双开门称重斗制造技术

技术编号:32474774 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 09:36
本实用新型专利技术涉及双开门称重斗,包括料箱,用于容纳物料,所述料箱一侧设有称重传感器,所述料箱上端设有进料口,所述料箱下端前后两侧分别设有挡板,所述料箱下端左右两侧分别设有开门,两个挡板和两个开门用于封堵料箱底部,所述开门上端转动设置在料箱上,每个所述开门对应设有一驱动其开闭的开门驱动机构。具有结构设计合理、可向两侧开门、称重效率高等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
双开门称重斗


[0001]本技术涉及定量称重
,具体涉及双开门称重斗,主要适用于自动称重装置,用于提高称重效率。

技术介绍

[0002]目前,为了实现对诸如土豆、大蒜、橘子、苹果等颗粒物料的标准化处理,定量称重是必不可少的,目前普遍采用自动称重设备完成颗粒物料的精准称重。称重斗是现有自动称重设备必不可少的部件,自动称重设备上一般设置十几个称重斗,每个称重斗能够精准测量其内的物料重量,这样通过多个称重斗的组合即可得出需要的重量,进而完成物料的精准称重。现有称重斗底部设有一个开闭的门用于将物料导出,这种结构设计虽然能够完成物料的称重,但是一次只能取出一个重量的物料,称重效率低。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题,提供双开门称重斗,具有结构设计合理、可向两侧开门、称重效率高等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的:
[0006]双开门称重斗,包括料箱,用于容纳物料,所述料箱一侧设有称重传感器,所述料箱上端设有进料口,所述料箱下端前后两侧分别设有挡板,所述料箱下端左右两侧分别设有开门,两个挡板和两个开门用于封堵料箱底部,所述开门上端转动设置在料箱上,每个所述开门对应设有一驱动其开闭的开门驱动机构。
[0007]所述开门驱动机构包括设置在料箱上的支架,所述称重传感器设置在支架上,所述支架上设有转轴,所述转轴上转动设有弯头,所述弯头前端转动设有连板,所述连板与开门转动连接,所述弯头后端与驱动气缸转动连接,所述驱动气缸转动设置在支架上。
[0008]所述称重传感器采用单点式称重传感器。
[0009]所述料箱设计成方形结构。
[0010]所述挡板设计成三角形结构,所述开门设计成方形结构。
[0011]所述开门上端通过合页转动设置在料箱上。
[0012]所述挡板固定设置在料箱上或者固定在开门上。
[0013]本技术采用上述结构,能够带来如下有益效果:
[0014]通过在料箱上设计称重传感器以及两个开门,能够实现两侧开门,进而可以实现向任一侧卸料,多个本申请的双开门称重斗配合使用时可以一次称重取出两组重量物料,显著提高称重效率。
附图说明:
[0015]图1为本技术双开门称重斗的结构示意图;
[0016]图2为本技术双开门称重斗的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术弯头的结构示意图;
[0018]图4为本技术挡板固定在开门上的结构示意图;
[0019]图5为本技术挡板固定在料箱上的结构示意图;
[0020]图中,1、料箱,2、称重传感器,3、进料口,4、挡板,5、开门,6、开门驱动机构,601、支架,602、转轴,603、弯头,604、连板,605、驱动气缸。
具体实施方式:
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0024]此外,术语“上端”、“下端”、“底部”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1

5所示,双开门称重斗,包括料箱1,用于容纳物料,所述料箱1一侧设有称重传感器2,所述料箱1上端设有进料口3,所述料箱1下端前后两侧分别设有挡板4,所述料箱1下端左右两侧分别设有开门5,两个挡板4和两个开门5用于封堵料箱1底部,所述开门5上端转动设置在料箱1上,每个所述开门1对应设有一驱动其开闭的开门驱动机构6。通过在料箱1上设计称重传感器2以及两个开门5,能够实现两侧开门5,进而可以实现向任一侧卸料,多个本申请的双开门称重斗配合使用时可以一次称重取出两组重量物料,显著提高称重效率。
[0027]所述开门驱动机构6包括设置在料箱1上的支架601,所述称重传感器2设置在支架601上,所述支架601上设有转轴602,所述转轴602上转动设有弯头603,所述弯头603前端转动设有连板604,所述连板604与开门5转动连接,所述弯头603后端与驱动气缸605转动连接,所述驱动气缸605转动设置在支架601上。通过采用驱动气缸605、弯头603和连板604能够实现对开门的可靠开启和闭合。
[0028]所述称重传感器2采用单点式称重传感器。完成对物料的称重,同时实际使用时通过称重传感器2将本申请双开门称重斗安装在自动称重设备上。
[0029]所述料箱1设计成方形结构。便于接收容纳物料
[0030]所述挡板4设计成三角形结构,所述开门5设计成方形结构。
[0031]所述开门5上端通过合页7转动设置在料箱1上。合页实现转动连接,不仅成本低廉,而且转动连接可靠。
[0032]所述挡板4固定设置在料箱1上或者固定在开门5上。挡板4固定在料箱上时,开门5打开进行卸料;当挡板4固定在开门5上时,一个挡板4对应安装在一个开门5上,开门5带着挡板4一起运动进行卸料,这种结构开口比较大,卸料效率更高。
[0033]本技术双开门称重斗的工作过程:
[0034]需要说明的是,本申请的双开门称重斗需要多个配合使用,且安装在自动称重设备上使用,多个配合使用时可以一次称重完成两个重量取料,例如一共有12个双开称重斗,通过任意组合可以组合出两个需要的重量(这两个需要的重量可以相同,也可以不同),这两个重量一个向左侧卸料,另一个向右侧卸料,这样即可实现一次称重完成两个重量取料。
[0035]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0036]本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双开门称重斗,其特征在于,包括料箱,用于容纳物料,所述料箱一侧设有称重传感器,所述料箱上端设有进料口,所述料箱下端前后两侧分别设有挡板,所述料箱下端左右两侧分别设有开门,两个挡板和两个开门用于封堵料箱底部,所述开门上端转动设置在料箱上,每个所述开门对应设有一驱动其开闭的开门驱动机构。2.根据权利要求1所述的双开门称重斗,其特征在于,所述开门驱动机构包括设置在料箱上的支架,所述称重传感器设置在支架上,所述支架上设有转轴,所述转轴上转动设有弯头,所述弯头前端转动设有连板,所述连板与开门转动连接,所述弯头...

【专利技术属性】
技术研发人员:强明周强
申请(专利权)人:山东嘉田智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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