一种高效的钣金包角折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的钣金包角折弯设备，包括折弯机架与放板架，放板架一侧的外壁焊接有抽拉板，抽拉板的顶部通过螺栓安装有折弯箱，且折弯箱一侧的内壁通过螺栓安装有电机二，电机二的端部焊接有折弯件，且折弯件的外部活动设置有推杆，推杆的底端活动连接有折板架，且折板架的底部设置有滚轴，折弯机架顶部的一侧焊接有竖直板，竖直板的顶部焊接有折弯顶板，折弯顶板的一侧固定安装有外管，外管的顶部内壁通过螺栓安装有电机一，且电机一的底端通过联轴器连接有螺柱。本实用新型专利技术的电机二在折弯箱的内部运行，折弯件随着电机二而转动，折板架和滚轴能够下移操作并按压钣金件，有利于钣金件的包角折弯。有利于钣金件的包角折弯。有利于钣金件的包角折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的钣金包角折弯设备


[0001]本技术涉及钣金
，尤其涉及一种高效的钣金包角折弯设备。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接和成型等，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。
[0003]专利公告号CN210098596U的技术提供一种手动钣金折角装置，包括台面、支腿、纵加固件横加固件和限位块，在台面的下方设置有四个支腿，在四个支腿之间设置有纵加固件，在纵加固件上设置有横加固件，在台面上设置有压紧板。该技术通过设置旋转紧固机构，提高了折角的精确度，但是还需人工手动将钣金进行弯折，钣金折弯的灵活性较差。
[0004]钣金包角折弯设备在使用时，钣金件的弯折操作自动化程度低，包角折弯不够便利，且钣金件在折弯过程中容易偏移，折弯效果达不到理想要求，因此，亟需设计一种高效的钣金包角折弯设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钣金件的弯折操作自动化程度低，包角折弯不够便利，且折弯过程中容易偏移的缺点，而提出的一种高效的钣金包角折弯设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效的钣金包角折弯设备，包括折弯机架与放板架，所述放板架一侧的外壁焊接有抽拉板，所述抽拉板的顶部通过螺栓安装有折弯箱，且折弯箱一侧的内壁通过螺栓安装有电机二，所述电机二的端部焊接有折弯件，且折弯件的外部活动设置有推杆，所述推杆的底端活动连接有折板架，且折板架的底部设置有滚轴，所述折弯机架顶部的一侧焊接有竖直板，所述竖直板的顶部焊接有折弯顶板，所述折弯顶板的一侧固定安装有外管。
[0008]上述技术方案的关键构思在于：电机二在折弯箱的内部运行，折弯件随着电机二而转动，折板架和滚轴能够下移操作并按压钣金件，有利于钣金件的包角折弯。
[0009]进一步的，所述外管的顶部内壁通过螺栓安装有电机一，且电机一的底端通过联轴器连接有螺柱。
[0010]进一步的，所述螺柱的外部螺纹连接有压制柱，所述压制柱的底端活动连接有压制板。
[0011]进一步的，所述竖直板的一侧开设有卡槽，且压制板的一侧滑动卡设在卡槽的内部，所述抽拉板的外部滑动插接在折弯顶板的内壁。
[0012]进一步的，所述折弯机架的一侧固定安装有调节箱，且折弯机架的内部通过螺栓
安装有马达。
[0013]进一步的，所述马达的顶端焊接有齿轮，所述调节箱的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内壁上开设有滑槽。
[0014]进一步的，所述滑槽的内部滑动连接有齿板，且齿板的一侧外壁焊接在放板架的外部。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置的折弯箱与折板架，电机二在折弯箱的内部运行，折弯件随着电机二而转动，折板架和滚轴能够下移操作并按压钣金件，有利于钣金件的包角折弯。
[0017]2.通过设置的压制柱与压制板，电机一的输出轴使得螺柱转动，进而使压制柱移动在螺柱外，压制板随压制柱活动向下，便于待折弯钣金件的定位加工，提高折弯精度。
[0018]3.通过设置的齿板与调节箱，齿板在齿轮转动后移动在滑槽的内部，同时齿板将放板架推动，放板架能使折弯箱进行任意的移动，折弯箱对钣金件的任意位置弯折。
