本实用新型专利技术公开了一种商砼生产下料装置，箱体的顶部外壁固定连接有进料斗，箱体的顶部外壁开设有进料口，箱体的内壁之间转动连接有框支架，框支架的内部设置有筛板，筛板的底部外壁开设有卡槽，箱体的一侧外壁固定安装有筛分电机，筛分电机的输出轴传动连接有转盘，转盘的正面外壁转动连接有连杆，连杆的一端转动连接有传动杆，传动杆上的定位杆与卡槽卡接，箱体的底部外壁开设有出料口，箱体的底部外壁固定连接有出料斗，出料斗的两侧外壁均转动连接有封板，出料斗的两侧外壁均转动连接有调节气缸。本实用新型专利技术采用筛分电机驱动筛板做往复运动，筛板对原料进行筛分，使得混凝土中不符合要求的石砂等大块物料被筛分出来，节约了大量的时间和人力。量的时间和人力。量的时间和人力。
【技术实现步骤摘要】
一种商砼生产下料装置
[0001]本技术涉及商砼加工设备技术，具体涉及一种商砼生产下料装置。
技术介绍
[0002]商砼，商品混凝土。混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]授权公告号为CN202022191131.6，授权公告日为20210820的一种商砼加工下料装置，包括箱体、第一电机、搅拌轴、若干搅拌叶以及支脚，箱体内顶部开设有搅拌腔，且搅拌腔顶部开设有上料口，搅拌腔底部开设有导料口，且箱体底部右侧开设有出料口。
[0004]但是上述以及在现有技术中的，混凝土中不符合要求的石砂等大块物料很多，需要人工的进行筛选，从而浪费了大量的时间和人力，且在出料口处无法调节出料口的大小，对原料的流量不能有效控制，导致原料用量控制不准，影响混凝土的性能。因此，亟需设计一种商砼生产下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种商砼生产下料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种商砼生产下料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有进料斗，所述箱体的顶部外壁开设有进料口，所述箱体的内壁之间转动连接有框支架，所述框支架的内部设置有筛板，所述筛板的底部外壁开设有卡槽，所述箱体的一侧外壁固定安装有筛分电机，所述筛分电机的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的正面外壁转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有传动杆，传动杆另一端垂直连接有与筛板底部卡槽相卡接的定位杆，所述箱体的底部外壁开设有出料口，所述箱体的底部外壁固定连接有出料斗，所述出料斗的两侧外壁均转动连接有封板，所述出料斗的两侧外壁均转动连接有调节气缸，且调节气缸的输出端转动连接在封板的顶部外壁。
[0007]作为本技术优选的实施例，所述箱体的一侧外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴传动连接在框支架的一侧外壁，所述箱体的顶部内壁固定安装有固定气缸，所述箱体的一侧内壁固定连接有垫块。
[0008]作为本技术优选的实施例，所述箱体的一侧外壁开设有废料口，所述箱体的一侧内壁固定连接有定位板，所述箱体的一侧外壁固定连接有引导板。
[0009]作为本技术优选的实施例，所述箱体的顶部内壁固定连接有导流架，所述箱体的一侧内壁固定连接有限制架，所述传动杆的一端插接在限制架的内部。
[0010]作为本技术优选的实施例，所述箱体的一侧外壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有若干个搅拌杆。
[0011]作为本技术优选的实施例，所述箱体的底部外壁固定连接有若干个立柱，所述立柱的底端固定连接有底座。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种商砼生产下料装置，通过设置的筛分电机驱动筛板做往复运动，筛板对原料进行筛分，使得混凝土中不符合要求的石砂等大块物料被筛分出来，节约了大量的时间和人力；通过设置的调节气缸拉动封板发生转动，对出料斗的出口大小进行调节，对原料的流量进行有效控制，原料用量控制更加精确，提高混凝土的性能；通过设置的转动电机驱动框支架发生转动，框支架带动筛板发生一定角度的倾斜，便于筛板上的大块物料排出；通过设置的搅拌电机驱动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，提高混凝土的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种商砼生产下料装置实施例提供的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种商砼生产下料装置实施例提供的正面剖视示意图。
