一种粉碎机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，公开了一种粉碎机用除尘装置，包括粉碎机及连接框，所述连接框呈贯通状设置，且一端设有除尘盒，并与除尘盒相连通，所述连接框内设有挡料网，所述除尘盒内设有除尘腔，将连接框连接粉碎机排料口，粉碎完成后，物料由连接框进入，挡料网可对物料进行阻挡，使物料通过排料管排出，第一水管和第二水管连通水，使喷头对除尘腔内进行均匀喷洒，第一水管下的喷头喷出的水能够对大部分灰尘进行吸附处理，而电机带动转轴以及除尘滚筒转动，第二水管及喷头将水均匀喷洒在除尘滚筒表面，除尘滚筒转动能够带动周围的空气进行流通，从而进一步的对灰尘进行吸附处理，本方案能够对灰尘进行高效的收集及处理，提升除尘效果。除尘效果。除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机用除尘装置


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种粉碎机用除尘装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业冲击主要用在粉碎作业中适于脆性物料的粉碎碾压主要用在高细度粉碎超微粉碎作业中适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，大型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较高的设备主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业其作用主要是将直径较大的物料5
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10cm加工至直径较小的颗粒状物料直径为5
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10mm，粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体以便进行后续处理或作为产品成品，超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径主要用于高端产品的原材料加工
[0004]目前，在对粉碎机的使用过程中，粉碎机在对物料进行破碎后，产生大量的灰尘，若不对灰尘进行清理，极易造成灰尘无需，不仅影响周围环境，还直接影响到加工人员的身体健康，而现有的除尘设备多利用风机吸入或排出式除尘，但该种方式仅能够做到收集，无法有效的对灰尘进行处理，大大降低装置实用性，对此我们提出一种粉碎机用除尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种粉碎机用除尘装置，以解决现有技术中粉碎机在对物料进行破碎后，产生大量的灰尘，若不对灰尘进行清理，极易造成灰尘无需，不仅影响周围环境，还直接影响到加工人员的身体健康，而现有的除尘设备多利用风机吸入或排出式除尘，但该种方式仅能够做到收集，无法有效的对灰尘进行处理，大大降低装置实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机用除尘装置，包括粉碎机及连接框，所述连接框呈贯通状设置，且一端设有除尘盒，并与除尘盒相连通，所述连接框内设有挡料网，所述除尘盒内设有除尘腔，所述除尘腔内设有除尘组件，所述除尘组件包括穿设在除尘盒顶面的第一水管和第二水管，所述第一水管与第二水管呈并排状设置，且底部延伸至除尘腔内，所述第一水管和第二水管底部均设有喷头，所述除尘盒的外壁设
有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿除尘盒侧壁并向内延伸，所述转轴与除尘盒转动配合，所述转轴外套设有除尘滚筒，所述连接框的下端设有排料管，且排料管与连接框相连通。
[0007]优选的，所述第一水管位于靠近连接框的一端，所述第二水管位于除尘滚筒的正上方。
[0008]优选的，所述电机外套设有机壳，所述机壳与除尘盒相连接。
[0009]优选的，所述除尘盒的底部设有排污管，所述排污管内设有排污通道，所述排污通道与除尘腔相连通。
[0010]优选的，所述连接框与粉碎机排料口相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种粉碎机用除尘装置，设置的除尘组件，将连接框连接粉碎机排料口，粉碎完成后，物料由连接框进入，挡料网可对物料进行阻挡，使物料通过排料管排出，第一水管和第二水管连通水，使喷头对除尘腔内进行均匀喷洒，第一水管下的喷头喷出的水能够对大部分灰尘进行吸附处理，而电机带动转轴以及除尘滚筒转动，第二水管及喷头将水均匀喷洒在除尘滚筒表面，除尘滚筒转动能够带动周围的空气进行流通，从而进一步的对灰尘进行吸附处理，本方案能够对灰尘进行高效的收集及处理，提升除尘效果。
[0013](2)本技术为一种粉碎机用除尘装置，设置的排污管，能够对处理后的灰尘污水进行排泄，无需人工手动清理，结构简单，操作便捷，更加适用于对粉碎机的除尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中除尘腔内部结构示意图。
[0016]附图标记中：10、连接框；11、挡料网；12、排料管；2、除尘盒；20、除尘腔；21、排污管；22、排污通道；3、机壳；41、第一水管；42、第二水管；43、喷头；51、电机；52、除尘滚筒；53、转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种粉碎机用除尘装置技术方案：包括粉碎机及连接框10，连接框10呈贯通状设置，且一端设有除尘盒2，具体的，除尘盒2与连接框10固定连接，并与除尘盒2相连通，连接框10内设有挡料网11，具体的，挡料网11与连接框10固定连接，除尘盒2内设有除尘腔20，除尘腔20内设有除尘组件，除尘组件包括穿设在除尘盒2顶面的第一水管41和第二水管42，第一水管41与第二水管42呈并排状设置，且底部延伸至除尘腔20内，第一水管41和第二水管42底部均设有喷头43，具体的，第一水管41和第二水管42均流通注水管，除尘盒2的外壁设有电机51，电机51的输出端设有转轴53，转轴53贯穿除尘
盒2侧壁并向内延伸，转轴53与除尘盒2转动配合，转轴53外套设有除尘滚筒52，连接框10的下端设有排料管12，且排料管12与连接框10相连通，连接框10与粉碎机排料口相连接，第一水管41位于靠近连接框10的一端，第二水管42位于除尘滚筒52的正上方。
[0020]在本实施方式中，连接框10连接粉碎机排料口，粉碎完成后，物料由连接框10进入，挡料网11可对物料进行阻挡，使物料通过排料管12排出，第一水管41和第二水管42连通注水管，使喷头43对除尘腔20内进行均匀喷洒，第一水管41下的喷头43喷出的水能够对大部分灰尘进行吸附处理，而电机51运作，带动转轴53以及除尘滚筒52转动，第二水管42及喷头将水均匀喷洒在除尘滚筒52表面，除尘滚筒52转动能够带动周围的空气进行流通，进一步的对灰尘进行吸附处理。
[0021]进一步的，电机51外套设有机壳3，机壳3与除尘盒2相连接，具体的，机壳3与除尘盒2固定连接。
[0022]在本实施方式中，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用除尘装置，包括粉碎机及连接框(10)，其特征在于，所述连接框(10)呈贯通状设置，且一端设有除尘盒(2)，并与除尘盒(2)相连通，所述连接框(10)内设有挡料网(11)，所述除尘盒(2)内设有除尘腔(20)，所述除尘腔(20)内设有除尘组件，所述除尘组件包括穿设在除尘盒(2)顶面的第一水管(41)和第二水管(42)，所述第一水管(41)与第二水管(42)呈并排状设置，且底部延伸至除尘腔(20)内，所述第一水管(41)和第二水管(42)底部均设有喷头(43)，所述除尘盒(2)的外壁设有电机(51)，所述电机(51)的输出端设有转轴(53)，所述转轴(53)贯穿除尘盒(2)侧壁并向内延伸，所述转轴(53)与除尘盒(2)转动配合，所述转轴(53)外套设有除尘滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫杰文，
申请(专利权)人：贵州大台农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：