一种超声波催化的芬顿氧化装置制造方法及图纸

技术编号:32471931 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-02 09:32
本实用新型专利技术公开了一种超声波催化的芬顿氧化装置,包括壳体,所述壳体的内腔固定连接有两个分隔板,两个所述分隔板将壳体的内腔分隔为酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域,所述芬顿氧化室的内壁固定安装有若干个超声波振子,若干个超声波振子均与外接的超声波控制器电性连接;本实用新型专利技术通过超声波控制器和设置于芬顿氧化装置中设置超声波振子产生超声波,利用超声波催化过氧化氢与亚铁离子的链式反应,促进羟基的产生,提高对污染物的去除率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波催化的芬顿氧化装置


[0001]本技术涉及废水处理领域,具体是一种超声波催化的芬顿氧化装置。

技术介绍

[0002]芬顿氧化是一项有效的氧化水处理工艺,该工艺在废水处理领域有着广泛的应用。其主要原理是,在酸性条件下,利用亚铁作为催化剂,与过氧化氢相互作用时产生的强氧化性羟基来氧化水中的有机物。芬顿氧化具有快速、高效、操作简单灵活、反应条件温和等特点。在废水深度处理领域,主要用于处理生化出水,去除水中残余的难降解有机物,因此,芬顿氧化已成为废水实现达标排放的或者回用的重要方法之一。反应效率的提高对于芬顿氧化反应废水处理仍然具有巨大的作用。
[0003]专利公开号CN210699738U的专利公开了一种混合装置及芬顿氧化装置,其通过对加药管道、进水管道和叶轮的相互位置进行优化,强化传质作用,但并未对催化效果作进一步提升。
[0004]专利公开号CN206417899U与专利公开号CN208916960U的专利,分别公开了两种芬顿氧化装置,通过添加填料提高了芬顿氧化的效率,但对催化方式未有太大的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超声波催化的芬顿氧化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种超声波催化的芬顿氧化装置,包括壳体,所述壳体的内腔固定连接有两个分隔板,两个所述分隔板将壳体的内腔分隔为酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域,所述芬顿氧化室的内壁固定安装有若干个超声波振子,若干个超声波振子均与外接的超声波控制器电性连接。
[0008]所述壳体的顶部固定连接有若干个加药管,所述加药管包括第一加药管、两个第二加药管以及一个第三加药管,所述第一加药管固定连接于酸化室的顶部,所述第一加药管的顶部与外接的硫酸加入装置的输出端相通,两个所述第二加药管对称设置并固定连接于芬顿氧化室的顶部,其中一个第二加药管与外接硫酸亚铁加入装置的输出端相通,另一个所述第二加药管的顶部与外接过氧化氢加入装置的输出端相通;所述第三加药管的顶部与外接氢氧化钠加入装置的输出端相通;第三加药管6所加的氢氧化钠可用于改善水的PH值,也可以沉淀第二加药管投加的亚铁离子,防止二次污染。
[0009]所述壳体一侧的底部固定连接有三个排空管,三个排空管的一端分别与酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域相连通;所述酸化室的一端固定连接有进水管,所述沉淀室的一端固定连接有出水管,所述进水管的一端固定连接有导流管,所述导流管竖直设置并延伸至酸化室底部;所述排空管、加药管、出水管和进水管上均固定安装有阀门。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述酸化室内壁的顶部、芬顿氧化室内壁的顶部
以及沉淀室内壁的顶部均固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的端部固定连接有搅拌桨叶。
[0011]作为本技术进一步的方案:靠近酸化室所在方向的分隔板上开设有第一溢流口,靠近酸化室所在方向的分隔板上开设有第二溢流口,所述第一溢流口的高度大于第二溢流口的高度。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述沉淀室内壁底部的两侧均固定连接有导流板,两个所述导流板相靠近的一侧均开设有斜面,以使得所述沉淀室底部的直径小于所述沉淀室顶部的直径。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述超声波振子包括用于与壳体进行固定的固定部,所述固定部的外壁与壳体螺纹连接,所述固定部的一端固定连接有振动杆。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述沉淀室内壁的中部固定安装有单孔膜曝气器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过超声波控制器和设置于芬顿氧化装置中的超声波振子产生超声波,利用超声波催化过氧化氢与亚铁离子的链式反应,促进羟基的产生,提高对污染物的去除率;通过外接气泵向单孔膜曝气器供气,氧化二价铁离子,调整废水PH,便于氢氧化铁沉淀的形成;在反应时,通过搅拌杆和搅拌桨叶的转动提高废水与加入的药剂之间的混合均匀度,提高反应效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构图;
