全自动配重称制造技术

本实用新型专利技术涉及称重设备的技术领域，特别是涉及全自动配重称，其避免了通过人工手动放置砝码，进行物品的称量，省时省力，提高装置的使用便捷性；包括底座、U型板、转动轴、第一固定块、两组直角转动块、托盘、配重水箱、拨杆、触碰开关、PLC控制器、水泵、水循环机构、储水箱、压力传感器、多组密封隔板和显示器，U型板固定在底座的顶端左侧，转动轴与U型板前后两端内侧壁的底部转动连接，第一固定块固定在转动轴的前侧，并且两组直角转动块分别对称固定在第一固定块的左右两端，托盘固定在左侧直角转动块的顶端，配重水箱固定在右侧直角转动块的顶端，并且拨杆固定在转动轴的中部，拨杆的顶端可与触碰开关接触。可与触碰开关接触。可与触碰开关接触。

【技术实现步骤摘要】
全自动配重称


[0001]本技术涉及称重设备的
，特别是涉及全自动配重称。

技术介绍

[0002]配重称是用于物品称重的辅助装置，其在称重设备的领域中得到了广泛的使用；现有的配重称需要人工手动放置与物品相同重量的砝码，使得左右两侧秤盘平衡后读取砝码的重量的总和即为物品的重量，费时费力，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过人工手动放置砝码，进行物品的称量，省时省力，提高其使用便捷性的全自动配重称。
[0004]本技术的全自动配重称，包括底座、U型板、转动轴、第一固定块、两组直角转动块、托盘、配重水箱、拨杆、触碰开关、PLC控制器、水泵、水循环机构、储水箱、压力传感器、多组密封隔板和显示器，U型板固定在底座的顶端左侧，转动轴与U型板前后两端内侧壁的底部转动连接，第一固定块固定在转动轴的前侧，并且两组直角转动块分别对称固定在第一固定块的左右两端，托盘固定在左侧直角转动块的顶端，配重水箱固定在右侧直角转动块的顶端，并且拨杆固定在转动轴的中部，拨杆的顶端可与触碰开关接触，触碰开关固定在U型板的顶部内侧壁的中部，并且触碰开关与PLC控制器电性连接，PLC控制器固定在底座的顶端，PLC控制器也与水泵电性连接，水泵固定在底座的底端右侧，水泵的输入端深入到储水箱内，储水箱也固定在底座的底端右侧，并且水泵通过水循环机构将配重水箱与储水箱连通，储水箱的左端底部设置有注水管，多组压力传感器均匀固定在储水箱底端的内侧壁上，并且密封隔板固定在多组压力传感器的顶端，密封隔板与储水箱的内侧壁紧密接触，压力传感器与显示器电性连接，显示器固定在底座的顶端右侧，显示器上设置有显示屏；将物品放到托盘上，此时托盘会在U型板、转动轴、第一固定块和直角转动块的配合下，向下倾斜，同时带动拨杆转动，使得拨杆与触碰开关分离，此时触碰开关会触发PLC控制器，使得PLC控制器驱动水泵工作，通过水泵与和水循环机构将储水箱内的水注入到配重水箱内，使得托盘与配重水箱逐步的进行平衡，直至拨杆再次与触碰开关重合，此时水泵停止工作，同时压力传感器会将储水箱内剩余水的重量的信息传递到显示器，显示器会将储水箱内原有水的总重量减去剩余水的总重量的差值显示到显示屏上，此时显示屏上的数值即为物品的重量，测完后将物品从托盘上取下，此时配重水箱会向下倾斜，使得拨杆与触碰开关再次分离，而此时通过PLC控制器内部的控制程序会使得PLC控制器控制水循环机构将配重水箱内的水重新引流会储水箱内，使得托盘与配重水箱平衡，并进行下一物品的成量，避免了通过人工手动放置砝码，进行物品的称量，省时省力，提高装置的使用便捷性。
[0005]优选的，水循环机构包括第一连接管、第一软管、第二软管、第二连接管和电磁控制阀，配重水箱的右端底部设置有进水管，后端底部设置有回水管，并且水泵的输出端与第一连接管连接，第一连接管固定在底座上，第一连接管的另一端与第一软管连通，并且第一
软管的另一端与配重水箱的进水管连通，第二软管与配重水箱的回水管连通，并且第二软管的另一端与第二连接管连通，第二连接管固定在底座上，并且第二连接管的另一端与储水箱的左端上部连通，电磁控制阀固定在第二连接管上，并且电磁控制阀与PLC控制器电性连接；通过设置第一连接管和第一软管，便于通过水泵将储水箱的水注入到配重水箱内，同时通过PLC控制器控制电磁控制阀的开合，便于将配重水箱内的水，在第二软管和第二连接管的配合使用下，重新引流回储水箱内，使得水能够在配重水箱与储水箱之间循环流动，提高装置的使用效果。
[0006]优选的，还包括推手、多组调节机构、多组空心块、多组垫块和多组万向轮，推手固定在底座的右端，多组空心块分别通过多组调节机构与底座的底端连接，垫块固定在空心块的底端，并且万向轮固定在垫块的底端，万向轮上设置有刹车制动片；通过设置推手、空心块、垫块和万向轮，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
