本实用新型专利技术公开了一种靠垫加工用的绒棉填充装置，包括第一工作台、设于第一工作台上的第一传送装置、设于第一工作台一侧的第二工作台、设于第二工作台上的第二传送装置、设于第一工作台上的充棉机、设于第二工作台上的回收装置；所述第一工作台上设有与充棉机箱对应的导流板，该导流板朝向第二工作台倾斜设置。本实用新型专利技术通过刮板的设置，可以对沾附在第二传送装置上的棉絮进行刮除，喷头的作用可以降低棉絮产生漂浮的现象，影响工作环境，避免工作人员吸入身体内部，铲板可以对沾附在刮板上的水渍或者棉絮进行再次大刮落，提高了棉絮的收集率。收集率。收集率。
【技术实现步骤摘要】
一种靠垫加工用的绒棉填充装置
[0001]本技术属于充棉
，尤其是涉及一种靠垫加工用的绒棉填充装置。
技术介绍
[0002]在实际充棉过程中，经常会发生棉絮从充棉管道的管口外溢掉落到地面上，尤其是出棉速度过快状况下，工作人员不能够及时将待充棉的产品套接在充棉管道上，棉絮掉落到地面上造成了被污染，该部分棉絮难以再次利用。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种靠垫加工用的绒棉填充装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种靠垫加工用的绒棉填充装置，包括第一工作台、设于第一工作台上的第一传送装置、设于第一工作台一侧的第二工作台、设于第二工作台上的第二传送装置、设于第一工作台上的充棉机、设于第二工作台上的回收装置；所述第一工作台上设有与充棉机箱对应的导流板，该导流板朝向第二工作台倾斜设置；所述回收装置包括设于所述第二工作台上的第一支撑座、嵌设于第二支撑座内的转筒、开设于转筒内的空腔、穿设于空腔内的第一转轴、设于第一转轴上的凸齿、可移动设于空腔内的刮板、用于连接刮板和空腔的第一弹簧及设于转筒周向上的多个铲板；所述第二工作台上设有与第一转轴相配合的第二支撑座，所述第二工作台上设有与导流板相对应的喷头。
[0005]棉絮从导流板滑落到第二传送装置上，喷头对收集的棉絮进行打湿，可以防止收集的棉絮产生漂浮的现象，转筒转动打动刮板进行转动，刮板转动与第二传送装置相接触，刮板转动到与凸齿相接触时，刮板进行向外运动；通过刮板的设置，可以对沾附在第二传送装置上的棉絮进行刮除，喷头的作用可以降低棉絮产生漂浮的现象，影响工作环境，避免工作人员吸入身体内部，铲板可以对沾附在刮板上的水渍或者棉絮进行再次大刮落，提高了棉絮的收集率。
[0006]所述多个刮板上均设有吹气组件，所述出气组件包括开设于所述刮板内的腔室、可移动设于腔室内的活塞、设于空腔内的下压板、用于连接下压板和活塞的活塞杆及设于腔室上的多个吹喷头；所述下压板的一端与刮板相连。
[0007]当刮板向下移动时带动下压板进行向下移动，下压板向下移动带动活塞杆进行移动，活塞杆移动带动活塞进行移动，活塞移动从而使得腔室内处于出气状态；通过吹扫组件的设置，可以对进行刮板外表面进行吹气处理，可以防止棉絮沾附在刮板外表面，进行吹扫处理，保证了刮板的干燥整洁。
[0008]所述第一传送装置包括一对第一传输辊及套设于一对第一传输辊外的第一传动带；所述第二传送装置包括一对第二传输辊及套设于一对第二传输辊外的第二传动带；所述其中一第二传输辊外套设有第一齿轮，所述第二工作台上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，穿设于第二齿轮内的第二转轴，所述第二转轴通过第一皮带与转筒传动配合。
[0009]第一传输辊转动带动第一传动带进行转动，第一传动带转动带动物料进行传送，第二传输辊转动带动第二传动带进行转动，第二转动带带动回收的棉絮进行传动，第二传输辊转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动与第二齿轮相啮合，第二齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动第一皮带进行转动，第一皮带带动转筒进行转动。
[0010]所述第二工作台一侧设有收集装置，所述收集装置包括收集箱、可移动设于收集箱内的第一筛板、设于第一筛板底部的一对内套筒、设于收集箱底部的一对外套筒、用于连接内套筒和外套筒的第二弹簧、设于收集箱一侧的存液箱及用于连接存液箱和收集箱的连管；所述收集箱上设有气缸，该气缸上设有按压板。
[0011]第二传动带将物料运输到收集箱内，第二筛板进行向下移动，第二筛板向下移动带动内套筒进行向下移动，气缸启动，气缸带动按压板进行向下移动；通过第二筛板的设置，实现了固液分离，当收集的棉絮中含有水分时，第二筛板实现对水分的沥干，当由于收集棉絮自身重力和第二弹簧的作用下，第一筛板实现往复的上下移动，对第一筛板上的物料产生微小的震动，防止棉絮打结的现象产生，最后在按压板的作用下，对收集的棉絮进行挤压水分，实现更好的固液分离的作用。
[0012]所述第一工作台上设有均分装置，所述均分装置包括第三支撑座、嵌设于第三支撑座内的第三转轴、开设于第三转轴周向上的滑轨、可移动设于滑轨内的滑杆、设于滑杆上的多个均分条、设于多个均分条之间的间隙；所述第一工作台上设有与间隙相配合的疏通条。
