一种板材自动化送料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送料平台，尤其涉及一种板材自动化送料平台。要解决的技术问题是：提供一种省时省力的板材自动化送料平台。本实用新型专利技术的技术方案为：一种板材自动化送料平台，包括有支撑架、支撑板、传送杆、传送带、单头皮带轮等；支撑架顶部连接有支撑板，支撑板前后两侧之间的左部与右部均转动式连接有传送杆，两侧传送杆之间绕接有传送带，左侧传送杆的前端连接有单头皮带轮，单头皮带轮的前侧与左侧传送杆的后端均连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过设有支撑板，便于支撑两侧的传送杆；通过设有传送带，便于输送板材置另一侧；通过设有卡杆，卡杆能够将板材卡住并在连接杆转动的作用下将板材推送至传送带上。的作用下将板材推送至传送带上。的作用下将板材推送至传送带上。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动化送料平台


[0001]本技术涉及一种送料平台，尤其涉及一种板材自动化送料平台。

技术介绍

[0002]板材的种类有很多，而大部分板材都是被切割成长方形状态的板材，板材的用途有很多，比如切割成其他形状进行焊接成一个物品，还有大型家具厂的木板材可加工成各种家具，而对板材加工时，都需要从一个地方输送至加工区域。目前的板材输送是不断通过手动将板材放置在输送机上输送，这种方式需要耗费较多的时间与人力。
[0003]因此，亟需设计一种省时省力的板材自动化送料平台。

