一种垃圾焚烧飞灰处理系统技术方案

技术编号:32477273 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 09:40
本申请实施例提供了一种垃圾焚烧飞灰处理系统,属于环保技术领域。垃圾焚烧飞灰处理系统包括进料器、热解炉、冷却塔和净化单元,热解炉与进料器的出料端连接,热解炉用于对飞灰进行低温热解,热解炉的底部安装有螺旋输送机,螺旋输送机用于将固体物料转移至储料仓;冷却塔与热解炉的出气口连接,净化单元与冷却塔的出气口连接,排放管与净化单元的出气口连接;在净化单元与排放管之间还设有气固分离组件,气固分离组件用于对烟气中的气体与夹带的净化剂进行固气分离,气固分离组件具有出气端和出料端,出气端连通至排放管,出料端连接至净化单元。这种垃圾焚烧飞灰处理系统能够提高净化剂的利用效率,提高飞灰的净化效果。提高飞灰的净化效果。提高飞灰的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰处理系统


[0001]本申请涉及环保
,具体而言,涉及一种垃圾焚烧飞灰处理系统。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国经济飞速发展,城市化进程不断加快,加之人口快速增长,致使垃圾产量逐年增加。生活垃圾焚烧发电因其减容减量和能源回收的优势而越来越受到青睐,但垃圾焚烧还会产生固体废物、底渣和飞灰,垃圾底渣可按照常规废物进行处置,然而飞灰通常含有粉尘、硫化物、氮化物及二噁英等有毒害气体,直接向空气中排放会严重污染大气环境及周边水土,对人体及动植物造成巨大危害。而现有的飞灰处理系统中对硫化物、氮化物及二噁英的处理效率较低,并且净化剂利用率低,导致资源浪费。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种垃圾焚烧飞灰处理系统,能够提高净化剂的利用效率,提高飞灰的净化效果。
[0004]本申请实施例提供一种垃圾焚烧飞灰处理系统,垃圾焚烧飞灰处理系统包括进料器、热解炉、冷却塔和净化单元,进料器用于输送飞灰;热解炉与进料器的出料端连接,热解炉用于对飞灰进行低温热解,热解炉的底部安装有螺旋输送机,螺旋输送机用于将固体物料转移至储料仓;冷却塔与热解炉的出气口连接,以用于冷却热解后的烟气;净化单元与冷却塔的出气口连接,净化单元用于对冷却后的烟气进行净化,以去除烟气中的酸性气体和二恶英等有机化合物、重金属以及飞灰细颗粒;排放管与净化单元的出气口连接;其中,在净化单元与排放管之间还设有气固分离组件,气固分离组件用于对烟气中的气体与夹带的净化剂进行固气分离,气固分离组件具有出气端和出料端,出气端连通至排放管,出料端连接至净化单元,以用于对净化剂回收利用。
[0005]在本方案中,通过热解炉可以对飞灰进行热解,让飞灰热解产生固体物料和烟气,固体物料通过螺旋输送机转移至储料仓,而烟气依次经过冷却塔和净化单元,在冷却塔的冷却作用下,迅速将烟气的温度降低,可以减少二噁英的重生成量,然后烟气经过净化单元,在净化单元中去除烟气中的酸性气体和二恶英等有机化合物、重金属以及飞灰细颗粒,最后通过在净化单元与排放管之间设有气固分离组件,经净化单元后的烟气中会夹带有部分净化剂颗粒,因此通过气固分离组件可以将烟气与烟气中夹带的净化剂颗粒分离,使得净化剂能够再次进入到净化单元中,循环使用净化剂,可以提高净化剂的利用效率,再次对烟气进行净化使用,从而提高了净化剂的利用率,避免净化剂粘附在烟气中随烟气一同排放,从而影响烟气的净化效率。
[0006]在一些实施例中,气固分离组件包括分离罐和缓存罐,分离罐的进气口设于分离罐的侧面,进气口与净化单元的出气口连通,出气端设于分离罐的顶部,出料端设于分离罐的底部;分离罐内在出气端和出料端之间设有多层滤网,在出料端和出气端的方向上,多层滤网的孔径逐渐减小,滤网用于拦截烟气中所夹带的净化剂颗粒;缓存罐与出料端连通,缓
存罐连通至净化单元,以将回收的净化剂再次转移至净化单元中。
[0007]上述技术方案中,通过在分离罐内设置有多层滤网,且滤网的孔径由出料端至出气端的方向逐渐减小,使得多层滤网能够对烟气中夹带的净化剂颗粒逐级过滤,被拦截下来的净化剂颗粒部分依附在滤网上,部分净化剂颗粒因重力作用而掉落至出料端后,进入缓存罐中,缓存罐对净化剂进行收集,并与水混合后再次进入净化单元中起到净化作用,提高了净化剂的利用效率。
[0008]在一些实施例中,螺旋输送机处设有换热器,换热器用于与螺旋输送机中固体物料的热量换热,并将热量转移至热能回收单元中。
[0009]上述技术方案中,由于螺旋输送机中输送的固体物料的温度较高,通过在螺旋输送机处设有换热器,换热器可以对固体物料的热量进行换热,并将热量热能回收单元中,不仅降低了固体物料的温度,便于转移,而且对热量进行回收,提高了热能利用率。
[0010]在一些实施例中,冷却塔内设有水冷管,水冷管内流动有冷却水,冷却塔的内壁设有传热层,水冷管贴靠于传热层设置并沿冷却塔的轴向盘旋环绕以在水冷管的中部形成有气流通道,气流通道用于供烟气通过。
[0011]上述技术方案中,通过冷却塔的急速降温,可以减小二噁英的再次生成,将高温烟气快速降低到300 ℃以下。同时通过环绕式的水冷管与传热层配合,能对烟气进行快速冷却降温,而传热层可以快速将热量传递给冷却塔的内壁,并利用冷却塔自身的表面积进行散热,提高了冷却塔的冷却性能。
