本实用新型专利技术公开了一种方便维护的加热炉输送装置，属于玻璃钢化技术领域，包括机架、驱动机构和传动轴组件，驱动机构和传动轴组件均设置于机架；传动轴组件包括辊轴、轴承座、设置于辊轴的驱动端的第一轴承和设置于辊轴的从动端的第二轴承，第一轴承和第二轴承转动设置于轴承座内，轴承座安装于机架；驱动机构通过传动带与第一轴承传动连接，传动带包括抗拉层和摩擦传动外层，摩擦传动外层覆盖于抗拉层的外表面，在驱动机构带动第一轴承转动时，摩擦传动外层分别与驱动机构的输出端的表面和辊轴的驱动端的表面紧密贴合。本实用新型专利技术解决了现有的加热炉输送装置需要频繁对加热炉输送装置的传动带进行维护保养，成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的加热炉输送装置
[0001]本技术涉及玻璃钢化
，特别是一种方便维护的加热炉输送装置。
技术介绍
[0002]加热炉，用于加热玻璃，将玻璃提升到达到一定温度再对玻璃进行加工，最终形成钢化玻璃。加热炉输送装置，用于当玻璃位于加热炉内时，带动玻璃在加热炉内来回移动，从而使玻璃加热均匀。现有的加热炉输送装置，其驱动端的传送带在温度高的环境下使用时间久了以后，传送带的皮质结构很容易老化，从而使传动带断裂，引起加热炉输送装置意外停机，因此需要频繁对加热炉输送装置的传送带进行维护保养，从而导致提高了成本。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种方便维护的加热炉输送装置，通过传动带的抗拉层，降低了传动带的摩擦传动外层的断裂概率，解决了现有的加热炉输送装置需要频繁对加热炉输送装置的传动带进行维护保养，成本高的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种方便维护的加热炉输送装置，包括机架、驱动机构和传动轴组件，所述驱动机构和所述传动轴组件均设置于所述机架；
[0005]所述传动轴组件包括辊轴、轴承座、设置于所述辊轴的驱动端的第一轴承和设置于所述辊轴的从动端的第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承转动设置于所述轴承座内，所述轴承座安装于所述机架；
[0006]所述驱动机构通过传动带与所述第一轴承传动连接，所述传动带包括抗拉层和摩擦传动外层，所述摩擦传动外层覆盖于所述抗拉层的外表面，在所述驱动机构带动所述第一轴承转动时，所述摩擦传动外层分别与所述驱动机构的输出端的表面和所述辊轴的驱动端的表面紧密贴合。
[0007]值得说明的是，所述第二轴承为NU型圆柱滚子轴承，所述第二轴承与所述辊轴的从动端间隙配合。
[0008]可选地，所述第二轴承的轴承内圈开设有键槽，所述键槽的轴线与所述辊轴的长度方向相平行。
[0009]具体地，所述第一轴承为深沟球轴承，所述第一轴承与所述辊轴的驱动端过渡配合。
[0010]优选的，所述抗拉层的内部为中空结构。
[0011]值得说明的是，所述抗拉层包括多条抗拉钢丝，所述抗拉钢丝环绕所述摩擦传动外层的内壁分布，所述抗拉钢丝的延伸方向与所述摩擦传动外层的延伸方向重合。
[0012]可选地，所述抗拉层包括多条芳纶绳，所述芳纶绳环绕所述摩擦传动外层的内壁分布，所述芳纶绳的延伸方向与所述摩擦传动外层的延伸方向重合。
[0013]具体地，所述驱动机构包括电机和过渡横轴，所述电机的输出端通过所述传动带与所述过渡横轴传动连接，所述过渡横轴通过传送带与所述辊轴的驱动端传动连接。
[0014]优选的，所述传动轴组件包括多个辊轴，所述过渡横轴垂直于所述辊轴的长度方向设置，所述辊轴沿所述过渡横轴的长度方向依次设置于所述机架。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述方便维护的加热炉输送装置中，于所述传动带的摩擦传动外层内设置抗拉层，由于所述抗拉层的加固作用，即使所述传动带工作在高温下，所述摩擦传动外层的皮质结构也不容易断裂，从而减少了加热炉输送装置意外停机的概率，也减轻了维修人员对加热炉输送装置的传动带进行维护保养的次数，方便了维护，降低了运营成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个实施例的加热炉输送装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
