一种防爆型油烟净化排放装置制造方法及图纸

技术编号:32476946 阅读:74 留言:0更新日期:2022-03-02 09:39
本实用新型专利技术属于油烟净化技术领域,尤其是一种防爆型油烟净化排放装置,针对现有的个体家庭在对产生的油烟排出时往往依靠排气设备排出,而目前的排气设备在将油烟排出时,其设备内部的内壁往往会沾染较多油污,长时间的工作过程中,会导致排烟设备内部清洁麻烦,进而导致细菌繁殖增多的问题,现提出如下方案,其包括油烟排放壳体,所述油烟排放壳体的顶部设置有出气管道,所述油烟排放壳体的底部设置有进风管道,所述进风管道内固定安装有相适配的进风扇;本实用新型专利技术通过在油烟排放壳体内设置清洁结构可以对其内壁进行清理,保持了油烟排放壳体内的洁净性,有效的防止了油烟排放壳体内长时间不清理,而导致生霉滋生细菌的情况。而导致生霉滋生细菌的情况。而导致生霉滋生细菌的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型油烟净化排放装置


[0001]本技术涉及油烟净化
,尤其涉及一种防爆型油烟净化排放装置。

技术介绍

[0002]我们平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下,产生的大量热氧化分解产物。烹调时,油脂受热,当温度达到食用油的发烟点170℃时,出现初期分解的蓝烟雾,随着温度继续升高,分解速度加快,当温度达250℃时,出现大量油烟,并伴有刺鼻的气味,油烟粒度在0.01微米-0.3微米。相关部门从居民家庭收集的经常煎炸食物的油烟样品进行分析,共测出220多种化学物质,其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物。属于室内空气污染物。
[0003]目前个体家庭在对产生的油烟排出时往往依靠排气设备排出,而目前的排气设备在将油烟排出时,其设备内部的内壁往往会沾染较多油污,长时间的工作过程中,会导致排烟设备内部清洁麻烦,进而导致细菌繁殖增多,从而不利于人们的生活,所以我们提出了一种防爆型油烟净化排放装置,用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在个体家庭在对产生的油烟排出时往往依靠排气设备排出,而目前的排气设备在将油烟排出时,其设备内部的内壁往往会沾染较多油污,长时间的工作过程中,会导致排烟设备内部清洁麻烦,进而导致细菌繁殖增多,从而不利于人们的生活的缺点,而提出的一种防爆型油烟净化排放装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防爆型油烟净化排放装置,包括油烟排放壳体,所述油烟排放壳体的顶部设置有出气管道,所述油烟排放壳体的底部设置有进风管道,所述进风管道内固定安装有相适配的进风扇,所述油烟排放壳体的顶部内壁上转动安装有油烟排放壳体内形成上升气流可以带动其转动的旋转组件,所述油烟排放壳体的一侧内壁设置有用于对旋转组件进行制动的制动组件,所述旋转组件的底部固定安装有对称设置的两个连接杆,两个连接杆相互远离的一侧均固定安装有条形清洁刷,所述油烟排放壳体的内壁环形贴合有不锈钢外壁,两个所述条形清洁刷相互远离的一侧均和不锈钢外壁相贴合,所述油烟排放壳体的一侧内壁上固定安装有进水口,所述油烟排放壳体的一侧延伸至出气管道内可拆卸固定安装有活性炭吸附网。
[0007]优选的,所述油烟排放壳体的底部内壁设置有环形开设的环形凹形槽,所述环形凹形槽的底部内壁上开设有对称设置的两个排出孔,且排出孔内塞紧有橡胶塞。
[0008]优选的,所述制动组件包括螺纹安装在油烟排放壳体一侧的螺纹抵住杆,所述螺纹抵住杆的一端延伸至油烟排放壳体内并和旋转组件相贴合,所述螺纹抵住杆的一端固定连接有调节旋钮。
[0009]优选的,所述活性炭吸附网和油烟排放壳体活动插接,所述活性炭吸附网的一侧固定连接有安装板,所述安装板通过螺丝固定安装在油烟排放壳体的一侧。
[0010]优选的,所述旋转组件包括旋转环和多个扇叶,多个所述扇叶环形排布固定安装在旋转环的内壁。
[0011]本技术中,利用进风扇可以对外部的烟味进行吸收,进而烟味最终会通过出气管道排出,而在排出的过程中,烟气中的有害物质会被活性炭吸附网吸附,而由于活性炭吸附网可拆卸设置,所以在活性炭吸附网长时间使用完毕之后,可以进行更换,同时在油烟排放壳体长久使用过程中,其内壁会附着较多的油污,此时可以转动调节旋钮,将调节旋钮上的螺纹抵住杆转出,此时便解除了对旋转组件的制动,然后再启动进风扇进行转动,此时油烟排放壳体会形成向上的气流,而气流在穿过旋转组件时会带动旋转组件进行转动,旋转组件则会带动条形清洁刷进行转动,同时清洁人员通过进水口将清洁液体灌入油烟排放壳体的内壁,转动的条形清洁刷利用清洁液体可以对油烟排放壳体的内壁进行清理,清理的油污会流入到环形凹形槽内后,清洁人员可以通过拔出橡胶塞,将油污排出。
[0012]本技术通过在油烟排放壳体内设置清洁结构可以对其内壁进行清理,保持了油烟排放壳体内的洁净性,有效的防止了油烟排放壳体内长时间不清理,而导致生霉滋生细菌的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种防爆型油烟净化排放装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种防爆型油烟净化排放装置的A部分放大结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种防爆型油烟净化排放装置的部分俯视结构示意图。
[0016]图中:1、油烟排放壳体;2、出气管道;3、旋转组件;301、旋转环;302、扇叶;4、连接杆;5、条形清洁刷;6、不锈钢外壁;7、进风管道;8、进风扇;9、环形凹形槽;10、进水口;11、密封塞;12、活性炭吸附网;13、安装板;14、螺纹抵住杆;15调节旋钮;16、橡胶塞。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1

