复合材料生产线制造技术

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，具体为复合材料生产线。所述剪切组件位于生产线组件的中端一侧，其中生产线组件包括有组件外壳、传输辊、第一导向槽、第二导向槽、内置槽、伸缩杆、支撑弹簧、承载板与固定板，所述传输辊由转轴对称固定在组件外壳的内端两侧，其中第一导向槽贯穿开设在组件外壳的一端两侧，所述第二导向槽对称贯穿开设在组件外壳的中端一侧，使得两个切片整合靠近，实现对片材的剪切，这种剪切方式，可以最大程度上避免片材出现剪切不整齐的现象，可以有效的保证片材的剪切质量；防止在片材剪切完成之后，未剪切的片材出现松弛的现象，可以有效的保证片材的正常运输，以后后续剪切。续剪切。续剪切。

【技术实现步骤摘要】
复合材料生产线


[0001]本专利技术涉及复合材料
，具体为复合材料生产线。

技术介绍

[0002]复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。而复合材料生产线可以对复合材料进行整合生产，可以加快生产效率。
[0003]目前公开号为：CN207954567U的一种多层复合材料生产线，通过上述设计得到的多层复合材料生产线，使用时，防粘纸供料设备成向皮带输送线上输送防粘纸，原料经挤出机混合塑化后由挤出模具中挤出成型，将阻尼胶层挤出置于防粘纸上，皮带输送线将阻尼胶层和防粘纸同步运行，阻尼约束层供料设备提供阻尼约束层置于阻尼胶层的上方从而得到多层复合材料，多层复合材料经压紧装置压紧形成多层片材，然后由牵引机将多层片材引至裁剪装置进行裁剪，最后得到所需的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合材料生产线，包括具有压边功能的生产线组件与具有双合裁剪功能的剪切组件，其特征在于：所述剪切组件位于生产线组件的中端一侧，其中生产线组件包括有组件外壳(1)、传输辊(11)、第一导向槽(12)、第二导向槽(13)、内置槽(14)、伸缩杆(15)、支撑弹簧(16)、承载板(17)与固定板(18)，所述传输辊(11)由转轴对称固定在组件外壳(1)的内端两侧，其中第一导向槽(12)贯穿开设在组件外壳(1)的一端两侧，所述第二导向槽(13)对称贯穿开设在组件外壳(1)的中端一侧，其中内置槽(14)对称开设在组件外壳(1)的一端两侧，所述伸缩杆(15)位于内置槽(14)的内部，其中支撑弹簧(16)套在伸缩杆(15)的一端，所述承载板(17)由螺钉固定在伸缩杆(15)的上端，其中固定板(18)由螺钉固定在组件外壳(1)的一端一侧。2.根据权利要求1所述的复合材料生产线，其特征在于：所述内置槽(14)贯穿第一导向槽(12)布置，其中伸缩杆(15)贯穿第一导向槽(12)布置，所述支撑弹簧(16)与承载板(17)均位于第一导向槽(12)的内端，其中承载板(17)位于支撑弹簧(16)的上端，所述承载板(17)布置的形状为弧形。3.根据权利要求1所述的复合材料生产线，其特征在于：所述组件外壳(1)的内端一侧设置螺钉固定的下对接板(101)，其中下对接板(101)上端内侧嵌入由辅助辊(102)，所述辅助辊(102)与组件外壳(1)之间进行转轴连接，其中辅助辊(102)上端切点与传输辊(11)的上端切点在同一水平面上，所述下对接板(101)上方布置有上对接板(103)，其中上对接板(103)的内端放置胶连接的防滑垫(104)，所述上对接板(103)的两端中侧对称设置螺钉连接的移动杆(105)，其中移动杆(105)的一端设置一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫国，
申请(专利权)人：重庆易高实业有限公司，
类型：发明
国别省市：