊钩。
[0014]优选的，所述罐盖还设有罐盖C形把。
[0015]优选的，所述罐体C形拉手数量为多个，均匀固设在罐体同一高度。
[0016]优选的，所述脚轮包括2个万向刹车脚轮，所述万向刹车脚轮设置于口字型底座同一边的两个角上，且位于所述罐体C形拉手的两侧；所述脚轮还包括2个定向脚轮，设置于口字型底座的剩余两个角上。
[0017]优选的，所述安装板的一对内槽中设置有一对导柱，所述活动板活动设置于一对导柱上，且所述活动板与一对导柱垂直，所述导柱上套设有第一压簧，第一压簧的两端分别抵触在所述活动板和所述安装板的内槽壁上；所述立板一端固设于活动板上，另一端与脚轮连接。
[0018]优选的，所述安装板的顶端固设有一对缓冲组件，缓冲组件包括第一铰接座、活动杆、端盖、第二压簧、缓冲壳体；所述缓冲壳体一端固设于安装板上，另一端设置有端盖；所述第二压簧一端安装在缓冲壳体上，另一端与活塞相抵；所述活动杆贯穿端盖，一端与活塞连接，另一端设有第一铰接座；所述第一铰接做与连杆铰接。
[0019]优选的，所述活动板固设有滑轨，一对第二铰接座活动设置于滑轨上，并分别与相应的连杆铰接；所述一对连杆相互交错设置，一端与第一铰接座铰接，另一端与第二铰接座铰接。本技术的有益效果：
[0020]1、本技术密闭条件好，可以将水含量控制在800ppm以下，满足钠镍电池材料的保存需求。
[0021]2、本技术可与三维混合机对接，通过三维搅拌的方式对钠镍电池的正极材料进行匀化搅拌，对颗粒的外型无破坏，细粉增加量极低，且可使容器中不同位置的颗粒粒径分布基本相同，减少粒径分布波动。
[0022]3、本技术的钠镍电池正极材料匀化储存转移容器贯穿在钠镍电池正极材料的储存、匀化、转移全过程，期间无需更换储存容器，简单便捷高效。
[0023]4、本技术的钠镍电池正极材料匀化储存转移容器基本不发生颠簸，可缓和和消减在钠镍电池正极材料的转移过程发生的不必要的碰撞，减少细粉度的增加，同时可以防止转移过程中细粉颗粒因振动而渗透和偏析。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0025]图1为本技术的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器的结构示意图。
[0026]图2为本技术的脚轮上缓冲装置结构示意图。
[0027]图3为本技术的缓冲组件的结构示意图。
[0028]图4为本技术的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器配合三维混合机匀化钠镍电池正极材料的主视图示意图。
[0029]图5为本技术的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器配合三维混合机匀化钠镍电池正极材料俯视图的示意图。
[0030]图6为使用本技术的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器后的钠镍电池正极材料振实密度/松装密度波动曲线图。
[0031]1‑
罐盖，2
‑
罐体，3
‑
罐体支架，4
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脚轮，5
‑
手动快装蝶阀，6
‑
手动进气球阀，7
‑
手动排气球阀，8
‑
压力表，9
‑
锁紧手轮，10
‑
罐体C形拉手，11
‑
下料口，12
‑
吊钩，13
‑
三位四通手转阀，14
‑
气动快装蝶阀，15
‑
气管，16
‑
对接环，17
‑
对接孔，18
‑
缓冲装置，19
‑
安装板，20
‑
导柱，21
‑
活动板，22
‑
缓冲组件，23
‑
连杆，23
‑
连杆，24
‑
立板，25<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，其特征在于，包含罐盖、罐体、罐体支架和脚轮；所述罐盖上固设有蝶阀、气体阀门、压力表，所述罐体包括圆柱上罐体和圆锥下罐体；圆柱上罐体上固设有锁紧手轮、罐体C形拉手；圆锥下罐体锥顶设有下料口；锁紧手轮连接罐盖与罐体；所述罐体C形拉手设有三位四通手转阀，下料口设有气动快装蝶阀，三位四通手转阀通过其上设有的气管连接并控制气动快装蝶阀；所述圆柱上罐体两端均固设对接环，对接环上设置有对接孔，所述对接孔用于对外连接三维混合机；所述罐体支架连接罐体；所述罐体支架与脚轮之间设有缓冲装置；所述缓冲装置包括安装板、导柱、活动板、缓冲组件、立板、连杆，所述安装板连接罐体支架；所述导柱设于安装板内，与活动板活动连接；所述缓冲组件设于安装板顶部，所述连杆连接活动板和缓冲组件；所述立板固定连接立板与脚轮。2.根据权利要求1所述的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，其特征在于，所述罐体支架包括口字型底座和立柱，所述立柱连接罐体和口字型底座；所述立柱数量为4个。3.根据权利要求1所述的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，其特征在于，所述蝶阀为手动快装蝶阀，所述气体阀门包括手动进气球阀和手动排气球阀，所述手动进气球阀设有快装进气接头；所述压力表量程不小于0.1Mpa且不大于1Mpa；所述气管可承受不低于1MPa的气体压强。4.根据权利要求1所述的一种钠镍电池正极材料匀化储存转移容器，其特征在于，所述罐体的罐口设置有凹槽，所述凹槽内嵌硅胶密封圈；所述锁紧手轮数量为多个，均匀分布在罐口等高位置；所述罐体同一高度位置均匀固设四个吊钩。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贞胜，苏德虎，汪秀仁，石再军，张洪涛，
申请(专利权)人：浙江安力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：