[0017]图2为本技术的侧视截面图;
[0018]图3为本技术超声波振子的结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、分隔板;3、超声波控制器;4、第一加药管;5、第二加药管;6、第三加药管;7、排空管;8、进水管;9、出水管;10、导流管;11、搅拌杆;12、搅拌桨叶;13、第一溢流口;14、第二溢流口;15、导流板;16、固定部;17、振动杆;18、单孔膜曝气器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术实施例中,一种超声波催化的芬顿氧化装置,包括壳体1,壳体1的内腔固定连接有两个分隔板2,两个分隔板2将壳体1的内腔分隔为酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域,芬顿氧化室的内壁固定安装有若干个超声波振子,若干个超声波振子均与外接的超声波控制器3电性连接;超声波振子包括用于与壳体1进行固定的固定部16,固定部16的外壁与壳体1螺纹连接,固定部16的一端固定连接有振动杆17;通过超声波控制器3和设置于芬顿氧化装置中设置超声波振子产生超声波,利用超声波催化过氧化氢与亚铁离子的链式反应,促进羟基的产生,提高对污染物的去除率。
[0022]壳体1的顶部固定连接有若干个加药管,加药管包括第一加药管4、两个第二加药
管5以及一个第三加药管6,第一加药管4固定连接于酸化室的顶部,第一加药管4的顶部与外接的硫酸加入装置的输出端相通,两个第二加药管5对称设置并固定连接于芬顿氧化室的顶部,其中一个第二加药管5与外接硫酸亚铁加入装置的输出端相通,另一个第二加药管5的顶部与外接过氧化氢加入装置的输出端相通;第三加药管6的顶部与外接氢氧化钠加入装置的输出端相通;壳体1一侧的底部固定连接有三个排空管7,三个排空管7的一端分别与酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域相连通;酸化室的一端固定连接有进水管8,沉淀室的一端固定连接有出水管9,进水管8的一端固定连接有导流管10,导流管10竖直设置并延伸至酸化室底部;排空管7、加药管、出水管9和进水管8上均固定安装有阀门;上述酸化室、芬顿氧化室、沉淀室的侧壁均设置有排气口,以保证反应产生的气体能够及时排除。
[0023]酸化室内壁的顶部、芬顿氧化室内壁的顶部以及沉淀室内壁的顶部均固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌杆11,所述搅拌杆11的长度满足搅拌桨叶12的位置能够位于所在腔室的中部,搅拌杆11的端部固定连接有搅拌桨叶12,搅拌杆11的一端与搅拌电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波催化的芬顿氧化装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的内腔固定连接有两个分隔板(2),两个所述分隔板(2)将壳体(1)的内腔分隔为酸化室、芬顿氧化室以及沉淀室三个区域,其特征在于,所述芬顿氧化室的内壁固定安装有若干个超声波振子,若干个超声波振子均与外接的超声波控制器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波催化的芬顿氧化装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定连接有若干个加药管,所述壳体(1)一侧的底部固定连接有三个排空管(7),所述酸化室的一端固定连接有进水管(8),所述沉淀室的一端固定连接有出水管(9),所述进水管(8)的一端固定连接有导流管(10),所述导流管(10)竖直设置并延伸至酸化室底部。3.根据权利要求1所述的一种超声波催化的芬顿氧化装置,其特征在于,所述酸化室内壁的顶部、芬顿氧化室内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵锋曹江明申大伟
申请(专利权)人:安徽力诺环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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