技术实现思路

[0004]为了克服目前对板材的送料方式较为费时费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种省时省力的板材自动化送料平台。
[0005]本技术的技术方案为：一种板材自动化送料平台，包括有支撑架、支撑板、传送杆、传送带、单头皮带轮、支撑座、安装架、电机、皮带轮杆、平皮带、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、连接块、连接杆、弹簧、卡杆和磁力块，支撑架顶部连接有支撑板，支撑板前后两侧之间的左部与右部均转动式连接有传送杆，两侧传送杆之间绕接有传送带，左侧传送杆的前端连接有单头皮带轮，单头皮带轮的前侧与左侧传送杆的后端均连接有第一锥齿轮，支撑架前部左侧连接有安装架，安装架内安装有电机，支撑架前部左前侧与后部左后侧均连接有支撑座，前侧的支撑座左部转动式连接有皮带轮杆，皮带轮杆贯穿于支撑座，皮带轮杆后端与电机的输出轴连接，皮带轮杆后部与单头皮带轮之间绕接有平皮带，两侧支撑座左部上侧均转动式连接有转杆，转杆中部连接有第二锥齿轮，两侧第二锥齿轮与两侧第一锥齿轮啮合，两侧转杆上部均连接有连接块，前侧连接块左后侧滑动式连接有连接杆，后侧连接块左前侧也滑动式连接有连接杆，连接杆贯穿于连接块和转杆，前后两侧的连接杆上均连接有弹簧，弹簧的两端分别与同侧的连接杆和连接块连接，前侧连接杆后部左下侧转动式连接有卡杆，后部连接杆的前部左下侧也转动式连接有卡杆，两侧卡杆的右部外侧均连接有磁力块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有限位框，支撑架左部上侧连接有限位框，限位框位于支撑板左部正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，支撑座的左部前后两侧开有圆形通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，支撑板左侧设有长方形板块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两侧连接杆由磁性材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两侧连接杆的右端均连接有挡块。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设有支撑板，便于支撑两侧的传送杆；通过设有传送带，便于输送板材置另一侧；通过设有卡杆，卡杆能够将板材卡住并在连接杆转动的作用下将板材推送至传送带上；通过设有限位框，便于将叠起的板材进行限位，如此可
达到自动将板材送至传送带上输送的目的，达到了操作简单和省时省力的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的局部剖视立体结构示意图。
[0016]其中：1
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支撑架，2
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支撑板，3
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传送杆，4
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传送带，5
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单头皮带轮，6
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支撑座，7
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安装架，8
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电机，9
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皮带轮杆，10
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平皮带，11
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第一锥齿轮，12
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转杆，13
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第二锥齿轮，14
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连接块，15
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连接杆，16
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弹簧，17
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卡杆，18
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磁力块，19
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限位框。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0018]实施例1
[0019]一种板材自动化送料平台，如图1
‑
4所示，包括有支撑架1、支撑板2、传送杆3、传送带4、单头皮带轮5、支撑座6、安装架7、电机8、皮带轮杆9、平皮带10、第一锥齿轮11、转杆12、第二锥齿轮13、连接块14、连接杆15、弹簧16、卡杆17和磁力块18，支撑架1顶部通过螺栓连接的方式连接有支撑板2，支撑板2左侧设有长方形板块，支撑板2上的长方形板块用于支撑板材，支撑板2前后两侧之间的左部与右部均转动式连接有传送杆3，两侧传送杆3之间绕接有传送带4，左侧传送杆3的前端通过焊接的方式连接有单头皮带轮5，单头皮带轮5的前侧与左侧传送杆3的后端均通过键连接的方式连接有第一锥齿轮11，支撑架1前部左侧通过螺钉连接的方式连接有安装架7，安装架7内通过螺栓连接的方式安装有电机8，支撑架1前部左前侧与后部左后侧均通过焊接的方式连接有支撑座6，前侧的支撑座6左部转动式连接有皮带轮杆9，皮带轮杆9贯穿于支撑座6，支撑座6的左部前后两侧之间开有圆形通孔，支撑座6上的圆形通孔用于支撑皮带轮杆9转动，皮带轮杆9后端与电机8的输出轴连接，皮带轮杆9后部与单头皮带轮5之间绕接有平皮带10，两侧支撑座6左部上侧均转动式连接有转杆12，转杆12中部连接有第二锥齿轮13，两侧第二锥齿轮13与两侧第一锥齿轮11啮合，两侧转杆12上部均通过焊接的方式连接有连接块14，前侧连接块14左后侧滑动式连接有连接杆15，后侧连接块14左前侧也滑动式连接有连接杆15，两侧连接杆15的右端均连接有挡块，通过连接杆15上的挡块能够卡住连接块14，防止连接杆15脱离连接块14，连接杆15贯穿于连接块14和转杆12，前后两侧的连接杆15上均连接有弹簧16，弹簧16的两端分别与同侧的连接杆15和连接块14连接，前侧连接杆15后部左下侧转动式连接有卡杆17，后部连接杆15的前部左下侧也转动式连接有卡杆17，两侧卡杆17的右部外侧均通过过盈连接的方式连接有磁力块18，两侧连接杆15由磁性材料制成，能够与磁力块18相互吸引。
[0020]起初弹簧16处于原始状态，当需要对长方形板材输送至另一侧进行加工时，先将一块板材横着放置在支撑板2上的长方形板块上，并使板材的左部两侧直角与两侧卡杆17的直角贴合，再开启电机8，使电机8带动皮带轮杆9转动，皮带轮杆9通过平皮带10使单头皮带轮5转动，单头皮带轮5带动左侧传送杆3转动，传送杆3通过传送带4使右侧传送杆3转动，
从而能够对板材进行输送，单头皮带轮5和前侧传送杆3转动时将带动两侧的第一锥齿轮11转动，两侧第一锥齿轮11由于与两侧第二锥齿轮13啮合，因此两侧第一锥齿轮11可使两侧第二锥齿轮13转动，两侧第二锥齿轮13带动两侧转杆12转动，两侧转杆12带动两侧连接块14转动，两侧的连接块14再带动两侧连接杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动化送料平台，其特征在于：包括有支撑架（1）、支撑板（2）、传送杆（3）、传送带（4）、单头皮带轮（5）、支撑座（6）、安装架（7）、电机（8）、皮带轮杆（9）、平皮带（10）、第一锥齿轮（11）、转杆（12）、第二锥齿轮（13）、连接块（14）、连接杆（15）、弹簧（16）、卡杆（17）和磁力块（18），支撑架（1）顶部连接有支撑板（2），支撑板（2）前后两侧之间的左部与右部均转动式连接有传送杆（3），两侧传送杆（3）之间绕接有传送带（4），左侧传送杆（3）的前端连接有单头皮带轮（5），单头皮带轮（5）的前侧与左侧传送杆（3）的后端均连接有第一锥齿轮（11），支撑架（1）前部左侧连接有安装架（7），安装架（7）内安装有电机（8），支撑架（1）前部左前侧与后部左后侧均连接有支撑座（6），前侧的支撑座（6）左部转动式连接有皮带轮杆（9），皮带轮杆（9）贯穿于支撑座（6），皮带轮杆（9）后端与电机（8）的输出轴连接，皮带轮杆（9）后部与单头皮带轮（5）之间绕接有平皮带（10），两侧支撑座（6）左部上侧均转动式连接有转杆（12），转杆（12）中部连接有第二锥齿轮（13），两侧第二锥齿轮（13）与两侧第一锥齿轮（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽，王黎明，刘超，
申请(专利权)人：涡阳县千美忆家居制造有限公司，
类型：新型
国别省市：