本实用新型专利技术涉及油烟净化技术领域，且公开了一种复合式节能水膜油烟净化装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间栓接有隔板，所述隔板的顶部与箱体的内壁之间设置有除烟机构和除油机构，所述隔板的底部与箱体的内壁之间栓接有第一挡板和第二挡板；本实用新型专利技术通过废水进入隔板底部空腔沉淀再由水泵输送活性炭中处理，然后经过过滤网过滤后由水管输送至除油机构并由喷头喷出的方式，能够达到对水资源循环使用，节约了水资源，保护了环境，减少了处理成本，本实用新型专利技术通过关闭箱门使抵紧板在弹簧的作用下对过滤网抵紧并配合固定机构对箱门固定的方式，能够达到便于更换滤网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合式节能水膜油烟净化装置
[0001]本技术涉及油烟净化
，具体为一种复合式节能水膜油烟净化装置。
技术介绍
[0002]随着城市化进程，越来越多的餐饮企业、单位食堂分布于城市各处，往往还与城镇居民区比邻而居。在营业、工作时间，会散发出大量油烟气味，影响到周边居民。在夏天时，油烟的高温和气味对周边环境影响更大，食用的植物油、动物油脂，其主要成分的沸点在300℃左右，高温气化下以及翻炒下，会形成可见的烟雾；并且餐饮烹饪产生的油烟气中还含有大量高温下产生的各种短炼醛、酮、酸、醇以及细微颗粒等有害物质，成为环境污染尤其是pm2.5的主要来源之一，影响人体健康。
[0003]现有的净化装置，不能够对水资源循环使用，装置内部处理过后的废水，一般都是直接排放或者收集起来集中处理，直接排放污染空气，集中处理，费时费力，水资源得不到充分利用，浪费资源，也不便于更换滤网，一般滤网都是用螺丝进行固定，在拆卸时，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种复合式节能水膜油烟净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合式节能水膜油烟净化装置，具备能够对水资源循环使用和便于更换滤网的优点，解决了现有的净化装置不能够对水资源循环使用和不便于更换滤网的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式节能水膜油烟净化装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间栓接有隔板，所述隔板的顶部与箱体的内壁之间设置有除烟机构和除油机构，所述隔板的底部与箱体的内壁之间栓接有第一挡板和第二挡板，所述箱体的内壁栓接有水泵，且水泵位于第一挡板之间，所述第二挡板与第一挡板之间填充有活性炭，所述隔板的底部与箱体的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条之间栓接有过滤网，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门与箱体之间设置有固定机构，所述箱门的表面滑动套接有抵紧板，所述抵紧板与箱门的内壁之间设置有弹簧，所述隔板的内部设置有水管，且水管的一端与除油机构连通，通过废水进入隔板底部空腔沉淀再由水泵输送活性炭中处理，然后经过过滤网过滤后由水管输送至除油机构并由喷头喷出的方式，能够达到对水资源循环使用，节约了水资源，保护了环境，减少了处理成本，通过关闭箱门使抵紧板在弹簧的作用下对过滤网抵紧并配合固定机构对箱门固定的方式，能够达到便于更换滤网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
[0006]优选的，所述除烟机构包括风机，所述风机与箱体连通，所述风机的底部栓接有固定壳，且固定壳与箱体的表面栓接，所述箱体的内壁与隔板的顶部之间栓接有过滤棉和除烟器，通过设置除烟机构，除烟效果好。
[0007]优选的，所述除油机构包括分流管，所述分流管栓接在箱体的内壁与隔板的顶部
之间，且分流管的一端与水管连通，所述分流管的表面连通有雾化喷头，通过设置除油机构，除油效果好。
[0008]优选的，所述固定机构包括卡接杆，所述卡接杆的表面与箱门的表面转动连接，所述箱体的表面栓接有卡接勾，且卡接勾与卡接杆卡接，通过设置固定机构，固定箱门。
[0009]优选的，所述隔板的底部与箱体的内壁之间栓接有第三挡板，且第三挡板位于第一挡板和第二挡板之间，通过设置第三挡板，增加走水路径，提高处理效果。
[0010]优选的，所述隔板的顶部与箱体的内壁之间栓接有挡水板，且挡水板位于除烟机构与除油机构之间，通过设置挡水板，减少水汽迸溅到过滤棉上。
[0011]优选的，所述箱体的底部连通有水阀，通过设置水阀，便于清理装置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种复合式节能水膜油烟净化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过废水进入隔板底部空腔沉淀再由水泵输送活性炭中处理，然后经过过滤网过滤后由水管输送至除油机构并由喷头喷出的方式，能够达到对水资源循环使用，节约了水资源，保护了环境，减少了处理成本；