[0012]在一些实施例中,水冷管的进水端连接有供水管,水冷管的末端连接热能回收单元。
[0013]上述技术方案中,通过冷却塔内的水冷管可以对烟气进行换热后,利用换热后的能量变成热水后转移至热量回收单元,可以用来烧水洗澡或者推动汽轮发电机发电,从而实现以废治废、资源循环利用的目的。
[0014]在一些实施例中,净化单元包括除尘塔,除尘塔与冷却塔的出气口连接,除尘塔内安装有旋风分离器,以用于去除烟气中颗粒物及粉尘。
[0015]上述技术方案中,旋风分离器可以利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力,将粉尘和颗粒物从烟气中分离出来,由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力,所以烟气与颗粒物的分离效率较高,可有效去除烟气中所夹带的颗粒物及粉尘,除尘效果好。
[0016]在一些实施例中,净化单元还包括吸附塔,吸附塔内设有进气口和出气口,进气口与除尘塔的出气口连通,吸附塔内在进气口和出气口之间设有至少一层滤板,滤板上铺设有吸附剂,以用于在烟气穿过滤板时与吸附剂充分接触以去除烟气中的二噁英。
[0017]上述技术方案中,通过吸附剂与滤板两者配合,吸附剂会部分挡住滤板上的滤孔,烟气穿过滤孔时,会与滤孔除的吸附剂充分接触,从而可以有效去除烟气中的二噁英,保证对烟气的净化效果。
[0018]在一些实施例中,吸附剂为活性炭和沸石两者中的至少一者。
[0019]上述技术方案中,活性炭是一种很细小的炭粒,而且炭粒中还有更细小的毛细管,这种毛细管具有很强的吸附能力,炭粒的表面积很大,能与烟气中的二噁英充分接触,二噁英被活性炭吸附,对烟气起到净化作用,而且吸附塔内的沸石可有效去除烟气中含有的重金属。
[0020]在一些实施例中,净化单元还包括脱酸塔,脱酸塔的进气口与吸附塔的出气口连通,脱酸塔的顶部设有喷淋管,喷淋管上开设有用于喷洒碱性液的喷淋口,以用于去除烟气中部分酸性气体,净化剂为碱性液;脱酸塔的底部设有回收组件,用于回收碱性液,气固分离组件的进气口与脱酸塔的出气口连通;脱酸塔的进气口设于脱酸塔的底部,喷淋口连接有旋转雾化喷头,旋转雾化喷头用于将碱性液呈雾状喷洒。
[0021]上述技术方案中,脱酸塔的顶部喷淋碱性液,烟气经底部进气口进入,自下而上运动,脱酸塔顶部喷淋口喷洒喷淋液,喷淋液向下运动,烟气中剩余的二氧化硫以及氯化氢被喷淋液快速吸收,大部分碱性液在重力作用下落至底部的回收组件中,通过回收组件对碱性液进行回收,而少量一部分碱性液颗粒会随烟气一同进入气固分离组件中,在气固分离组件的分离作用下,可以将烟气中的夹带的碱性液颗粒进行分离回收,提高了碱性液的回收利用率。并且通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰处理系统,其特征在于,包括:进料器,用于输送飞灰;热解炉,与所述进料器的出料端连接,所述热解炉用于对飞灰进行低温热解,所述热解炉的底部安装有螺旋输送机,所述螺旋输送机用于将固体物料转移至储料仓;冷却塔,与所述热解炉的出气口连接,以用于冷却热解后的烟气;净化单元,与所述冷却塔的出气口连接,所述净化单元用于对冷却后的烟气进行净化,以去除烟气中的酸性气体和二恶英等有机化合物、重金属以及飞灰细颗粒;排放管,与所述净化单元的出气口连接;其中,在所述净化单元与排放管之间还设有气固分离组件,所述气固分离组件用于对烟气中的气体与夹带的净化剂进行固气分离,所述气固分离组件具有出气端和出料端,所述出气端连通至所述排放管,所述出料端连接至所述净化单元,以用于对净化剂回收利用。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理系统,其特征在于,所述气固分离组件包括:分离罐,其进气口设于所述分离罐的侧面,所述进气口与所述净化单元的出气口连通,所述出气端设于所述分离罐的顶部,所述出料端设于所述分离罐的底部;所述分离罐内在所述出气端和所述出料端之间设有多层滤网,在所述出料端和所述出气端的方向上,多层所述滤网的孔径逐渐减小,所述滤网用于拦截烟气中所夹带的净化剂颗粒;缓存罐,与所述出料端连通,所述缓存罐连通至所述净化单元,以将回收的净化剂再次转移至所述净化单元中。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理系统,其特征在于,所述螺旋输送机处设有换热器,所述换热器用于与所述螺旋输送机中固体物料的热量换热,并将热量转移至热能回收单元中。4.如权利要求3所述的垃圾焚烧飞灰处理系统,其特征在于,所述冷却塔内设有水冷管,所述水冷管内流动有冷却水,所述冷却塔的内壁设有传热层,所述水冷管贴靠于所述传热层设置并沿冷却塔的轴向盘旋环绕以在水冷管的中部形成有气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宁张静文黄晓燕顾润剑
申请(专利权)人:北科蕴宏环保科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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