一种精密限流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流体流量调节控制的技术领域，具体涉及一种精密限流阀，包括第一固定块、第二固定块和调节组件，第一固定块设有依次连通的进料口、缓冲腔和出料口，第二固定块盖合在缓冲腔上，调节组件安装在第二固定块背离第一固定块的一侧表面，调节组件包括滑动连接于第二固定块的调节柱，调节柱位于出料口的上方且适于封堵出料口。与现有技术相比，本申请不设置垫片，避免了流体从垫片与调节杆之间缝隙泄漏的问题。同时，将调节组件的调节柱设置在出料口上方，通过调整调节柱与出料口的开合度，能实现流体的流量调节。当需要关闭限流阀时，调整调节柱，直接将其抵接到出料口上，对出料口进行封堵，避免了流体泄露的风险。避免了流体泄露的风险。避免了流体泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种精密限流阀


[0001]本技术涉及流体流量调节控制的
，具体涉及一种精密限流阀。

技术介绍

[0002]流体的分流及分流后流体流量的定量调节在工业生产中经常用到，现在通常用管道来实现流体的分流，用球阀来实现各管道内流体的流量调节。用管道实现流体的分流时，管道与分流口的衔接处通过球阀来控制管道内流体的流量。
[0003]如图1和2所示，现有技术中存在一种精密限流阀1，包括下固定块11、调节垫片12、上固定块13和调节组件14，调节垫片12夹设在上固定块13和下固定块11之间，调节组件14安装在上固定块13背离调节垫片12的一侧表面。下固定块11设有进料口111、缓冲腔112和出料口113；调节垫片12设有与缓冲腔112相适配的第一通孔121，调节垫片12设有与出料口113相适配的第二通孔122，第一通孔121与第二通孔122之间设有限流槽123，进料口111、缓冲腔112、第一通孔121、限流槽123、第二通孔122及出料口113依次连通；调节组件14用于调节限流槽123的流通截面积。精密限流阀1通过设置限流槽123和调节组件14，在阀体内能实现流体的分流和流体流量的调节，提高了流体流量调节的灵敏度，降低了漏料的风险。
[0004]但研究发现，上述限流阀虽然在一定程度上提高了流体流量调节的灵敏度，但是仍然存在由于漏料造成流体流量调节的灵敏度不高的问题。如图2所示，调节组件14的调节杆伸入到限流槽123内，通过调节杆的伸入量来调节限流槽123的流通截面积。然而，由于调节杆是伸入到限流槽123内，理想状态是调节杆的侧壁与限流槽123的两个侧壁完全贴合，这样可以避免流体从缝隙处继续流动。然而，由于加工误差的存在，调节杆与之相对应的限流槽123侧壁必然无法紧密贴合，两者之间存在缝隙，因此容易造成流体从些缝隙处泄漏，进入出料口113，此泄漏造成流体流量调节灵敏度不高；且使用上述限流阀时流体流量越小，调节的误差越大，当流体流量过小，则无法进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密限流阀，以解决现有技术中流体流量调节灵敏度不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种精密限流阀，包括第一固定块、第二固定块和调节组件，所述第一固定块设有依次连通的进料口、缓冲腔和出料口，所述第二固定块盖合在所述缓冲腔上，所述调节组件安装在所述第二固定块背离所述第一固定块的一侧表面，所述调节组件包括滑动连接于所述第二固定块的调节柱，所述调节柱位于所述出料口的上方且适于封堵所述出料口。
[0007]进一步地，所述调节组件还包括转动件和固定件，所述固定件设置在所述第二固定块上远离所述第一固定块的一侧，所述固定件供所述转动件安装，所述第二固定块设有安装通孔，所述转动件的一端伸入所述安装通孔内且连接有所述调节柱，所述调节柱滑动连接于所述安装通孔的侧壁。
[0008]进一步地，所述转动件转动连接于所述固定件且在竖直方向上被所述固定件限定，所述调节柱螺纹连接于所述转动件。
[0009]进一步地，所述调节柱上套设有密封圈，所述调节柱上设有环槽，所述密封圈安装在所述环槽内。
[0010]进一步地，所述转动件的调节方式设置为手动调节或电动调节或气动调节。
[0011]进一步地，所述出料口处设有垫圈，所述调节柱适于抵接所述垫圈。
[0012]进一步地，所述缓冲腔一侧设有与其相连通的溢流腔，所述溢流腔的底部为平面，所述平面上设有所述出料口。
[0013]进一步地，所述第二固定块上设有对调节组件保护的立柱，所述立柱高于所述转动件。
[0014]进一步地，至少在所述第二固定块的四个角设有所述立柱。
