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一种化工用化工物料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:32480868 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 09:44
本实用新型专利技术公开了一种化工用化工物料筛选装置,包括箱体,所述箱体的正面固定连接有控制面板,所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿,所述箱体的上表面开设有进料口,所述箱体的内壁固定连接有隔板。该化工用化工物料筛选装置,通过设置有驱动电机可以对转杆提供动力,使转杆能够通过齿轮和齿槽的啮合作用,带动筛筒进行旋转,从而对物料初步筛分,并且在将大颗粒物料落在筛网上后,能够通过设有震动电机带动筛网进行震动,从而对落在筛网上的物料能够再次筛分,将大颗粒物料和小颗粒物料进行筛分,从而解决了对物料进行筛选时,会有大颗粒物料混入至小颗粒物料中,从而导致大颗粒物料和小颗粒物料区分不彻底的问题。物料和小颗粒物料区分不彻底的问题。物料和小颗粒物料区分不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用化工物料筛选装置


[0001]本技术属于化工领域,尤其涉及一种化工用化工物料筛选装置。

技术介绍

[0002]化工,即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,化工物料在进行使用时需要使用到筛选装置,但是目前的筛选装置在使用时存在一些问题,例如在对物料进行筛选时,会有大颗粒物料混入至小颗粒物料中,从而导致大颗粒物料和小颗粒物料区分的不彻底,因此为解决以上问题,我们提供了一种化工用化工物料筛选装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供,旨在解决上述存在对物料进行筛选时,会有大颗粒物料混入至小颗粒物料中,从而导致大颗粒物料和小颗粒物料区分不彻底的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种化工用化工物料筛选装置,包括箱体,所述箱体的正面固定连接有控制面板,所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿,所述箱体的上表面开设有进料口,所述箱体的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有筛筒,所述筛筒的外表面固定连接有连接环,所述箱体的内壁固定镶嵌有环形滑轨,所述连接环的外表面与环形滑轨的内壁滑动连接,所述箱体的左侧面固定连接有驱动电机,所述箱体的左侧面固定镶嵌有第二轴承,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右端贯穿第二轴承并延至箱体的内部,所述连接环的上表面开设有环形排列的齿槽,所述转杆的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮与齿槽相啮合,所述箱体的左侧面开设有第一出料口。
[0005]所述筛筒的内部设有两个支撑杆,每个所述支撑杆的外表面均固定连接有两个拨板,所述箱体的内底壁固定连接有密封罩,所述箱体的内底壁固定连接有电动推杆,所述密封罩的上表面开设有滑孔,所述电动推杆的伸缩端贯穿滑孔并延伸至滑孔的上方,所述筛筒的内部设有与筛筒相适配的塞板,所述电动推杆伸缩端的顶端与塞板的底面固定连接,所述密封罩的外表面固定连接有筛网,所述筛网的外表面与箱体的内壁固定连接,所述密封罩的外表面固定连接有两个震动电机,每个所述震动电机的输出端均与筛网的底面相接触,所述箱体的正面开设有第二出料口,所述箱体的底面开设有两个第三出料口。
[0006]所述进料口的上方设有进料斗,所述进料斗的输出端与进料口的输入端固定连通。
[0007]所述筛筒的外表面固定连接有引流环,所述引流环的底面与隔板的上表面相接触。
[0008]所述箱体的内底壁固定连接有两个引流板,两个所述引流板相互远离的一侧面均
与箱体的内壁固定连接。
[0009]所述箱体的右侧设有铭牌,所述铭牌的左侧面与箱体的右侧面固定连接。
[0010]所述驱动电机的外表面固定连接有固定环,所述固定环的右侧面与箱体的左侧面固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设有驱动电机可以对转杆提供动力,使转杆能够通过齿轮和齿槽的啮合作用,带动筛筒进行旋转,从而对物料初步筛分,并且在将大颗粒物料落在筛网上后,能够通过震动电机带动筛网进行震动,从而对落在筛网上的物料能够再次筛分,将大颗粒物料和小颗粒物料进行筛分,从而解决了对物料进行筛选时,会有大颗粒物料混入至小颗粒物料中,从而导致大颗粒物料和小颗粒物料区分不彻底的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术箱体的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术箱体正视图的剖视图;
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0015]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0016]图中:1、进料斗;2、箱体;3、控制面板;4、第二出料口;5、支撑腿;6、铭牌;7、进料口;8、筛筒;9、拨板;10、第一出料口;11、隔板;12、筛网;13、引流板;14、第三出料口;15、塞板;16、第二轴承;17、引流环;18、支撑杆;19、固定环;20、驱动电机;21、第一轴承;22、环形滑轨;23、连接环;24、齿槽;25、转杆;26、齿轮;27、滑孔;28、电动推杆;29、密封罩;30、震动电机。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1