[0014]2、本技术通过关闭箱门使抵紧板在弹簧的作用下对过滤网抵紧并配合固定机构对箱门固定的方式，能够达到便于更换滤网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖面图；
[0017]图3为本技术结构侧视剖面图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、隔板；3、除烟机构；4、除油机构；5、第一挡板；6、第二挡板；7、活性炭；8、滑槽；9、滑条；10、过滤网；11、箱门；12、固定机构；13、抵紧板；14、弹簧；15、水管；16、第三挡板；17、挡水板；18、水阀；19、水泵；31、风机；32、固定壳；33、过滤棉；34、除烟器；41、分流管；42、雾化喷头；121、卡接杆；122、卡接勾。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种复合式节能水膜油烟净化装置，包括箱体1，箱体1的内壁之间栓接有隔板2，隔板2的顶部与箱体1的内壁之间设置有除烟机构3和除油机构4，隔板2的底部与箱体1的内壁之间栓接有第一挡板5和第二挡板6，箱体1的内壁栓接有水泵19，且水泵19位于第一挡板5之间，第二挡板6与第一挡板5之间填充有活性炭7，隔板2的底部与箱体1的内壁均开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑条9，滑条9之间栓接有过滤网10，箱体1的表面铰接有箱门11，箱门11与箱体1之间设置有固定机构12，箱门11的表面滑动套接有抵紧板13，抵紧板13与箱门11的内壁之间设置有弹簧14，隔板2的内部设置有水管15，且水管
15的一端与除油机构4连通，通过废水进入隔板2底部空腔沉淀再由水泵19输送活性炭7中处理，然后经过过滤网10过滤后由水管15输送至除油机构4并由喷头喷出的方式，能够达到对水资源循环使用，节约了水资源，保护了环境，减少了处理成本，通过关闭箱门11使抵紧板13在弹簧14的作用下对过滤网10抵紧并配合固定机构12对箱门11固定的方式，能够达到便于更换滤网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
[0022]进一步的，除烟机构3包括风机31，风机31与箱体1连通，风机31的底部栓接有固定壳32，且固定壳32与箱体1的表面栓接，箱体1的内壁与隔板2的顶部之间栓接有过滤棉33和除烟器34，通过设置除烟机构3，除烟效果好。
[0023]进一步的，除油机构4包括分流管41，分流管41栓接在箱体1的内壁与隔板2的顶部之间，且分流管41的一端与水管15连通，分流管41的表面连通有雾化喷头42，通过设置除油机构4，除油效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合式节能水膜油烟净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁之间栓接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部与箱体(1)的内壁之间设置有除烟机构(3)和除油机构(4)，所述隔板(2)的底部与箱体(1)的内壁之间栓接有第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述箱体(1)的内壁栓接有水泵(19)，且水泵(19)位于第一挡板(5)之间，所述第二挡板(6)与第一挡板(5)之间填充有活性炭(7)，所述隔板(2)的底部与箱体(1)的内壁均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑条(9)，所述滑条(9)之间栓接有过滤网(10)，所述箱体(1)的表面铰接有箱门(11)，所述箱门(11)与箱体(1)之间设置有固定机构(12)，所述箱门(11)的表面滑动套接有抵紧板(13)，所述抵紧板(13)与箱门(11)的内壁之间设置有弹簧(14)，所述隔板(2)的内部设置有水管(15)，且水管(15)的一端与除油机构(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种复合式节能水膜油烟净化装置，其特征在于：所述除烟机构(3)包括风机(31)，所述风机(31)与箱体(1)连通，所述风机(31)的底部栓接有固定壳(32)，且固定壳(32)与箱体(1)的表面栓接，所述箱体(1)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟致远，
申请(专利权)人：天津匠欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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