【技术实现步骤摘要】
带护套的加热器、加工装置及加工工艺
[0001]本专利技术涉及加热器
，具体涉及带护套的加热器、加工装置及加工工艺。
技术介绍
[0002]在热流道系统中，一般都是通过在热咀上套装一个铜套管，用于对热咀内的塑胶加热，套管加热器一般呈圆筒形，表面布有凹槽，凹槽内放有加热丝。
[0003]如图1所示，图1中现有技术中一种常用的加热管，通常采用是铜材质，在其外表面有螺旋设置的螺旋槽。图2是缠绕发热丝圈之后的加热管，现有技术中通常采用辊压的方式将发热丝圈缠绕于螺旋槽，然后将发热丝圈的两端焊接于螺旋槽的两端，避免发热丝圈松动。
[0004]但现有技术中的加热器中的发热丝圈是在缠绕完成之后才进行焊接，由于发热丝圈的外面通常是不锈钢细管，自身具备一定的韧性，当缠绕完成之后再进行焊接时，发热丝圈与螺旋槽之间难免会存在间隙，间隙会影响发热丝圈与加热管之间的热传递效率，并且长时间使用之后，容易在两者之间产生杂质，进一步影响加热效率。
[0005]在实际生产中，可以在发热丝圈缠绕于螺旋槽的起始阶段就对两者进行焊接，但...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带护套的加热器，其特征在于：包括加热管（1）及护套（2），所述加热管（1）的外表面设有螺旋槽（11），且螺旋槽（11）内缠绕有与螺旋槽（11）相匹配的发热丝圈（12），所述护套（2）套接于缠绕有发热丝圈（12）的加热管（1）的外表面；所述加热管（1）与护套（2）、缠绕之后的发热丝圈（12）之间均是过盈配合。2.根据权利要求1所述的带护套的加热器，其特征在于：所述加热管（1）的一端设有定位孔（13）及定位槽（14），所述护套（2）的一端设有定位凸起（21），另一端设有预留缺口（22），所述定位凸起（21）连接定位槽（14），所述发热丝圈（12）穿过预留缺口（22）。3.带护套加热器的加工装置，用于加工权利要求2所述的带护套的加热器，其特征在于：包括机架（3）、上压辊组件（4）及滑动座（5），所述机架（3）的上方、底部分别设有上滑槽（32）、下滑槽（31），所述上滑槽（32）平行于下滑槽（31）且横向分布，所述滑动座（5）可横向滑动连接于下滑槽（31），所述上压辊组件（4）可横向且竖向滑动连接于上滑槽（32）；所述滑动座（5）的上端设有两个平行横向设置的下挤压辊（501），所述上压辊组件（4）的下端设有平行于下挤压辊（501）且设置于两个下挤压辊（501）正上方的上挤压辊（44）；当加热管（1）放置于上挤压辊（44）、两个下挤压辊（501）之间时，所述加热管（1）还连接旋转进给组件，所述旋转进给组件用于驱动加热管（1）旋转并横向进给。4.根据权利要求3所述带护套加热器的加工装置，其特征在于：所述旋转进给组件包括横向螺杆（6）、中间连接件（9）、与横向螺杆（6）共线设置的空心轴（7），所述横向螺杆（6）通过螺纹连接于机架（3），且一端设有进料手轮（61）；所述空心轴（7）设有一端开口的双向槽口（701）；所述双向槽口（701）内设有可沿双向槽口（701）轴向滑动的护套驱动套（72），所述护套驱动套（72）连接位于空心轴（7）中心的推杆（71），所述中间连接件（9）一端可拆卸连接于双向槽口（701），另一端可拆卸连接于横向螺杆（6）的端部；当加热管（1）套接于横向螺杆（6）时，所述横向螺杆（6）通过螺杆挡圈（63）连接加热管（1）的一端，所述中间连接件（9）通过加热管挡圈（93）连接加热管（1）的另一端，且加热管挡圈（93）的外径小于加热管（1）的外径；当护套（2）套接于空心轴（7）时，所述护套驱动套（72）连接护套（2）的一端。5.根据权利要求4所述带护套加热器的加工装置，其特征在于：所述中间连接件（9）包括依次相连的六方段（91）、中心轴段（92）、加热管挡圈（93）、与双向槽口（701）截面相匹配的双向槽口对接段（94），所述横向螺杆（6）的中心设有螺纹拉杆（62），所述横向螺杆（6）通过与六方段（91）相匹配的六方孔连接六方段（91），且螺纹拉杆（62）通过螺纹连接六方段（91）的中心；所述双向槽口（701）连接双向槽口对接段（94）。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，
申请(专利权)人：苏州泰博特电热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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