一种超声冲击与微织构加工复合处理的冲压模具及方法技术

本发明专利技术公开了一种超声冲击与微织构加工复合处理的冲压模具及方法，包括：对冲压模具的凸模和凹模进行粗磨和精磨处理；对冲压模具进行三维立体扫描，根据三维点云数据进行超声冲击工具头的工作路径规划；将超声冲击工具头与冲压模具表面接触，对超声冲压工具头施加设定的静压力，同时对工具头施加超声频振动，使得工具头连续冲击模具表面，在冲击过程中按照设定速度使工具头沿规划路径运行；将冲压模具的凸模工作表面分为接触区和非接触区；将冲压模具的凹模工作表面分为接触区和非接触区；再将凸模和凹模的接触区分为圆角区、立面区、其他区；在凸模的圆角区和立面区加工微凸起织构，在凹模的圆角区和立面区加工微沟槽织构。在凹模的圆角区和立面区加工微沟槽织构。在凹模的圆角区和立面区加工微沟槽织构。

【技术实现步骤摘要】
一种超声冲击与微织构加工复合处理的冲压模具及方法


[0001]本专利技术涉及冲压模具表面处理
，具体为一种超声冲击与微织构加工复合处理的冲压模具及方法。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压工艺中通过压力压迫板料发生塑性变形的重要工具，冲压模具的表面处理技术决定着成形工件的质量。在冲压过程中，模具接触面积大，加之翻边过程中板料变形伴随巨大变形力，使得凹凸模具与板料之间容易发生剧烈摩擦，长时间摩擦易导致模具磨损，降低模具寿命。
[0003]目前的模具表面处理技术主要有渗碳、渗氮、镀铬、激光熔覆、TD、PVD、CVD等，这些表面处理技术存在各种缺点：渗碳技术的废气燃烧影响环境，处理后的模具易出现表面晶间氧化等问题；渗氮技术易产生疏松多孔的表面化合物层，且脆性较大；镀铬技术的废液会污染环境，且不适用于高强板；激光熔覆技术其冷却过程中熔覆层内会产生残余应力，缺乏专用材料适配于所有模具；TD覆层处理存在变形量，后期二次加热易导致成形件变形或开裂；PVD物理气相沉积技术的镀层耐热性普遍较差，成本较高；CVD化学气相沉积反应温度高，易导致模具变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声冲击与微织构加工复合处理冲压模具的方法，其特征在于，如下：步骤(1)对冲压模具的凸模和凹模进行粗磨和精磨处理；步骤(2)对超声冲击工具头的工作路径进行规划；步骤(3)将超声冲击工具头与冲压模具表面接触，对超声冲压工具头施加设定的静压力，同时对工具头施加超声频振动，使得工具头连续冲击模具表面，在冲击过程中按照设定速度使工具头沿规划路径运行；步骤(4)将冲压模具的凸模工作表面分为接触区和非接触区；将冲压模具的凹模工作表面分为接触区和非接触区；再将凸模和凹模的接触区分为圆角区、立面区、其他区；步骤(5)在凸模的圆角区和立面区加工微凸起织构，在凹模的圆角区和立面区加工微沟槽织构。2.如权利要求1所述的超声冲击与微织构加工复合处理冲压模具的方法，其特征在于，所述的轮廓的算术平均偏差≤0.6μm，轮廓的最大高度≤3.2μm。3.如权利要求1所述的超声冲击与微织构加工复合处理冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏，王鹏飞，褚东凯，屈硕硕，黄传真，王庆伟，何婉盈，刘莉，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：