本实用新型专利技术提供一种用于耐热钢辊的高效打磨装置,包括：机器主体、储水箱、下工作箱以及支腿，机器主体上端面中间设置有储水箱，机器主体下端面中间设置有下工作箱，机器主体下端面四角处分别设置有一个支腿，下工作箱正面中间设置有清洁门，机器主体正面中间设置有机器门，储水箱左侧设有喷洒器，储水箱上端面左侧设置有混料口，混料口右侧设置有电动机，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置四个布轮和打磨辊，能够对耐热钢辊进行高效的抛光打磨，使得本实用新型专利技术更加实用，通过设置喷洒头，能够在耐热钢辊抛光打磨过程中对其进行水磨冲洗，在实际使用的时候，更适合打磨技术领域。更适合打磨技术领域。更适合打磨技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐热钢辊的高效打磨装置
[0001]本技术属于打磨
，特别涉及一种用于耐热钢辊的高效打磨装置。
技术介绍
[0002]耐热钢辊是一种镍铬合金材质的工业炉用托辊，在粗加工和精加工之后，需要抛光处理，但是，现如今应用于耐热钢辊的打磨装置，无法对钢辊进行水磨清洗，且无法实现快速而优良的抛光效果，因此，现亟需一种用于耐热钢辊的高效打磨装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于耐热钢辊的高效打磨装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种用于耐热钢辊的高效打磨装置，包括：机器主体、储水箱、下工作箱以及支腿，所述机器主体上端面中间设置有储水箱，所述机器主体下端面中间设置有下工作箱，所述机器主体下端面四角处分别设置有一个支腿，所述下工作箱正面中间设置有清洁门，所述机器主体正面中间设置有机器门，所述储水箱左侧设有喷洒器，所述储水箱上端面左侧设置有混料口，所述混料口右侧设置有电动机，所述电动机右侧下方设置有抽水泵，所述抽水泵上方设置有连接管，所述连接管中间安装有过滤器，所述储水箱内部左侧设置有过滤板，所述过滤板右侧设置有混料桨叶，所述机器主体内部左侧和右侧分别设置有两个布轮，所述机器主体内部中间设置有钢辊输送架，左侧两个所述布轮右侧上方设置有打磨辊，所述钢辊输送架上方中间设置有三个喷洒头，所述下工作箱内部左侧设置有输送机，所述输送机右侧设置有废水箱，所述下工作箱下端面中间设置有出水口，所述废水箱右侧上方设置有布轮电机一，所述布轮电机一下方设置有打磨电机，所述机器主体内部下方左侧和右侧分别设置有一个挡板，所述钢辊输送架左侧和右侧分别安装有一个传动链，所述布轮电机一上方设置有布轮电机二。
[0005]作为一优选的实施方式，所述储水箱右端面在实际使用的时候与喷洒器连通，三个所述喷洒头在实际使用的时候与喷洒器连接。
[0006]作为一优选的实施方式，所述储水箱在实际使用的时候通过连接管与抽水泵连接，所述混料桨叶在实际使用的时候与电动机连接，所述连接管在实际使用的时候与过滤器连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述布轮电机一在实际使用的时候与上方两个布轮连接，所述布轮电机二在实际使用的时候与下方两个布轮连接，所述布轮电机二在实际使用的时候设置为逆时针旋转，所述布轮电机一在实际使用的时候设置为顺时针旋转。
[0008]作为一优选的实施方式，所述打磨辊在实际使用的时候与打磨电机连接，所述机器主体在实际使用的时候与四个支腿焊接固定。
[0009]作为一优选的实施方式，两个所述传动链在实际使用的时候与输送机连接，所述
机器主体内部在实际使用的时候与废水箱连通，下方两个所述布轮在实际使用的时候分别设置在钢辊输送架下方左侧和右侧，上方两个所述布轮在实际使用的时候分别设置在钢辊输送架上方左侧和右侧。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置四个布轮和打磨辊，能够对耐热钢辊进行高效的抛光打磨，使得本技术更加实用，通过设置喷洒头，能够在耐热钢辊抛光打磨过程中对其进行水磨冲洗，在实际使用的时候，更适合打磨
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种用于耐热钢辊的高效打磨装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于耐热钢辊的高效打磨装置正面剖视的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种用于耐热钢辊的高效打磨装置中钢辊输送架的俯视结构示意图。
[0015]图中，1
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机器主体、2
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储水箱、3
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下工作箱、4
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支腿、5
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清洁门、6
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机器门、7
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喷洒器、8
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混料口、9
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电动机、10
