【技术实现步骤摘要】
一种LPG燃料管路控制方法
[0001]本专利技术涉及LNG动力船舶管路控制
,具体为一种LPG燃料管路控制方法。
技术介绍
[0002]在LNG动力船舶上,一般供给船舶主机燃烧的都是经过汽化器汽化后的天然气体,气体直接进入主机气缸,由于气体的可压缩性,一般不需要回路,现在LPG主机船舶上,因为LPG即液态石油气直接喷入主机气缸燃烧做功,出于液体不可压缩容易超压的考虑,就需要设置回液管,将超压富余燃料返回并收集。
[0003]LPG进入主机需要50bar
±
2的高压和35℃
±
8的温度,LPG在燃料罐采用低温
‑
45℃存储,存储压力低于5bar,所以LPG需要经过加压加热处理后进入主机,而多余LPG回流进入燃料罐前则需要进行降温减压处理,但是目前LNG的燃料管路控制方法无法满足LPG燃料使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种LPG燃料管路控制方法,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种LPG燃料管路控制方法,包括以下步骤:
[0006]S1、水乙二醇系统启动并循环到稳定状态;
[0007]S2、低压泵启动;
[0008]S3、高压泵启动,燃料供应系统到达预备状态;
[0009]S4、主机燃油供给达到指定工作压力和温度;
[0010]S5、主机加载至小负荷运转;
[0011]S6、主机加载至正常运转负荷;
[0 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LPG燃料管路控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、水乙二醇系统启动并循环到稳定状态;S2、低压泵(2)启动;S3、高压泵(3)启动,燃料供应系统到达预备状态;S4、主机燃油供给达到指定工作压力和温度;S5、主机加载至小负荷运转;S6、主机加载至正常运转负荷;S7、主机停机;S8、燃料供应系统进入待机;S9、低压泵(2)和高压泵(3)停机,主机燃料管路惰化;S10、水乙二醇系统停止循环。2.根据权利要求1所述的一种LPG燃料管路控制方法,其特征在于:所述S1中的水乙二醇系统由水乙二醇管(42)、水乙二醇泵(1)、加热交换器(27)、冷却交换器(28)、冷热交换器(29)、比例阀八(24)、热源管(13)、比例阀九(25)、冷源管(14)以及出口管(15)组成,水乙二醇系统运行时,水乙二醇管(42)内充满水乙二醇液体,水乙二醇泵(1)让液体在水乙二醇管(42)内进行闭式循环,并经加热交换器(27)对液体进行加温,经冷却交换器(28)对回流的高温液体进行冷却。3.根据权利要求1所述的一种LPG燃料管路控制方法,其特征在于:所述S1中,启动水乙二醇系统并循环到稳定状态时,水乙二醇管(42)内充满水乙二醇液体,启动水乙二醇泵(1),让液体在水乙二醇管(42)内进行闭式循环,打开低压泵(2)出口比例阀一(17),打开高压泵(3)出口比例阀三(19),通过燃料供应系统将乙二醇系统设定运行为一段时间,水乙二醇泵(1)参数反馈到燃料供应系统以确定水乙二醇系统循环到稳定状态。4.根据权利要求1所述的一种LPG燃料管路控制方法,其特征在于:所述S3中的燃料供应系统通过导线控制低压泵(2)、高压泵(3)、水乙二醇泵(1)、远传压力表一(30)、远传压力表二(31)、远传压力表三(32)、远传温度表一(37)、远传温度表二(38)、远传温度表三(39)、远传温度表四(40)、远传温度表五(41)、气液缓冲罐(16),比例阀一(17)、比例阀二(18)、比例阀三(19)、比例阀四(20)、比例阀五(21)、比例阀六(22)、比例阀七(23)、比例阀八(24)、比例阀九(25)、比例阀十(26)以及定时器(35),实现对燃料的输送、加温、加压、冷却、减压、惰化以及气液分离作业。5.根据权利要求1所述的一种LPG燃料管路控制方法,其特征在于:所述S2中,启动低压泵(2)前,需要将水乙二醇系统持续运转直到远传温度表二(38)显示为28度
‑
35度,所述S3中高压泵(3)启动前,需要低压泵(2)持续运行一段时间,远传压力表一(30)数值达到19bar后,启动B2高压泵(3),等待5
‑
10秒,通过燃料供应系统设定当远传压力表二(31)数值达到42bar和远传温度表一(37)温度达到38度,并稳定保持时,传输信号到主机控制系统,主机控制系统与船舶主机(33)通过导向连接,主机控制系统用于控制比例阀十(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞,钟良省,王杨志,张宝辉,张敏川,袁华风,武超,刘鹤,
申请(专利权)人:招商局重工深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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