[0018]图3是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
[0019]图4是本技术的一个实施例的传动带的结构示意图；
[0020]其中：1机架；2驱动机构；21电机；22过渡横轴；31辊轴；311驱动端；312从动端；32第一轴承；33第二轴承；331键槽；34轴承座；4传动带；41抗拉层；42摩擦传动外层。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合图1至图4，描述本技术实施例的一种方便维护的加热炉输送装置，包括机架1、驱动机构2和传动轴组件，所述驱动机构2和所述传动轴组件均设置于所述机架1；所述传动轴组件包括辊轴31、轴承座34、设置于所述辊轴31的驱动端311的第一轴承32和设置于所述辊轴31的从动端312的第二轴承33，所述第一轴承32和所述第二轴承33转动设置于所述轴承座34内，所述轴承座34安装于所述机架1；所述驱动机构2通过传动带4与所述第一轴承32传动连接，所述传动带4包括抗拉层41和摩擦传动外层42，所述摩擦传动外层42
覆盖于所述抗拉层41的外表面，在所述驱动机构2带动所述第一轴承32转动时，所述摩擦传动外层42分别与所述驱动机构2的输出端的表面和所述辊轴31的驱动端311的表面紧密贴合。具体地，所述传动带4的直径为10mm。
[0026]在所述方便维护的加热炉输送装置中，于所述传动带4的摩擦传动外层42内设置抗拉层41，由于所述抗拉层41的加固作用，即使所述传动带4工作在高温下，所述摩擦传动外层42的皮质结构也不容易断裂，从而减少了加热炉输送装置意外停机的概率，也减轻了维修人员对加热炉输送装置的传动带4进行维护保养的次数，方便了维护，降低了运营成本。使用时，把玻璃放在所述辊轴31的表面，在所述驱动机构2的驱动下，所述传动带4的摩擦传动外层42分别与所述驱动机构2的输出端的表面和所述辊轴31的驱动端311的表面紧密贴合，如此，所述辊轴31随所述驱动机构2的输出端转动而转动，所述辊轴31的驱动端311于所述第一轴承32转动时，带动所述辊轴31的从动端312于所述第二轴承33转动，从而实现整个辊轴31同步转动，进而实现玻璃的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便维护的加热炉输送装置，包括机架、驱动机构和传动轴组件，所述驱动机构和所述传动轴组件均设置于所述机架，其特征在于：所述传动轴组件包括辊轴、轴承座、设置于所述辊轴的驱动端的第一轴承和设置于所述辊轴的从动端的第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承转动设置于所述轴承座内，所述轴承座安装于所述机架；所述驱动机构通过传动带与所述第一轴承传动连接，所述传动带包括抗拉层和摩擦传动外层，所述摩擦传动外层覆盖于所述抗拉层的外表面，在所述驱动机构带动所述第一轴承转动时，所述摩擦传动外层分别与所述驱动机构的输出端的表面和所述辊轴的驱动端的表面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的加热炉输送装置，其特征在于：所述第二轴承为NU型圆柱滚子轴承，所述第二轴承与所述辊轴的从动端间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种方便维护的加热炉输送装置，其特征在于：所述第二轴承的轴承内圈开设有键槽，所述键槽的轴线与所述辊轴的长度方向相平行。4.根据权利要求1所述的一种方便维护的加热炉输送装置，其特征在于：所述第一轴承为深沟球轴承，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，黄文俊，何宏安，黎伟源，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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