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抽水泵、11
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连接管、12
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过滤器、13
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过滤板、14
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混料桨叶、15
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布轮、16
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钢辊输送架、17
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打磨辊、18
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喷洒头、19
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输送机、20
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出水口、21
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废水箱、22
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布轮电机一、23
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打磨电机、24
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挡板、25
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传动链、26
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布轮电机二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于耐热钢辊的高效打磨装置，包括：机器主体1、储水箱2、下工作箱3以及支腿4，机器主体1上端面中间设置有储水箱2，机器主体1下端面中间设置有下工作箱3，机器主体1下端面四角处分别设置有一个支腿4，下工作箱3正面中间设置有清洁门5，机器主体1正面中间设置有机器门6，储水箱2左侧设有喷洒器7，储水箱2上端面左侧设置有混料口8，混料口8右侧设置有电动机9，电动机9右侧下方设置有抽水泵10，抽水泵10上方设置有连接管11，连接管11中间安装有过滤器12，储水箱2内部左侧设置有过滤板13，过滤板13右侧设置有混料桨叶14，机器主体1内部左侧和右侧分别设置有两个布轮15，机器主体1内部中间设置有钢辊输送架16，左侧两个布轮15右侧上方设置有打磨辊17，钢辊输送架16上方中间设置有三个喷洒头18，下工作箱3内部左侧设置有输送机19，输送机19右侧设置有废水箱21，下工作箱3下端面中间设置有出水口20，废水箱21右侧上方设置有布轮电机一22，布轮电机一22下方设置有打磨电机23，机器主体1内部下方左侧和右侧分别设置有一个挡板24，钢辊输送架16左侧和右侧分别安装有一个传动链25，布轮电机一22上方设置有布轮电机二26，布轮电机二26能够带动下方两个布轮15
逆时针转动，过滤板13能够将混合后的液体过滤。
[0018]储水箱2右端面在实际使用的时候与喷洒器7连通，三个喷洒头18在实际使用的时候与喷洒器7连接，喷洒头18能够喷洒清洗液体。
[0019]储水箱2在实际使用的时候通过连接管11与抽水泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐热钢辊的高效打磨装置，包括：机器主体(1)、储水箱(2)、下工作箱(3)以及支腿(4)，其特征在于：所述机器主体(1)上端面中间设置有储水箱(2)，所述机器主体(1)下端面中间设置有下工作箱(3)，所述机器主体(1)下端面四角处分别设置有一个支腿(4)，所述下工作箱(3)正面中间设置有清洁门(5)，所述机器主体(1)正面中间设置有机器门(6)，所述储水箱(2)左侧设有喷洒器(7)，所述储水箱(2)上端面左侧设置有混料口(8)，所述混料口(8)右侧设置有电动机(9)，所述电动机(9)右侧下方设置有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)上方设置有连接管(11)，所述连接管(11)中间安装有过滤器(12)，所述储水箱(2)内部左侧设置有过滤板(13)，所述过滤板(13)右侧设置有混料桨叶(14)，所述机器主体(1)内部左侧和右侧分别设置有两个布轮(15)，所述机器主体(1)内部中间设置有钢辊输送架(16)，左侧两个所述布轮(15)右侧上方设置有打磨辊(17)，所述钢辊输送架(16)上方中间设置有三个喷洒头(18)，所述下工作箱(3)内部左侧设置有输送机(19)，所述输送机(19)右侧设置有废水箱(21)，所述下工作箱(3)下端面中间设置有出水口(20)，所述废水箱(21)右侧上方设置有布轮电机一(22)，所述布轮电机一(22)下方设置有打磨电机(23)，所述机器主体(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬萍，牛敦北，
申请(专利权)人：青岛元鼎集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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