胍基乙酸母液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胍基乙酸母液回收装置，属于母液回收技术领域，包括筒体、设于筒体上端的上封头和设于筒体下端的下封头，上封头上设有进料口，下封头上设有出料口，筒体内设有排液管，排液管的一端伸出筒体，形成用于和相应的设备连接的抽滤口，排液管上连通设置有多个过滤管，筒体内设有温度计和压力计，筒体包括相互套接的内筒体和外筒体，外筒体的下方设有用于在空腔中通入介质的水气进口，上方设有介质排出的水气出口；内筒体的内壁上设有多个旋转喷头。本实用新型专利技术结构简单，坚固耐用，操作方便，便于控制内筒体中的温度，提高了清洗的效率，清洗更加彻底，在对化工生产过程中，可使母液回收效率大大提高，适用于胍基乙酸母液的回收。液的回收。液的回收。

【技术实现步骤摘要】
胍基乙酸母液回收装置


[0001]本技术属于母液回收
，涉及一种母液回收装置，具体地说是一种胍基乙酸母液回收装置。

技术介绍

[0002]化工生产过程中产生的母液含有十分复杂的成分，包括未反应完全的原料、未分离的产品以及大量的副产物，目前的处理措施主要包括直接回用、蒸馏分离后回收、中和后用于他用、弃用等。目前国内胍基乙酸的主流生产方式为：甘氨酸和单氰胺水溶液在一定条件下反应生成胍基乙酸，该反应在水溶液中进行，反应完成后形成一种固液混合物，通过过滤或离心后得到胍基乙酸粗品以及反应母液。由此产生大量的母液，其中含有大量的胍基乙酸、催化剂、未反应完全的原料（甘氨酸和单氰胺等）以及大量的副产物（如双氰胺等）。由于该反应属于热反应，反应后的母液经冷却后会有大量的析出物及沉淀，若直接回用会导致次批次产品质量出现严重下降；若采用蒸馏等方式分离母液，一来仅能回收母液中的水，固体残渣因副产物太多而无法用于正常生产，二来需消耗大量能量，增加生产成本；若母液弃用，则导致大量的物料浪费及环境的污染。
[0003]现有技术中通过过滤管将固液分离，但是这种方式面临的最大问题就是固体物附着在过滤管的管壁上，如果清洗不干净，长时间使用后，不仅会阻塞过滤孔，还会导致不同物料之间相互影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种胍基乙酸母液回收装置，以达到过滤管清洗干净，便于控制筒体内温度的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种胍基乙酸母液回收装置，包括筒体、设于筒体上端的上封头和设于筒体下端的下封头，所述上封头上设有进料口，所述下封头上设有出料口，所述筒体内设有排液管，所述排液管的一端伸出筒体，形成用于和相应的设备连接的抽滤口，所述排液管上连通设置有多个过滤管，所述过滤管未连接排液管的一端封闭，且其管壁上设有多个过滤孔，所述筒体内设有温度计和压力计，所述筒体包括相互套接的内筒体和外筒体，且内筒体与外筒体之间设有空腔，所述外筒体的下方设有用于在空腔中通入介质的水气进口，上方设有介质排出的水气出口；
[0007]所述内筒体的内壁上设有多个旋转喷头。
[0008]作为对本技术的限定：所述内筒体和外筒体上相同的位置均设有观察窗。
[0009]作为对本技术的进一步限定：所述上封头上设有进气口。
[0010]作为对本技术的另一种限定：所述过滤孔的直径为0.3mm。
[0011]作为对本技术的限定：所述旋转喷头设有三组，均匀分布在内筒体的内壁上，每组设有两个，沿内筒体的长度方向设置，所述旋转喷头的旋转角度为120度。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0013]（1）本技术在内筒体的内壁上设置多个旋转喷头，能对过滤管全方位的进行清洗，且距离过滤管近，冲劲大，清洗更加彻底，同时在内筒体与外筒体之间设有空腔，用于通入介质，调节内筒体内的温度，使过滤更加顺畅，防止温度过高析出晶体，也能防止温度过低，母液被冻结，提高过滤的效率；
[0014]（2）本技术的观察窗便于了解内筒体的情况，进气口的设置能将气体直接通入内筒体中，增加内筒体内的压力，也能通入保护气体，降低内筒体内的氧化性能；
[0015]（3）本技术的旋转喷头设置三组，结合旋转120度的设计，可以对过滤管上的残渣进行有效清理，提高清洗的全面性，使清洗更加彻底，能有效防止过滤管被阻塞。
[0016]综上所述，本技术结构简单，坚固耐用，操作方便，便于控制内筒体中的温度，提高了清洗的效率，清洗更加彻底，在对化工生产过程中，可使母液回收效率大大提高，适用于胍基乙酸母液的回收。
附图说明
[0017]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图中：1
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筒体，1.1
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内筒体，1.2
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外筒体，2
