一种大行程按压反弹升降容器制造技术

本实用新型专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种大行程按压反弹升降容器，拿取方便，密封可靠，升降平稳；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种大行程按压反弹升降容器，包括外壳体、盖体和内筒体，所述外壳体为截面呈J字形的回转体结构，所述外壳体的回转外侧壁上圆周阵列分布有多个弧形挡板，所述弧形挡板匹配设置在外壳体上，将外壳体的回转外侧分割成多个储物腔，所述内筒体为两端开口的筒状结构，所述内筒体套装在外壳体上，将外壳体的储物腔分割成外储物腔和内储物腔，所述盖体为截面呈几字形的回转体结构，所述盖体匹配的盖合在外壳体和内筒体上，且所述外壳体和盖体外缘的结合处设置有密封圈。体和盖体外缘的结合处设置有密封圈。体和盖体外缘的结合处设置有密封圈。

【技术实现步骤摘要】
一种大行程按压反弹升降容器


[0001]本技术一种大行程按压反弹升降容器，属于升降容器


技术介绍

[0002]大部分家庭都有将零食放置于敞口盘子中的习惯，受家庭环境温湿度的影响，一些易潮湿的零食很容易被潮，影响口感，目前主要利用盖子将敞口盘子盖住来防潮，但是由于盖子与盘子之间不是密封设置，且缝隙较大，导致盘中的零食还是很容易被潮湿，如何长时间保持零食不受潮，一直是本领域技术人员研究的重点。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种大行程按压反弹升降容器，拿取方便，密封可靠，升降平稳。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种大行程按压反弹升降容器，包括外壳体、盖体和内筒体，所述外壳体为截面呈J字形的回转体结构，所述外壳体的回转外侧壁上圆周阵列分布有多个弧形挡板，所述弧形挡板匹配设置在外壳体上，将外壳体的回转外侧分割成多个储物腔，所述内筒体为两端开口的筒状结构，所述内筒体套装在外壳体上，将外壳体的储物腔分割成外储物腔和内储物腔，所述盖体为截面呈几字形的回转体结构，所述盖体匹配的盖合在外壳体和内筒体上，且所述外壳体和盖体外缘的结合处设置有密封圈；
[0005]所述内筒体内设置有升降装置，所述升降装置的上端与盖体连接在一起，所述升降装置用于推动盖体上下移动，所述升降装置的结构为：包括支架、导向杆和滑块，所述支架为细长型的结构，所述导向杆的两端分别固定在支架的两端，且所述导向杆与支架平行设置，所述滑块匹配的套装在导向杆上，所述支架的上端设置有固定柱，所述固定柱和滑块之间设置有恒力弹簧，所述恒力弹簧的上端固定在固定柱上，所述恒力弹簧的下端固定在滑块上，所述滑块能在恒力弹簧的拉力作用下沿导向杆向上移动，所述滑块的下端设置有锁钩，所述支架的下端设置有按压锁套，所述按压锁套设置在锁钩的正下方，所述锁钩能匹配的按压锁止在按压锁套内，且在复按时按压锁套解锁锁钩。
[0006]所述支架在竖直方向上设置有齿条导轨，所述滑块的侧面设置有阻尼器，所述阻尼器上活动套装有齿轮，且所述齿轮能匹配的啮合在齿条导轨上，所述齿轮随滑块的上下移动而在齿条导轨上滚动。
[0007]所述支架的外侧设置有罩体，所述罩体匹配的将支架遮盖，所述罩体的内壁与滑块之间通过螺丝或螺栓连接固定在一起，所述罩体的顶部与盖体连接在一起。
[0008]所述外壳体的底侧中部设置有固定座，所述固定座下侧设置有旋转底座，所述固定座能带动外壳体围绕旋转底座转动。
[0009]所述盖体上设置有单向排气阀，所述单向排气阀使得外壳体和盖体组成的腔体只能向外排气。
[0010]所述盖体的顶侧中部与罩体之间通过伸缩套连接在一起。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术中外壳体中部设置有空心柱体，固定座底部设置有螺纹孔与外壳体底部连接固定，固定座上部设置有轴用来固定恒力弹簧，恒力弹簧与滑块连接，滑块上设置有导向孔，与安装在固定座上的导向杆配合连接，滑块底部设置有公型插件，可以与弹性咬合器结合固定，滑块与伸缩套通过螺栓连接，伸缩套顶端设置有外螺纹与盖连接，可带动盖上下滑动，本技术通过内置升降机构，可实现盖上下移动，操作简便，易密封，而且本技术内筒体内也可放置要存放的物料，内壳体内的物料取用完后，内筒体内的自动下落，利用单向阀可实现有效密封。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A截面的剖视图。
[0015]图3为本技术去掉盖体的示意图。
[0016]图4为本技术中升降装置的结构示意图。
[0017]图5为本技术中升降装置的爆炸示意图。
