【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成制品的模块化挤压系统
[0001]本公开大体上涉及增材制造，并且更具体而言，涉及用于形成制品(诸如风力涡轮的转子叶片构件)的模块化挤压系统。
技术介绍
[0002]风力发电被认为是目前可用的最清洁、最环保的能源之一，并且风力涡轮在这方面获得增加的关注。现代风力涡轮典型地包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱，以及一个或多个转子叶片。转子叶片使用已知的翼型原理来捕捉风的动能。转子叶片以旋转能的形式传递动能，以便使轴转动，该轴将转子叶片联接于齿轮箱，或者如果不使用齿轮箱，则直接地联接于发电机。发电机接着将机械能转换为电能，其可部署到公用电网。
[0003]转子叶片大体上包括典型地使用模制过程形成的吸入侧壳体和压力侧壳体，该吸入侧壳体和该压力侧壳体在沿着叶片的前缘和后缘的联结线处联结在一起。此外，压力壳体和吸入壳体为相对轻质的，并且具有结构特性(例如，刚度、抗屈曲性以及强度)，该结构特性不构造成耐受在操作期间施加在转子叶片上的弯矩和其它载荷。因此，为了增加转子叶片的刚度、抗屈曲性以及强度，本体壳体典型地使用一个或多个外部结...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于形成制品的模块化挤压系统，其包括：支承框架；多个打印头部模块，其可移除地连接于所述支承框架，所述打印头部模块中的每个包括打印机头部、打印机喷嘴、至少一个料斗，以及集成控制模块，所述料斗用于保持多个聚合物颗粒，所述打印机头部均包括限定筒的本体、延伸穿过所述筒的旋转挤压螺杆，以及一个或多个加热器，所述一个或多个加热器至少部分地包绕所述筒，用于将所述多个聚合物颗粒熔化成聚合物树脂制剂，所述打印机喷嘴构造用于将所述聚合物树脂制剂打印和沉积到基底上，以形成所述制品；以及，控制系统，其通信地耦合于所述集成控制模块中的每个，用于控制所述模块化挤压系统。2.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，其中，所述多个打印头部模块中的每个的所述集成控制模块中的每个收纳在壳内，并且还包括容纳在其中的促动器，所述促动器构造用于沿着至少一个轴线移动所述多个打印头部模块中的每个。3.根据权利要求2所述的模块化挤压系统，其中，所述集成控制模块中的每个还包括伺服马达和伺服齿轮箱，用于控制所述促动器。4.根据权利要求2所述的模块化挤压系统，其中，所述集成控制模块中的每个还包括用于驱动相应的打印头部模块的电气构件的组合，所述电气构件包括一个或多个放大器、一个或多个继电器、一个或多个电源，和/或一个或多个输入/输出(I/O)装置中的至少一个。5.根据权利要求2所述的模块化挤压系统，其中，所述集成控制模块中的至少两个还包括电气构件的相同组合，使得所述集成控制模块中的所述至少两个为可互换的。6.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，其中，所述挤压螺杆的直径在所述挤压螺杆的第一端部和第二端部之间的所述挤压螺杆的压缩区中变化，所述挤压螺杆的所述直径在所述压缩区中从第一直径增加至第二直径，所述挤压螺杆的所述第二端部邻近于所述打印机喷嘴，其中所述挤压螺杆的螺纹中的深度在所述压缩区内变化。7.根据权利要求6所述的模块化挤压系统，其中，在所述挤压螺杆的所述压缩区的第一端部处的螺纹中的所述深度大于所述多个聚合物颗粒中的一个或多个的最大直径。8.根据权利要求7所述的模块化挤压系统，其中，所述螺纹的所述深度从所述压缩区的所述第一端部朝向所述压缩区的第二端部减小，使得在所述压缩区的所述第二端部处的螺纹中的所述深度小于所述多个聚合物颗粒中的所述一个或多个的所述最大直径。9.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，其中，所述打印机喷嘴限定有角度的模形状。10.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，其中，所述控制系统经由网络通信地耦合于所述集成控制模块中的每个，所述集成控制模块呈菊花链状连接在一起，所述控制系统构造成单独地、同步地或以它们的组合控制所述集成控制模块中的每个。11.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，其中，所述多个打印头部模块中的每个经由一个或多个紧固件可移除地连接于所述支承框架。12.根据权利要求1所述的模块化挤压系统，所述模块化挤压系统还包括线性位移系统，所述线性位移系统与所述支承框架集...
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