一种超长中心轴的施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超长中心轴的施工工艺，其将超长中心轴按照加工轴头、拉索座、中心芯轴以及中空联系梁框架进行分段加工；针对加工后的各部进行整体组装。本发明专利技术提供的超长中心轴的施工工艺，能够实现在整个超长跨距中心轴能够有效控制两轴端的同轴度要求，整个加工过程中在轴头加工部分与中间段分段制作，减少了加工制造成本和加工周期。加工制造成本和加工周期。加工制造成本和加工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种超长中心轴的施工工艺


[0001]本专利技术涉及零部件加工工艺，具体涉及轴类零部件加工工艺。

技术介绍

[0002]在加工一些轴类零部件时，需要保证中心轴的两端同轴度等形位公差要求，往往需要将零部件在大型的加工中心进行制作加工。大型数控机床制造加工能力毋庸置疑，但往往受限于机床本身最大加工能力，超长跨距中心轴往往很难寻觅到适合的加工中心。即使在有加工条件的情况下，加工成本也往往偏高。
[0003]特别是针对大型游乐设施的中心旋转轴，这类的中心旋转轴其应用于大型游乐设施中，对其成型精度以及强度都有极高的要求。同时，这样的中心旋转轴由于其超长的跨距，无法通过大型数控机床进行加工，同时加工成本也非常的高。再者，应用于大型游乐设施的中心旋转轴，其承担的主要作用是通过一组类似桁架结构中空联系梁，将两端轴头连接在一起，并在两侧布置一圈环向拉索座。针对如此复杂结构的中心旋转轴，加工难度大，工序复杂，现有的加工工艺无法保证中心旋转轴最终的加工精度。
[0004]因此，提供一种中心旋转轴的高精度加工方案为本领域亟需解决的问题。
专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超长中心轴的施工工艺，其特征在于，包括：将超长中心轴按照加工轴头、拉索座、中心芯轴以及中空联系梁框架进行分段加工；针对加工后的各部进行整体组装。2.根据权利要求1所述的超长中心轴的施工工艺，其特征在于，所述采用厚板压制，再拼接施焊组装成型拉索座。3.根据权利要求1所述的超长中心轴的施工工艺，其特征在于，所述联系梁框架采用六根纵向管为主体结构，中间配有六边形圆管与纵向管连接，并通过六根支撑管与中心芯轴连接，并在每组六边形框架之间还配有固定板。4.根据权利要求3所述的超长中心轴的施工工艺，其特征在于，所述施工工艺中通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，陈荣君，崔文斌，张雅文，周晓君，
申请(专利权)人：上海游艺机工程有限公司，
类型：发明
国别省市：