[0013]第三转轴转动带动滑轨进转动，使得滑杆进行前后运动，滑杆前后运动带动均分条进行前后运动，对第一传动带上的棉絮进行平均平铺在第一传动带上，由于疏通条的设置，可以对间隙之间存留的棉絮进行疏通，保证了间歇的通畅性。
[0014]所述第三转轴通过传动组件与其中一传输辊相配合，所述传动组件包括套设于所述其中一传输辊外的缺齿轮、设于缺齿轮一侧的第三齿轮、穿设于第三齿轮内的第四转轴；所述第四转轴通过第二皮带与第三转轴相配合，所述第四转轴上设有与第一工作台相连的扭簧，所述缺齿轮的直径大于第三齿轮的直径。
[0015]第一传输辊转动带动缺齿轮进行转动，缺齿轮转动与第三齿轮相啮合，第三齿轮转动带动第四转轴转动，第四转轴带动第二皮带转动，第二皮带带动第三转轴转动，第三转轴转动带动滑进行转动；通过缺齿轮和扭簧的设置，当缺齿轮与第三齿轮相啮合时，第三齿轮才会进行转动，不相啮合时，在扭簧的作用下，第三齿轮进行反向转动复位，保证了第三转轴正反转动的稳定性，使得滑杆稳定的进行向前或向后的运动，由于缺齿轮的直径大于第三齿轮的直径，保证了第三齿轮转动的圈数大于缺齿轮的圈数，使得滑杆移动的路径更加的稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过刮板的设置，可以对沾附在第二传送装置上的棉絮进行刮除，喷头的作用可以降低棉絮产生漂浮的现象，影响工作环境，避免工作人员吸入身体内部，铲板可以对沾附在刮板上的水渍或者棉絮进行再次大刮落，提高了棉絮的收集率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0019]图3为本技术的左视图。
[0020]图4为图3中沿A
‑
A剖开的局部剖面立体图。
[0021]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0022]图6为本技术的局部剖视图。
[0023]图7为图6中C处结构放大示意图。
[0024]图8为本技术的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
8所示，一种靠垫加工用的绒棉填充装置，包括第一工作台1、第一传送装置2、第二工作台3、第二传送装置4、充棉机5、回收装置6；所述第一传送装置2设于第一工作台1上；所述第二工作台3设于第一工作台1一侧；所述第二传送装置4设于第二工作台 3上；所述充棉机5设于第一工作台1上；所述回收装置6设于第二工作台3上；所述第一工作台1上设有与充棉机5箱对应的导流板7，该导流板7朝向第二工作台3倾斜设置。
[0026]所述回收装置6包括第一支撑座60、转筒61、空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种靠垫加工用的绒棉填充装置，包括第一工作台(1)、设于第一工作台(1)上的第一传送装置(2)、设于第一工作台(1)一侧的第二工作台(3)、设于第二工作台(3)上的第二传送装置(4)、设于第一工作台(1)上的充棉机(5)、设于第二工作台(3)上的回收装置(6)；所述第一工作台(1)上设有与充棉机(5)箱对应的导流板(7)，该导流板(7)朝向第二工作台(3)倾斜设置；其特征在于：所述回收装置(6)包括设于所述第二工作台(3)上的第一支撑座(60)、嵌设于第一支撑座(60)内的转筒(61)、开设于转筒(61)内的空腔(62)、穿设于空腔(62)内的第一转轴(63)、设于第一转轴(63)上的凸齿(64)、可移动设于空腔(62)内的刮板(65)、用于连接刮板(65)和空腔(62)的第一弹簧(66)及设于转筒(61)周向上的多个铲板(67)；所述第二工作台(3)上设有与第一转轴(63)相配合的第二支撑座(68)，所述第二工作台(3)上设有与导流板(7)相对应的喷头(69)。2.如权利要求1所述的一种靠垫加工用的绒棉填充装置，其特征在于：所述多个刮板(65)板上均设有吹气组件(8)，所述吹气组件(8)包括开设于所述刮板(65)内的腔室(80)、可移动设于腔室(80)内的活塞(81)、设于空腔(62)内的下压板(82)、用于连接下压板(82)和活塞(81)的活塞杆(84)及设于腔室(80)上的多个吹扫喷头(83)；所述下压板(82)的一端与刮板(65)相连。3.如权利要求2所述的一种靠垫加工用的绒棉填充装置，其特征在于：所述第一传送装置(2)包括一对第一传输辊(20)及套设于一对第一传输辊(20)外的第一传动带(21)；所述第二传送装置(4)包括一对第二传输辊(40)及套设于一对第二传输辊(40)外的第二传动带(41)；所述其中一第二传输辊(40)外套设有第一齿轮(42)，所述第二工作台(3)上设有与所述第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：寿大明，
申请(专利权)人：浙江省浦江天河工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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