[0019]4.通过设置的折弯顶板与抽拉板，抽拉板在被放板架所推动后，抽拉板移动在折弯顶板的内部，抽拉板便于折弯箱的活动，且能够对折弯箱进行限位。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效的钣金包角折弯设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种高效的钣金包角折弯设备的外管剖面示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种高效的钣金包角折弯设备的折弯箱剖面示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种高效的钣金包角折弯设备的调节箱剖面示意图。
[0024]图中：1折弯顶板、2折弯机架、3竖直板、4卡槽、5压制板、6外管、7放板架、8抽拉板、9折弯箱、10调节箱、11电机一、12压制柱、13螺柱、14电机二、15折弯件、16推杆、17折板架、18滚轴、19顶槽、20滑槽、21马达、22齿板、23齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请同时参见图1至图4，一种高效的钣金包角折弯设备，包括折弯机架2与放板架7，放板架7一侧的外壁焊接有抽拉板8，抽拉板8的顶部通过螺栓安装有折弯箱9，且折弯箱9一侧的内壁通过螺栓安装有电机二14，电机二14的端部焊接有折弯件15，电机二14的输出轴使折弯件15转动，且折弯件15的外部活动设置有推杆16，推杆16的顶端活动在折弯件15的内部，推杆16的底端活动连接有折板架17，推杆16推动折板架17活动下移，且折板架17的底部设置有滚轴18，折板架17和滚轴18能下移将钣金件折弯处理，折弯机架2顶部的一侧焊接有竖直板3，竖直板3的顶部焊接有折弯顶板1，抽拉板8在折弯顶板1的内部活动，折弯顶板1的一侧固定安装有外管6。
[0027]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：电机二14在折弯箱9的内部运行，折弯件15随着电机二14而转动，折板架17和滚轴18能够下移操作并按压钣金件，有利于
钣金件的包角折弯。
[0028]进一步的，外管6的顶部内壁通过螺栓安装有电机一11，且电机一11的底端通过联轴器连接有螺柱13，电机一11的底端带动螺柱13转动。
[0029]进一步的，螺柱13的外部螺纹连接有压制柱12，压制柱12能移动在螺柱13的外部，压制柱12的底端活动连接有压制板5，压制柱12使压制板5下移将钣金件压动固定。
[0030]进一步的，竖直板3的一侧开设有卡槽4，且压制板5的一侧滑动卡设在卡槽4的内部，压制板5的一侧在卡槽4中移动，抽拉板8的外部滑动插接在折弯顶板1的内壁。
[0031]进一步的，折弯机架2的一侧固定安装有调节箱10，且折弯机架2的内部通过螺栓安装有马达21。
[0032]进一步的，马达21的顶端焊接有齿轮23，马达21的顶端能带动齿轮23转动，调节箱10的顶部开设有顶槽19，放板架7在顶槽19中移动，顶槽19的内壁上开设有滑槽20。
[0033]进一步的，滑槽20的内部滑动连接有齿板22，齿板22在滑槽20内移动，且齿板22的一侧外壁焊接在放板架7的外部，齿板22将放板架7移动，折弯箱9的位置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的钣金包角折弯设备，包括折弯机架（2）与放板架（7），其特征在于，所述放板架（7）一侧的外壁焊接有抽拉板（8），所述抽拉板（8）的顶部通过螺栓安装有折弯箱（9），且折弯箱（9）一侧的内壁通过螺栓安装有电机二（14），所述电机二（14）的端部焊接有折弯件（15），且折弯件（15）的外部活动设置有推杆（16），所述推杆（16）的底端活动连接有折板架（17），且折板架（17）的底部设置有滚轴（18），所述折弯机架（2）顶部的一侧焊接有竖直板（3），所述竖直板（3）的顶部焊接有折弯顶板（1），所述折弯顶板（1）的一侧固定安装有外管（6）。2.根据权利要求1所述的一种高效的钣金包角折弯设备，其特征在于，所述外管（6）的顶部内壁通过螺栓安装有电机一（11），且电机一（11）的底端通过联轴器连接有螺柱（13）。3.根据权利要求2所述的一种高效的钣金包角折弯设备，其特征在于，所述螺柱（13）的外部螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿梓豪，
申请(专利权)人：卫辉市蓝天环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：