一种绗缝被生产用的绗缝机制造技术

技术编号:31339175 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:32
本实用新型专利技术公开了一种绗缝被生产用的绗缝机,包括工作台、设于所述工作台上的移动架、设于所述工作台上的第一驱动件、设于所述移动架上的升降板、设于所述升降板上的第二驱动件、设于所述升降板上的固定块、设于所述固定块上的第三驱动件、设于所述第三驱动件上的绗缝机头及固定机构;所述固定机构包括设于所述升降板上的第一定轴、设于所述第一定轴上的转杆、设于所述第一定轴上的第一扭转件、设于所述转杆上的压辊、连接组件及侧边压紧组件。连接组件及侧边压紧组件。连接组件及侧边压紧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种绗缝被生产用的绗缝机


[0001]本技术属于绗缝机
,尤其是涉及一种绗缝被生产用的绗缝机。

技术介绍

[0002]绗缝机作为常用的绗缝设备,广泛应用于家纺行业,如床垫、床罩、棉被等。现有的绗缝机的工作方式是人工将剪好的物料平铺放入到机器配置的夹布绷架内,利用绷架四周的夹子人工手动夹紧后放在绗缝前面的台板上,再利用人工推送到绗缝机上进行绗缝加工,操作复杂,且被子内部填充棉花等填充物往往容易形成鼓包,不便于后续绗缝操作。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种固定简便、可进行压平的绗缝被生产用的绗缝机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种绗缝被生产用的绗缝机,包括工作台、设于所述工作台上的移动架、设于所述工作台上的第一驱动件、设于所述移动架上的升降板、设于所述升降板上的第二驱动件、设于所述升降板上的固定块、设于所述固定块上的第三驱动件、设于所述第三驱动件上的绗缝机头及固定机构;所述固定机构包括设于所述升降板上的第一定轴、设于所述第一定轴上的转杆、设于所述第一定轴上的第一扭转件、设于所述转杆上的压辊、连接组件及侧边压紧组件;设置固定机构,升降板下降,带动绗缝机头同步下降,转杆带动压辊下行,与被子进行接触,升降板继续下行,转杆绕第一定轴转动,压辊在被子表面上滚动压合而过,对被子上的鼓包进行向两边推动的压平,对被子进行整平,便于后续绗缝;压辊滚动到工作台两侧后停止并固定,被子连侧边被固定在压辊下方,固定简便,减少工人手动夹紧固定的操作精力与时间。<br/>[0005]优选的,所述连接组件包括设于所述压辊上的卡块、设于所述卡块上的第一锁定件、设于所述第一锁定件上的第一摆杆、设于所述工作台上的第二锁定件、设于所述第二锁定件上的第二摆杆、伸缩杆部件及挡板部件;所述卡块一侧设有凸部,其端部设为圆角;压辊滑动,带动卡块滑动,凸部滑动至第二锁定件处,将其推动旋转一定角度,卡块继续移动,直至第一锁定件与第二锁定件对应上形成一个圆。
[0006]优选的,所述伸缩杆部件包括杆体、设于所述杆体上的套杆及设于所述套杆上的第一弹性件;第一锁定件与第二锁定件对应上形成一个圆后,第一弹性件此时被拉长,为恢复原有形态,拉动套杆相对杆体滑动,且拉动第一摆杆和第二摆杆同步转动,使得第一锁定件和第二锁定件反向转动一定角度,即可使得卡块与工作台固定。
[0007]优选的,所述挡板部件包括设于所述工作台上的限位槽、设于所述限位槽上的挡板、设于所述挡板上的凸条、设于所述挡板上的第二定轴、设于所述第二定轴上的第二扭转件及设于所述第二定轴上的压紧杆;设置挡板,避免工作环境下的灰尘杂质进入影响第一锁定件和第二锁定件的正常使用;所述压紧杆一端设有凸部,其上设有第一弧面和第一平面,当挡板闭合时,压紧杆受到第二扭转件的作用力卡到第二摆杆一侧上,第一弧面和第二
平面与第二摆杆相配合卡接,使得第二摆杆被固定,避免第二摆杆意外转动导致第二锁定件与第一锁定件脱离;如需将被子从工作台上取下,可推动凸条,使得挡板相对限位槽方向滑动,然后拨动第二摆杆,使得第二锁定件转动一定角度后,升降板上行,带动压辊相对工作台滑动,将卡块带离第二锁定件,压辊与被子脱离接触后,即可将被子从工作台上取下,操作方便。
[0008]优选的,所述侧边压紧组件包括设于所述工作台上的固定滑轨、设于所述工作台上的滑动槽、设于所述滑动槽上的滑块、设于所述滑块上的第二弹性件、设于所述滑块上的多个限位槽、设于所述限位槽上的抵紧杆、设于所述抵紧杆上的压紧弹簧、设于所述滑块上的固定杆、设于所述固定杆上的支杆及设于所述支杆上的第三弹性件;所述支杆侧面设有凸块;所述工作台上开设有可供凸块滑动的“匚”字型槽;卡块初始位置是在固定滑轨内,升降板下行时,卡块带动压辊同步下行,卡块一侧将支杆端部推挤往固定杆方向滑动,并带动凸块同步滑动,卡块下行带动支杆和固定杆同步下行,直至抵紧杆压到被子表面上,受到压紧弹簧的弹力推挤将被子侧边压紧,卡块下行至离开固定滑轨后,然后平移动作,与支杆脱离接触,支杆受到第三弹性件的弹力推挤弹出,使得支杆上的凸块卡在工作台上的“匚”字型槽一端上,即可使得滑块固定。
[0009]综上所述,设置固定机构,升降板下降,带动绗缝机头同步下降,转杆带动压辊下行,与被子进行接触,升降板继续下行,转杆绕第一定轴转动,压辊在被子表面上滚动压合而过,对被子上的鼓包进行向两边推动的压平,对被子进行整平,便于后续绗缝;压辊滚动到工作台两侧后停止并固定,被子连侧边被固定在压辊下方,固定简便,减少工人手动夹紧固定的操作精力与时间。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中B处的放大图。
[0012]图3为图1的前视图。
[0013]图4为图3沿A

