具有粒状物料定量灌装机构的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，包括底板，底板的顶部左右两侧固定连接有两组竖向的支撑板，左侧支撑板的左侧设有倾斜状的上料箱，上料箱的底部和右侧倾斜面固定连接有两组竖向的支撑柱，底板的顶部左侧固定连接有放置座，放置座的顶部设有盛料箱，两组支撑板相互靠近的一侧顶部固定连接有横向的承载板，第三电机带动第三固定杆和盖板转动，使盖板和密封垫从第一出料口上移开或对第一出料口进行密封，起到精准定量的作用，将物料通过第二进料口放进输送室内，第二电机带动第二转动杆和第一固定杆转动，使推动板旋转将物料向上推送，物料通过第二出料口和第一进料口送进储料箱内进行储存，实现了自动上料，减轻了劳动力。减轻了劳动力。减轻了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
具有粒状物料定量灌装机构的灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体为具有粒状物料定量灌装机构的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是将液体、气体、膏体、粉体等各种形态的物体进行封装的机械设备，是属于包装设备的一种，根据灌装对象的不同，灌装机可分为：液体灌装机，气体灌装机，气雾灌装机，膏体灌装机，粉体灌装机等，对于需要灌装的粒状物料，需要进行定量计量后，再灌装到包装中，一般的灌装机控制精准的较差，影响工作效率，并且需要人工将物料装进灌装机内，劳动强度较高，因此提出具有粒状物料定量灌装机构的灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的物料灌装控制精准的较差，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，包括底板，底板的顶部左右两侧固定连接有两组竖向的支撑板，左侧支撑板的左侧设有倾斜状的上料箱，上料箱的底部和右侧倾斜面固定连接有两组竖向的支撑柱，底板的顶部左侧固定连接有放置座，放置座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧固定连接有两组竖向的支撑板（2），左侧所述支撑板（2）的左侧设有倾斜状的上料箱（3），所述上料箱（3）的底部和右侧倾斜面固定连接有两组竖向的支撑柱（4），所述底板（1）的顶部左侧固定连接有放置座（5），所述放置座（5）的顶部设有盛料箱（6），两组所述支撑板（2）相互靠近的一侧顶部固定连接有横向的承载板（7），所述承载板（7）的上设有贯穿通道（8），所述承载板（7）的顶部左侧设有储料箱（9），且所述储料箱（9）的底部呈斗状，所述储料箱（9）的底部通过所述贯穿通道（8）贯穿所述承载板（7）延伸至所述承载板（7）的底部固定连接有第一出料口（10），所述第一出料口（10）的底部设有定量组件（11），所述储料箱（9）的表面中间设有竖向的刻度线（12），所述储料箱（9）的顶部左侧固定连接有第一进料口（13），所述承载板（7）的顶部右侧固定连接有第一电机箱（14），所述第一电机箱（14）的内腔底部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的顶部设有竖向的第一转动杆（16），且所述第一转动杆（16）的顶端贯穿所述第一电机箱（14）的顶部延伸至所述储料箱（9）的右侧顶部，所述第一转动杆（16）的表面顶部套接有第一转动轮（17），所述第一转动轮（17）的表面套接有横向的传动带（18）。2.根据权利要求1所述的具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，其特征在于：所述上料箱（3）的内腔左侧固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）的右侧设有横向的第二转动杆（32），所述第二转动杆（32）的右侧设有分隔板（33），且所述分隔板（33）与所述上料箱（3）的内壁固定连接，所述分隔板（33）的右侧设有输送室（34），所述上料箱（3）的顶部左侧设有第二进料口（35），所述分隔板（33）的右侧与所述上料箱（3）的内腔右侧固定连接有两组第一支撑块（36），两组所述第一支撑块（36）相互靠近的一侧活动连接有横向的第一固定杆（37），所述第二转动杆（32）的右端贯穿所述分隔板（33）和左侧所述第一支撑块（36）与所述第一固定杆（37）的左端固定连接。3.根据权利要求2所述的具有粒状物料定量灌装机构的灌装机，其特征在于：所述第一固定杆（37）的表面由左至右固定连接有螺旋状的推动板（38），所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海艳，张万宝，
申请(专利权)人：上海尼为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：