3,一种防爆型油烟净化排放装置,包括油烟排放壳体1,油烟排放壳体1的顶部设置有出气管道2,油烟排放壳体1的底部设置有进风管道7,进风管道7内固定安装有相适配的进风扇8,油烟排放壳体1的顶部内壁上转动安装有油烟排放壳体1内形成上升气流可以带动其转动的旋转组件3,油烟排放壳体1的一侧内壁设置有用于对旋转组件3进行制动的制动组件,旋转组件3的底部固定安装有对称设置的两个连接杆4,两个连接杆4相互远离的一侧均固定安装有条形清洁刷5,油烟排放壳体1的内壁环形贴合有不锈钢外壁6,两个条形清洁刷5相互远离的一侧均和不锈钢外壁6相贴合,油烟排放壳体1的一侧内壁上固定安装有进水口10,油烟排放壳体1的一侧延伸至出气管道2内可拆卸固定安装有活性炭吸附网12。
[0020]本实施例中,油烟排放壳体1的底部内壁设置有环形开设的环形凹形槽9,环形凹形槽9的底部内壁上开设有对称设置的两个排出孔,且排出孔内塞紧有橡胶塞16。
[0021]本实施例中,制动组件包括螺纹安装在油烟排放壳体1一侧的螺纹抵住杆14,螺纹抵住杆14的一端延伸至油烟排放壳体1内并和旋转组件3相贴合,螺纹抵住杆14的一端固定连接有调节旋钮15。
[0022]本实施例中,活性炭吸附网12和油烟排放壳体1活动插接,活性炭吸附网12的一侧固定连接有安装板13,安装板13通过螺丝固定安装在油烟排放壳体1的一侧。
[0023]本实施例中,旋转组件3包括旋转环301和多个扇叶302,多个扇叶302环形排布固定安装在旋转环301的内壁。
[0024]然而,如本领域技术人员所熟知的,**器件和**器件的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]本技术中,利用进风扇8可以对外部的烟味本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型油烟净化排放装置,包括油烟排放壳体(1),所述油烟排放壳体(1)的顶部设置有出气管道(2),所述油烟排放壳体(1)的底部设置有进风管道(7),所述进风管道(7)内固定安装有相适配的进风扇(8),其特征在于,所述油烟排放壳体(1)的顶部内壁上转动安装有油烟排放壳体(1)内形成上升气流可以带动其转动的旋转组件(3),所述油烟排放壳体(1)的一侧内壁设置有用于对旋转组件(3)进行制动的制动组件,所述旋转组件(3)的底部固定安装有对称设置的两个连接杆(4),两个连接杆(4)相互远离的一侧均固定安装有条形清洁刷(5),所述油烟排放壳体(1)的内壁环形贴合有不锈钢外壁(6),两个所述条形清洁刷(5)相互远离的一侧均和不锈钢外壁(6)相贴合,所述油烟排放壳体(1)的一侧内壁上固定安装有进水口(10),所述油烟排放壳体(1)的一侧延伸至出气管道(2)内可拆卸固定安装有活性炭吸附网(12)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型油烟净化排放装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟致远
申请(专利权)人:天津匠欣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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