[0018]图中：1为外壳体、2为盖体、3为内筒体、4为弧形挡板、5为密封圈、6为升降装置、61为支架、62为导向杆、63为滑块、64为固定柱、65为罩体、66为锁钩、67为按压锁套、68为齿条导轨、69为阻尼器、610为齿轮、611为恒力弹簧、7为固定座、8为旋转底座、9为单向排气阀、10为伸缩套。
具体实施方式
[0019]如图1～图5所示，本技术一种大行程按压反弹升降容器，包括外壳体1、盖体2和内筒体3，所述外壳体1为截面呈J字形的回转体结构，所述外壳体1的回转外侧壁上圆周阵列分布有多个弧形挡板4，所述弧形挡板4匹配设置在外壳体1上，将外壳体1的回转外侧分割成多个储物腔，所述内筒体3为两端开口的筒状结构，所述内筒体3套装在外壳体1上，将外壳体1的储物腔分割成外储物腔和内储物腔，所述盖体2为截面呈几字形的回转体结构，所述盖体2匹配的盖合在外壳体1和内筒体3上，且所述外壳体1和盖体2外缘的结合处设置有密封圈5；
[0020]所述内筒体3内设置有升降装置6，所述升降装置6的上端与盖体2连接在一起，所述升降装置6用于推动盖体2上下移动，所述升降装置6的结构为：包括支架61、导向杆62和滑块63，所述支架61为细长型的结构，所述导向杆62的两端分别固定在支架61的两端，且所述导向杆62与支架61平行设置，所述滑块63匹配的套装在导向杆62上，所述支架61的上端设置有固定柱64，所述固定柱64和滑块63之间设置有恒力弹簧611，所述恒力弹簧611的上端固定在固定柱64上，所述恒力弹簧611的下端固定在滑块63上，所述滑块63能在恒力弹簧611的拉力作用下沿导向杆62向上移动，所述滑块63的下端设置有锁钩66，所述支架61的下端设置有按压锁套67，所述按压锁套67设置在锁钩66的正下方，所述锁钩66能匹配的按压锁止在按压锁套67内，且在复按时按压锁套67解锁锁钩66，其中，锁钩66和按压锁套67为现有技术，在此不再展开赘述。
[0021]所述支架61在竖直方向上设置有齿条导轨68，所述滑块63的侧面设置有阻尼器69，所述阻尼器69上活动套装有齿轮610，且所述齿轮610能匹配的啮合在齿条导轨68上，所述齿轮610随滑块63的上下移动而在齿条导轨68上滚动。
[0022]所述支架61的外侧设置有罩体65，所述罩体65匹配的将支架61遮盖，所述罩体65的内壁与滑块63之间通过螺丝或螺栓连接固定在一起，所述罩体65的顶部与盖体2连接在一起。
[0023]所述外壳体1的底侧中部设置有固定座7，所述固定座7下侧设置有旋转底座8，所述固定座7能带动外壳体1围绕旋转底座8转动。
[0024]所述盖体2上设置有单向排气阀9，所述单向排气阀9使得外壳体1和盖体2组成的腔体只能向外排气。
[0025]所述盖体2的顶侧中部与罩体65之间通过伸缩套10连接在一起。
[0026]本技术中所述导向杆62至少有两根。
[0027]本技术常态下，锁钩66锁止在按压锁套67内，使用时通过按压罩体65带动滑块63和锁钩66向下运动，按压锁套67解锁锁钩66，滑块63在恒力弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大行程按压反弹升降容器，其特征在于，包括外壳体（1）、盖体（2）和内筒体（3），所述外壳体（1）为截面呈J字形的回转体结构，所述外壳体（1）的回转外侧壁上圆周阵列分布有多个弧形挡板（4），所述弧形挡板（4）匹配设置在外壳体（1）上，将外壳体（1）的回转外侧分割成多个储物腔，所述内筒体（3）为两端开口的筒状结构，所述内筒体（3）套装在外壳体（1）上，将外壳体（1）的储物腔分割成外储物腔和内储物腔，所述盖体（2）为截面呈几字形的回转体结构，所述盖体（2）匹配的盖合在外壳体（1）和内筒体（3）上，且所述外壳体（1）和盖体（2）外缘的结合处设置有密封圈（5）；所述内筒体（3）内设置有升降装置（6），所述升降装置（6）的上端与盖体（2）连接在一起，所述升降装置（6）用于推动盖体（2）上下移动，所述升降装置（6）的结构为：包括支架（61）、导向杆（62）和滑块（63），所述支架（61）为细长型的结构，所述导向杆（62）的两端分别固定在支架（61）的两端，且所述导向杆（62）与支架（61）平行设置，所述滑块（63）匹配的套装在导向杆（62）上，所述支架（61）的上端设置有固定柱（64），所述固定柱（64）和滑块（63）之间设置有恒力弹簧（611），所述恒力弹簧（611）的上端固定在固定柱（64）上，所述恒力弹簧（611）的下端固定在滑块（63）上，所述滑块（63）能在恒力弹簧（611）的拉力作用下沿导向杆（62）向上移动，所述滑块（63）的下端设置有锁钩（66），所述支架（61）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银宁，
申请(专利权)人：白银宁，
类型：新型
国别省市：