4,一种化工用化工物料筛选装置,包括箱体2,箱体2的正面固定连接有控制面板3,箱体2的底面固定连接有两组支撑腿5,箱体2的上表面开设有进料口7,箱体2的内壁固定连接有隔板11,隔板11的上表面固定镶嵌有第一轴承16,第一轴承16的内圈固定连接有筛筒8,筛筒8的外表面固定连接有连接环23,箱体2的内壁固定镶嵌有环形滑轨22,连接环23的外表面与环形滑轨22的内壁滑动连接,箱体2的左侧面固定连接有驱动电机20,箱体2的左侧面固定镶嵌有第二轴承25,驱动电机20的输出端固定连接有转杆21,转杆21的右端贯穿第二轴承25并延至箱体2的内部,连接环23的上表面开设有环形排列的齿槽
24,转杆25的外表面固定连接有齿轮26,齿轮26与齿槽24相啮合,箱体2的左侧面开设有第一出料口10。
[0020]筛筒8的内部设有两个支撑杆18,每个支撑杆18的外表面均固定连接有两个拨板9,箱体2的内底壁固定连接有密封罩29,箱体2的内底壁固定连接有电动推杆28,密封罩29的上表面开设有滑孔27,电动推杆28的伸缩端贯穿滑孔27并延伸至滑孔27的上方,筛筒8的内部设有与筛筒8相适配的塞板15,电动推杆28伸缩端的顶端与塞板15的底面固定连接,密封罩29的外表面固定连接有筛网12,筛网12的外表面与箱体2的内壁固定连接,密封罩29的外表面固定连接有两个震动电机30,每个震动电机30的输出端均与筛网12的底面相接触,箱体2的正面开设有第二出料口4,箱体2的底面开设有两个第三出料口14。
[0021]本技术中,进料口7的上方设有进料斗1,进料斗1的输出端与进料口7的输入端固定连通,通过进料斗1可以防止物料飞溅,减少物料的损耗,筛筒8的外表面固定连接有引流环17,引流环17的底面与隔板11的上表面相接触,通过引流环17可以对物料进行引导,以便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用化工物料筛选装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的正面固定连接有控制面板(3),所述箱体(2)的底面固定连接有两组支撑腿(5),所述箱体(2)的上表面开设有进料口(7),所述箱体(2)的内壁固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的上表面固定镶嵌有第一轴承(16),所述第一轴承(16)的内圈固定连接有筛筒(8),所述筛筒(8)的外表面固定连接有连接环(23),所述箱体(2)的内壁固定镶嵌有环形滑轨(22),所述连接环(23)的外表面与环形滑轨(22)的内壁滑动连接,所述箱体(2)的左侧面固定连接有驱动电机(20),所述箱体(2)的左侧面固定镶嵌有第二轴承(25),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有转杆(21),所述转杆(21)的右端贯穿第二轴承(25)并延至箱体(2)的内部,所述连接环(23)的上表面开设有环形排列的齿槽(24),所述转杆(21)的外表面固定连接有齿轮(26),所述齿轮(26)与齿槽(24)相啮合,所述箱体(2)的左侧面开设有第一出料口(10);所述筛筒(8)的内部设有两个支撑杆(18),每个所述支撑杆(18)的外表面均固定连接有两个拨板(9),所述箱体(2)的内底壁固定连接有密封罩(29),所述箱体(2)的内底壁固定连接有电动推杆(28),所述密封罩(29)的上表面开设有滑孔(27),所述电动推杆(28)的伸缩端贯穿滑孔(27)并延伸至滑孔(27)的上方,所述筛筒(8)的内部设有与筛筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜伟伟
申请(专利权)人:姜伟伟
类型:新型
国别省市:

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