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上封头，3
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下封头，4
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进料口，5
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出料口，6
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进气口，7
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观察窗，8
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水气进口，9
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水气出口，10
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排液管，11
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过滤管，12
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旋转喷头，13
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温度计，14
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压力计。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种胍基乙酸母液回收装置为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]实施例一种胍基乙酸母液回收装置
[0022]本实施例如图1所示，一种胍基乙酸母液回收装置，包括筒体1、设于筒体1上端的上封头2和设于筒体1下端的下封头3。所述上封头2上设有进料口4，所述下封头3上设有出料口5，所述进料口4和出料口5均通过蝶阀密封。所述筒体1包括相互套接的内筒体1.1和外筒体1.2，且内筒体1.1与外筒体1.2之间设有空腔，所述外筒体1.2的下方设有用于在空腔中通入介质的水气进口8，上方设有用于介质排出的水气出口9，所述水气进口8和水气出口9均通过球阀密封，所述球阀为二通阀门，一端连接冷却水阀门，一端连接蒸汽阀门。
[0023]所述内筒体1.1和外筒体1.2上相同的位置均设有观察窗7，用于观察内筒体1.1中的情况。所述内筒体1.1中设有温度计13和压力计14，所述温度计13和压力计14的一端伸入内筒体1.1中用于测量内筒体1.1中的温度和压力，另一端露在上封头2外部，用于读数。所述上封头2上设有进气口6，所述进气口6通过阀门密封，用于向内筒体1.1内通入气体，增加压力。
[0024]所述内筒体1.1中设有排液管10，所述排液管10的一端伸出筒体1，形成用于和相应的设备连接的抽滤口，所述排液管10上连通设置有多个过滤管11，所述过滤管11未连接排液管10的一端封闭，且其管壁上设有多个过滤孔，所述过滤孔的直径为0.3mm。
[0025]所述内筒体1.1的内壁上设有多个旋转喷头12，所述旋转喷头12设有三组，均匀分布在内筒体1.1的内壁上，每组设有两个，沿内筒体1.1的长度方向设置，即共设有六个旋转喷头12，所述旋转喷头12采用现有技术，选择旋转角度为120度的旋转喷头12，使三组旋转喷头12能将过滤管11的任何一个角度都能清洗到位，由于旋转喷头12距离过滤管11较近，在压力作用下清洗更彻底，且清洗液在反射飞溅过程中，也能起到清洗的作用，清洗效果好。
[0026]使用本实施例时，将待过滤的母液由进料口4通入内筒体1.1内，同时在水气进口8中通入介质，将内筒体1.1中的母液温度降下来，进料完成后，关闭阀门，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胍基乙酸母液回收装置，包括筒体、设于筒体上端的上封头和设于筒体下端的下封头，所述上封头上设有进料口，所述下封头上设有出料口，所述筒体内设有排液管，所述排液管的一端伸出筒体，形成用于和相应的设备连接的抽滤口，所述排液管上连通设置有多个过滤管，所述过滤管未连接排液管的一端封闭，且其管壁上设有多个过滤孔，所述筒体内设有温度计和压力计，其特征在于：所述筒体包括相互套接的内筒体和外筒体，且内筒体与外筒体之间设有空腔，所述外筒体的下方设有用于在空腔中通入介质的水气进口，上方设有介质排出的水气出口；所述内筒体的内壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立彬，刘伟国，林燕，
申请(专利权)人：固安君德同创生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：