[0016]图3为本技术一种商砼生产下料装置实施例提供的侧面剖视示意图。
[0017]图4为本技术一种商砼生产下料装置实施例提供的A局部放大示意图过滤网结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1箱体、2进料斗、3进料口、4框支架、5筛板、6卡槽、7筛分电机、8转盘、9连杆、10传动杆、11出料口、12出料斗、13封板、14调节气缸、15转动电机、16固定气缸、17垫块、18废料口、19定位板、20引导板、21导流架、22限制架、23搅拌电机、24转杆、25搅拌杆、26立柱、27底座。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
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4所示，本技术实施例提供的一种商砼生产下料装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁固定连接有进料斗2，箱体1的顶部外壁开设有进料口3，箱体1的内壁之间转动连接有框支架4，框支架4的内部设置有筛板5，筛板5的底部外壁开设有卡槽6，箱体1的一侧外壁固定安装有筛分电机7，筛分电机7的输出轴传动连接有转盘8，转盘8的正面外壁转动连接有连杆9，连杆9的一端转动连接有传动杆10，箱体1的底部外壁开设有出料口11，箱体1的底部外壁固定连接有出料斗12，出料斗12的两侧外壁均转动连接有封板13，出料斗12的两侧外壁均转动连接有调节气缸14，且调节气缸14的输出端转动连接在封板13的顶部外壁。
[0022]具体的，本实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部外壁焊接有进料斗2，进料斗2便于工作人员向箱体1中加入原料，箱体1的顶部外壁开设有进料口3，进料斗2中的原料经进料口3进入箱体1中，箱体1的内壁之间转动连接有框支架4，框支架4为筛板5提供支撑并可带
动筛板5转动，框支架4的两侧内壁与筛板5之间留有一定空隙，框支架4的内部设置有筛板5，筛板5对原料进行筛分，原料中的大块物料留在筛板5上方，筛板5的底部外壁开设有卡槽6，卡槽6用于卡接传动杆10上的定位杆，箱体1的一侧外壁固定安装有筛分电机7，筛分电机7驱动转盘8转动，筛分电机7的输出轴传动连接有转盘8，转盘8带动连杆9一端做圆周运动，转盘8的正面外壁转动连接有连杆9，连杆9的另一端带动传动杆10在水平方向上做往复运动，连杆9的一端转动连接有传动杆10，传动杆10另一端垂直连接有与筛板5底部卡槽6相卡接的定位杆，传动杆10上的定位杆卡接在卡槽6内，传动杆10带动筛板5做往复运动，使得筛板5对原料进行筛分，当筛板5随框支架4发生转动时，传动杆10的一端会从卡槽6脱离，不会影响筛板5的转动，箱体1的底部外壁开设有出料口11，原料经出料口11进入出料斗12，箱体1的底部外壁焊接有出料斗12，出料斗12的底端呈倒三角形，原料经出料斗12排出，出料斗12的两侧外壁均转动连接有封板13，封板13对出料斗12的底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商砼生产下料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的顶部外壁开设有进料口（3），所述箱体（1）的内壁之间转动连接有框支架（4），所述框支架（4）的内部设置有筛板（5），所述筛板（5）的底部外壁开设有卡槽（6），所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有筛分电机（7），所述筛分电机（7）的输出轴传动连接有转盘（8），所述转盘（8）的正面外壁转动连接有连杆（9），所述连杆（9）的一端转动连接有传动杆（10），传动杆（10）另一端垂直连接有与筛板（5）底部卡槽（6）相卡接的定位杆，所述箱体（1）的底部外壁开设有出料口（11），所述箱体（1）的底部外壁固定连接有出料斗（12），所述出料斗（12）的两侧外壁均转动连接有封板（13），所述出料斗（12）的两侧外壁均转动连接有调节气缸（14），且调节气缸（14）的输出端转动连接在封板（13）的顶部外壁。2.根据权利要求1所述的一种商砼生产下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有转动电机（15），且转动电机（15）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：马钰博，赵新海，
申请(专利权)人：卫辉市蓝天环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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