[0015]进一步地，所述第一固定块的出料口设有管道接头。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、与现有技术相比，本申请不设置垫片，避免了流体从垫片与调节杆之间缝隙泄漏的问题，同时也避免了垫片与调节柱之间由于配合导致的配合加工难题。将调节组件的调节柱设置在出料口上方，通过调整调节柱与出料口的开合度，能实现流体的流量调节。当需要关闭限流阀时，调整调节柱，直接将其抵接到出料口上，对出料口进行封堵，实现了对流量的稳定无级调节，避免了流体泄露的风险。本申请的精密限流阀实现了流体的分流和流体流量的调节，提高了流体流量调节的灵敏度，同时又降低了漏料的风险，实现了在小流量情况下也可以正常稳定的调节。同时本申请的转动件设置电动调节或气动调节的方式，能够在控制系统的配合下，实现自动调节。
[0018]2、转动件转动连接于固定件且在竖直方向上被固定件限定，调节柱螺纹连接于转动件。转动件的转动后带动调节柱在安装孔内升降，实现流体的流量调节。
[0019]3、调节柱上套设有密封圈，通过设置密封圈，防止流体由调节柱与安装通孔的缝隙渗出。密封圈同时还具有防止磨损的作用，防止调节柱与安装通孔的磨损。即使密封圈磨损也不需要更换整个组件，只需更换密封圈即可，这样可以节约资源，避免资源浪费。
[0020]4、出料口处设有垫圈，调节柱适于抵接垫圈。因为调节柱有抵接力的作用，长期的使用过程中容易导致出料口处磨损。通过设置垫圈，调节柱直接抵接到垫圈上，避免了出料口的磨损。当垫圈磨损到一定程度时直接更换垫圈即可。
[0021]5、缓冲腔一侧设有与其相连通的溢流腔，溢流腔的底部为平面，平面上设有出料口。在平面上开设出料口，便于调节柱抵接出料口，提高流体流量调节的灵敏度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1
技术介绍
中精密限流阀的整体结构示意图；
[0024]图2
技术介绍
中精密限流阀的爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的精密限流阀的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的精密限流阀的主视图；
[0027]图5为沿图2中A
‑
A线的剖视图；
[0028]图6本技术实施例提供的精密限流阀的缓冲腔的整体结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的精密限流阀的剖视图；
[0030]图8为图5中B部分的放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]
技术介绍
附图标记：
[0033]1、精密限流阀；11、下固定块；111、进料口；112、缓冲腔；113、出料口；12、调节垫片；121、第一通孔；122、第二通孔；123、限流槽；13、上固定块；14、调节组件。
[0034]实施例附图标记：
[0035]1、第一固定块；11、进料口；12、缓冲腔；13、出料口；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密限流阀，其特征在于，包括第一固定块(1)、第二固定块(2)和调节组件(3)，所述第一固定块(1)设有依次连通的进料口(11)、缓冲腔(12)和出料口(13)，所述第二固定块(2)盖合在所述缓冲腔(12)上，所述调节组件(3)安装在所述第二固定块(2)背离所述第一固定块(1)的一侧表面，所述调节组件(3)包括滑动连接于所述第二固定块(2)的调节柱(31)，所述调节柱(31)位于所述出料口(13)的上方且适于封堵所述出料口(13)。2.如权利要求1所述的精密限流阀，其特征在于，所述调节组件(3)还包括转动件(32)和固定件(33)，所述固定件(33)设置在所述第二固定块(2)上远离所述第一固定块(1)的一侧，所述固定件(33)供所述转动件(32)安装，所述第二固定块(2)设有安装通孔(21)，所述转动件(32)的一端伸入所述安装通孔(21)内且连接有所述调节柱(31)，所述调节柱(31)滑动连接于所述安装通孔(21)的侧壁。3.如权利要求2所述的精密限流阀，其特征在于，所述转动件(32)转动连接于所述固定件(33)且在竖直方向上被所述固定件(33)限定，所述调节柱(31)螺纹连接于所述转动件(32)。4.如权利要求2所述的精密限流阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨香武，李宁，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：