一种玻璃成型设备用色标传感器系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玻璃成型设备用色标传感器系统，包括色标传感器单元和控制电路模块，色标传感器单元包括色标传感器、色标卡；色标卡设置在耐高温输送带的外侧；所述色标传感器对准色标卡；控制电路模块的输入端与色标传感器电连接，控制电路模块的输出端与控制器电连接；输送辊道系统带动载有热玻璃的耐高温输送带运行过程中，色标传感器识别到色标卡，发出识别信号至控制电路模块，控制电路模块将识别信号传送至玻璃成型设备的控制器，控制器控制输送辊道带动耐高温输送带继续输送或停止运行；可以实现热玻璃精确地输送至玻璃成型设备的上下模具之间，提升玻璃的成型精度；无需人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃成型设备用色标传感器系统


[0001]本技术涉及玻璃深加工设备领域，具体涉及一种玻璃成型设备用色标传感器系统。

技术介绍

[0002]钢化玻璃的形状主要分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，对于曲面钢化玻璃，业内多采用模具来实现曲面钢化玻璃的成型，玻璃板从加热炉出炉后，由输送辊道输送至成型装置中，通过上、下模具配合将玻璃板冲压成型。其中实心模具成型相较于空心模具成型来说，玻璃的成型精度更高，尤其是采用耐高温输送带在将热玻璃送入成型模具的同时，可以在成型过程中作为下模具的垫层参与成型，从出炉到钢化的整个过程可以通过输送带和输送辊道进行连续化的输送和成型。
[0003]如图1所示，从加热炉出炉的第一块热玻璃由辊道传输到耐高温输送带上，耐高温输送带沿着图1中箭头指示的方向，带动热玻璃运行至上、下模具之间后，耐高温输送带停止运行，通过上、下模具配合将玻璃板冲压成型，之后耐高温输送带恢复运行并将成型后的曲面钢化玻璃输送至下一工位；在完成第一块热玻璃的输送和成型后，耐高温输送带沿着图1中箭头指示方向的反向运行，待耐高温输送带回到输送第一块热玻璃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃成型设备用色标传感器系统，所述玻璃成型设备包括机架、上模具、下模具、耐高温输送带、输送辊道系统和控制器，所述输送辊道系统包括左主传动辊道、右主传动辊道、左被动辊道、右被动辊道和多个输送辊道，左主传动辊道、右主传动辊道、左被动辊道和右被动辊道带动耐高温输送带运行，其特征在于：系统包括色标传感器单元和控制电路模块，色标传感器单元为一个或两个，色标传感器单元包括一一对应设置的色标传感器和色标卡，色标传感器设置在机架上，色标卡设置在耐高温输送带的外侧；控制电路模块的输入端与色标传感器电连接，控制电路模块的输出端与控制器电连接。2.如权利要求1所述的玻璃成型设备用色标传感器系统，其特征在于：色标传感器单元为一个时，色标卡设置在右主传动辊道与右被动辊道之间的耐高温输送带的外侧。3.如权利要求1所述的玻璃成型设备用色标传感器系统，其特征在于：色标传感器单元为一个时，色标卡设置在左主传动辊道与左被动辊道之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军升，贺翔，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：