[0007]优选的，调节机构包括支撑块、限位块、把手和两组定位螺栓，支撑块与空心块滑动连接，支撑块的左右两端对称设置有多组定位孔，并且限位块固定在支撑块的底端，把手固定在支撑块外侧端上部，并且两组定位螺栓分别与空心块左右两端上部螺装连接，定位螺栓可插入到支撑块的定位孔内；通过拉动把手，使得支撑块上下移动，并通过设置限位块对支撑块进行限位，避免支撑块与空心块脱离，对支撑块的高度调节完毕后，通过拧动定位螺栓，使得定位螺栓插入到支撑块的定位孔内，从而对支撑块进行限位，便于使用者根据身高调节托盘和配重水箱的高度，降低装置的使用局限性。
[0008]优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组直角转动块上部的左右两端，并分别与托盘和配重水箱的底端连接；通过设置加强板，加强直角转动块与托盘以及直角转动块与配重水箱之间连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，把手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免使用者拉动把手时，出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物品放到托盘上，此时托盘会在U型板、转动轴、第一固定块和直角转动块的配合下，向下倾斜，同时带动拨杆转动，使得拨杆与触碰开关分离，此时触碰开关会触发PLC控制器，使得PLC控制器驱动水泵工作，通过水泵与和水循环机构将储水箱内的水注入到配重水箱内，使得托盘与配重水箱逐步的进行平衡，直至拨杆再次与触碰开关重合，此时水泵停止工作，同时压力传感器会将储水箱内剩余水的重量的信息传递到显示器，显示器会将储水箱内原有水的总重量减去剩余水的总重量的差值显示到显示屏上，此时显示屏上的数值即为物品的重量，测完后将物品从托盘上取下，此时配重水箱会向下倾斜，使得拨杆与触碰开关再次分离，而此时通过PLC控制器内部的控制程序会使得PLC控制器控制水循环机构将配重水箱内的水重新引流会储水箱内，使得托盘与配重水箱平衡，并进行下一物品的成量，避免了通过人工手动放置砝码，进行物品的称量，省时省力，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、U型板；3、转动轴；4、第一固定块；5、直角转动块；6、托盘；7、配重水箱；8、拨杆；9、触碰开关；10、PLC控制器；11、水泵；12、储水箱；13、压力传感器；14、密封隔板；15、显示器；16、第一连接管；17、第一软管；18、第二软管；19、第二连接管；20、电磁控制阀；21、推手；22、空心块；23、垫块；24、万向轮；25、支撑块；26、限位块；27、把手；28、定位螺栓；29、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动配重称，其特征在于，包括底座(1)、U型板(2)、转动轴(3)、第一固定块(4)、两组直角转动块(5)、托盘(6)、配重水箱(7)、拨杆(8)、触碰开关(9)、PLC控制器(10)、水泵(11)、水循环机构、储水箱(12)、压力传感器(13)、多组密封隔板(14)和显示器(15)，U型板(2)固定在底座(1)的顶端左侧，转动轴(3)与U型板(2)前后两端内侧壁的底部转动连接，第一固定块(4)固定在转动轴(3)的前侧，并且两组直角转动块(5)分别对称固定在第一固定块(4)的左右两端，托盘(6)固定在左侧直角转动块(5)的顶端，配重水箱(7)固定在右侧直角转动块(5)的顶端，并且拨杆(8)固定在转动轴(3)的中部，拨杆(8)的顶端可与触碰开关(9)接触，触碰开关(9)固定在U型板(2)的顶部内侧壁的中部，并且触碰开关(9)与PLC控制器(10)电性连接，PLC控制器(10)固定在底座(1)的顶端，PLC控制器(10)也与水泵(11)电性连接，水泵(11)固定在底座(1)的底端右侧，水泵(11)的输入端深入到储水箱(12)内，储水箱(12)也固定在底座(1)的底端右侧，并且水泵(11)通过水循环机构将配重水箱(7)与储水箱(12)连通，储水箱(12)的左端底部设置有注水管，多组压力传感器(13)均匀固定在储水箱(12)底端的内侧壁上，并且密封隔板(14)固定在多组压力传感器(13)的顶端，密封隔板(14)与储水箱(12)的内侧壁紧密接触，压力传感器(13)与显示器(15)电性连接，显示器(15)固定在底座(1)的顶端右侧，显示器(15)上设置有显示屏。2.如权利要求1所述的全自动配重称，其特征在于，水循环机构包括第一连接管(16)、第一软管(17)、第二软管(18)、第二连接管(19)和电磁控制阀(20)，配重水箱(7)的右端底部设置有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克诗，
申请(专利权)人：大连海星岛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：