一种便于使用的铝型材交叉连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件技术领域，尤其涉及一种便于使用的铝型材交叉连接件，包括底板，所述底板上安装有两个紧固件，两个所述紧固件之间形成两个夹槽，两个所述紧固件均为L形状，所述底板上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁面均开设有限位槽。本实用新型专利技术通过两个紧固件相互靠近移动会对两个铝型材进行卡紧，使得两个铝型材交叉连接完成，连接较为方便，通过紧固件上设置有固定块，固定块上安装有插杆，两个紧固件相互靠近移动会使插杆插入至铝型材预留的孔内，使得铝型材与紧固件连接更加稳定，使得两个铝型材受力较为均匀，使得两个铝型材连接更加稳定，保证了该连接件对于铝型材交叉连接的较为稳定，提高了该连接件的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的铝型材交叉连接件


[0001]本申请涉及连接件
，尤其涉及一种便于使用的铝型材交叉连接件。

技术介绍

[0002]铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
[0003]如中国专利公开了：一种新型铝型材连接件，公开号：CN203442464U，“由两个面构成呈直角，用于连接时可保持连接处呈直角，不会歪斜，支撑片有两片位于本体两个面形成的直角内，支撑本体，使用寿命长久，本体的两个面上均有一个条形槽，用于放置螺栓连接使用，也有足够空间对连接用的螺栓进行调节”，但是在实际使用过程中，铝型材交叉连接不稳定，影响使用效果，对此提出一种便于使用的铝型材交叉连接件解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用的铝型材交叉连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种便于使用的铝型材交叉连接件，包括底板，所述底板上安装有两个紧固件，两个所述紧固件之间形成两个夹槽，两个所述紧固件均为L形状，所述底板上表面的中部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁面均开设有限位槽，所述底板的侧表面开设有与滑槽相通的圆形孔，所述圆形孔的侧壁面开设有环形槽，每个所述紧固件与底板之间均设置有滑动结构。
[0007]优选的，其中一个所述紧固件的两侧端部均固定连接有固定块，每个所述固定块的端部均固定连接有插杆。
[0008]优选的，所述滑动结构包括滑块和螺杆，所述滑块的数量与紧固件的数量相等，两个所述滑块分别固定连接在两个紧固件底端的中部。
[0009]优选的，两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，两个所述滑块端部的两侧均固定连接有限位块，每个所述限位块分别滑动连接在限位槽内。
[0010]优选的，所述螺杆贯穿圆形孔，并设置在两个螺纹孔内，所述螺杆的末端固定连接有转盘。
[0011]优选的，所述螺杆的表面固定套接有限位环，所述限位环转动安装在环形槽内。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，在使用时，将两个铝型材分别插入在两个夹槽内，使用者通过扭动转盘，转盘转动会带动螺杆进行转动，由于两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺杆转动会使两个滑块在滑槽内相互靠近移动，通过两个滑块相互靠近移动会带动两个紧固件相互靠近移动，通过
两个紧固件相互靠近移动会对两个铝型材进行卡紧，使得两个铝型材交叉连接完成，连接较为方便，通过紧固件上设置有固定块，固定块上安装有插杆，两个紧固件相互靠近移动会使插杆插入至铝型材预留的孔内，使得铝型材与紧固件连接更加稳定，使得两个铝型材受力较为均匀，使得两个铝型材连接更加稳定，保证了该连接件对于铝型材交叉连接的较为稳定，提高了该连接件的实用性。
[0014]其二，通过螺纹孔滑动连接在限位槽内，使得滑块与底板连接的较为稳定，避免造成脱离，保证了紧固件与底板连接的较为稳定，确保了铝型材连接的较为稳定，限位环转动安装在环形槽内，对螺杆起到了限位作用，避免螺杆在不转动时产生移动，该连接件，连接较为方便，连接较为稳定，操作较为便捷。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术连接件总体的结构示意图；
[0017]图2为本技术底板的结构示意图；
[0018]图3为本技术紧固件的结构示意图；
[0019]图4为本技术螺杆的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；11、滑槽；12、限位槽；13、圆形孔；14、环形槽；2、紧固件；3、夹槽；4、固定块；41、插杆；5、滑块；51、螺纹孔；52、限位块；6、螺杆；61、转盘；7、限位环。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，一种便于使用的铝型材交叉连接件，包括底板1，底板1上安装有两个紧固件2，两个紧固件2之间形成两个夹槽3，两个紧固件2均为L形状，底板1上表面的中部开设有滑槽11，滑槽11的两侧内壁面均开设有限位槽12，底板1的侧表面开设有与滑槽11相通的圆形孔13，圆形孔13的侧壁面开设有环形槽14，每个紧固件2与底板1之间均设置有滑动结构，其中一个紧固件2的两侧端部均固定连接有固定块4，每个固定块4的端部均固定连接有插杆41，滑动结构包括滑块5和螺杆6，滑块5的数量与紧固件2的数量相等，两个滑块5分别固定连接在两个紧固件2底端的中部，两个滑块5的表面均开设有螺纹孔51，两个螺纹孔51的螺纹方向相反，两个滑块5均滑动连接在滑槽11内，两个滑块5端部的两侧均固定连接有限位块52，每个限位块52分别滑动连接在限位槽12内，螺杆6贯穿圆形孔13，并设置在两个螺纹孔51内，螺杆6的末端固定连接有转盘61，螺杆6的表面固定套接有限位环7，限位环7转动安装在环形槽14内。
[0024]在使用时，将两个铝型材分别插入在两个夹槽3内，使用者通过扭动转盘61，转盘61转动会带动螺杆6进行转动，由于两个螺纹孔51的螺纹方向相反，螺杆6转动会使两个滑
块5在滑槽11内相互靠近移动，通过两个滑块5相互靠近移动会带动两个紧固件2相互靠近移动，通过两个紧固件2相互靠近移动会对两个铝型材进行卡紧，使得两个铝型材交叉连接完成，连接较为方便，通过紧固件2上设置有固定块4，固定块4上安装有插杆41，两个紧固件2相互靠近移动会使插杆41插入至铝型材预留的孔内，使得铝型材与紧固件2连接更加稳定，使得两个铝型材受力较为均匀，使得两个铝型材连接更加稳定，保证了该连接件对于铝型材交叉连接的较为稳定，提高了该连接件的实用性，通过螺纹孔51滑动连接在限位槽12内，使得滑块5与底板1连接的较为稳定，避免造成脱离，保证了紧固件2与底板1连接的较为稳定，确保了铝型材连接的较为稳定，限位环7转动安装在环形槽14内，对螺杆6起到了限位作用，避免螺杆6在不转动时产生移动，该连接件，连接较为方便，连接较为稳定，操作较为便捷。
[0025]本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的铝型材交叉连接件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有两个紧固件(2)，两个所述紧固件(2)之间形成两个夹槽(3)，两个所述紧固件(2)均为L形状，所述底板(1)上表面的中部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的两侧内壁面均开设有限位槽(12)，所述底板(1)的侧表面开设有与滑槽(11)相通的圆形孔(13)，所述圆形孔(13)的侧壁面开设有环形槽(14)；每个所述紧固件(2)与底板(1)之间均设置有滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝型材交叉连接件，其特征在于：其中一个所述紧固件(2)的两侧端部均固定连接有固定块(4)，每个所述固定块(4)的端部均固定连接有插杆(41)。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝型材交叉连接件，其特征在于：所述滑动结构包括滑块(5)和螺杆(6)，所述滑块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明智，周明明，路明凯，王腾，
申请(专利权)人：山东蓝思铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：