A的剖视图。
[0014]图5为图4中C处的放大图。
[0015]图6为图4中D处的放大图。
[0016]图7为图4中E处的放大图。
[0017]图8为侧边压紧组件的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1

8所示,一种绗缝被生产用的绗缝机,包括工作台11、移动架12、第一驱动件13、升降板14、第二驱动件15、固定块16、第三驱动件17、绗缝机头18及固定机构;移动架12可相对工作台11滑动;第一驱动件13选用现有的电动推杆,一端固定于工作台11一侧上,另一端固定于移动架12上;升降板14可相对移动架12升降;第二驱动件15选用现有的电动推杆,固定安装于移动架12上,其一端固定于升降板14上;固定块16固定于升降板14上;第三驱动件17选用现有的电动推杆,固定安装于固定块16上;绗缝机头18固定于第三驱动件17一端上。
[0019]进一步的,所述固定机构包括第一定轴21、转杆22、第一扭转件23、压辊24、连接组件及侧边压紧组件;第一定轴21固定穿设于升降板14上;转杆22一端可转动套设于第一定轴21上,另一端呈弧形;第一扭转件23选用现有的扭簧,套设于第一定轴21上,其一端扭臂固定于转杆22上,另一端扭臂固定于第一定轴21上;压辊24可相对转杆22一端滑动。
[0020]进一步的,所述连接组件包括卡块31、第一锁定件32、第一摆杆33、第二锁定件34、第二摆杆35、伸缩杆部件及挡板部件;卡块31套设于压辊24端部上,可相对工作台11滑动;第一锁定件32可相对卡块31转动,其形状呈半圆形;卡块31上设有第一半圆凹槽,可供第一锁定件32转动;第一摆杆33固定于第一锁定件32上;第二锁定件34可相对工作台11转动;所述工作台11上设有第二半圆凹槽,可供第二锁定件34转动;第二摆杆35固定于第二锁定件34上;所述卡块31一侧设有凸部,其端部设为圆角。
[0021]进一步的,所述伸缩杆部件包括杆体36、套杆37及第一弹性件38;所述工作台11和卡块31上均开设有避空槽;杆体36设有2个,其一端铰接于避空槽一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绗缝被生产用的绗缝机,包括工作台(11)、设于所述工作台上的移动架(12)、设于所述工作台上的第一驱动件(13)、设于所述移动架上的升降板(14)、设于所述升降板上的第二驱动件(15)、设于所述升降板上的固定块(16)、设于所述固定块上的第三驱动件(17)、设于所述第三驱动件上的绗缝机头(18)及固定机构;其特征在于:所述固定机构包括设于所述升降板上的第一定轴(21)、设于所述第一定轴上的转杆(22)、设于所述第一定轴上的第一扭转件(23)、设于所述转杆上的压辊(24)、连接组件及侧边压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种绗缝被生产用的绗缝机,其特征在于:所述连接组件包括设于所述压辊上的卡块(31)、设于所述卡块上的第一锁定件(32)、设于所述第一锁定件上的第一摆杆(33)、设于所述工作台上的第二锁定件(34)、设于所述第二锁定件上的第二摆杆(35)、伸缩杆部件及挡板部件。3.根据权利要求2所述的一种绗缝被生产用的绗缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿大明
申请(专利权)人:浙江省浦江天河工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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