垛盘仓制造技术

本实用新型专利技术公开了垛盘仓，括底板和升降单元；底板上侧表面四周位置固定连接保护罩，所述保护罩的上侧表面和前侧表面分别开设通槽，保护罩的后侧表面中部安装推送单元，底板的前侧表面横向固定连接缓冲板；升降单元：包含连接杆、固定板、滑块、升降板和动力组件，所述保护罩内设置升降板，所述升降板的下侧表面与底板的上侧表面对应位置开设的凹槽配合连接，升降板的左右侧表面中部分别固定连接滑块，两个滑块分别与保护罩的左右侧表面对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，两个滑块的向外一端分别穿过滑槽固定连接固定板，快速的对货物进行升降，自动将货物推送到合适的输送带上进行输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
垛盘仓


[0001]本技术涉及垛盘存储
，具体为垛盘仓。

技术介绍

[0002]当垛盘通过货车到达仓库后，需要快速的对垛盘进行卸货和运输工作，现有的技术在卸货使往往效率低下，为此我们提出垛盘仓。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供垛盘仓，快速的对货物进行升降，自动将货物推送到合适的输送带上进行输送，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垛盘仓，括底板和升降单元；
[0005]底板：上侧表面四周位置固定连接保护罩，所述保护罩的上侧表面和前侧表面分别开设通槽，保护罩的后侧表面中部安装推送单元，底板的前侧表面横向固定连接缓冲板；
[0006]升降单元：包含连接杆、固定板、滑块、升降板和动力组件，所述保护罩内设置升降板，所述升降板的下侧表面与底板的上侧表面对应位置开设的凹槽配合连接，升降板的左右侧表面中部分别固定连接滑块，两个滑块分别与保护罩的左右侧表面对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，两个滑块的向外一端分别穿过滑槽固定连接固定板，每个固定板的上侧表面分别固定连接连接杆的下侧表面，两个连接杆的后端连接动力组件。
[0007]设计固定板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件从装置上脱落的事情发生，从而更加稳定，设计滑块，从而降低滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的损耗，当控制装置工作时先通过动力组件将固定板抬到最高处，再将货物放到升降板上，再通过动力组件带动固定板下移，从而带动货物到达指定位置，再通过推送单元将货物推送到合适的输送带上。
[0008]进一步的，所述动力组件包含底座和液压杆，所述底板的上表面后侧左右部分别通过底座固定连接液压杆，两个液压杆的输出端分别通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的上端分别与对应的连接杆的后端固定连接。
[0009]设计底座，从而对液压杆的安装进行固定，从而保证液压杆安装的牢固程度，从而保证装置正常工作，当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制液压杆上升或下降，从而带动固定板运动。
[0010]进一步的，所述升降单元还包含限位板，两个滑块的前后侧分别固定连接限位板，每个限位板分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接。
[0011]设计限位板，从而对滑块的位置进行限制，从而避免滑块从滑槽内脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性。
[0012]进一步的，所述推送单元包含螺杆、推板和推动组件，所述螺杆与保护罩的后侧表面中部开设的螺孔螺纹连接，螺杆的前端穿过螺孔延伸至保护罩内部，并且通过轴承与推板的后侧表面中部转动连接，螺杆的后端连接推动组件。
[0013]设计推板，从而对货物进行推动工作，当控制推送单元工作时，通过推动组件带动螺杆转动，从而带动推板向前移动，从而对货物进行推动工作。
[0014]进一步的，所述推动组件包含电机，所述螺杆的后端通过轴承与加固板的中部转动连接，所述加固板的后侧表面固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过加固板上开设的圆孔与螺杆的后端固定连接。
[0015]设计加固板，从而对电机的安装进行加固工作，从而加强电机的牢固性，从而避免电机脱离的事情发生，当控制推动组件工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动螺杆转动，从而带动推板对货物进行推动工作。
[0016]进一步的，所述推送单元还包含滑杆和挡板，所述加固板通过开设的滑孔与滑杆滑动连接，所述滑杆的前端固定连接保护罩的后侧表面，滑杆的后端固定连接挡板，滑杆与螺杆平行。
[0017]设计滑杆，从而对加固板的运动进行限制，从而避免电机发生空转，从而保证电机的安全，设计挡板，从而对电机的移动进行限制，从而避免从滑杆上脱落。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本垛盘仓，具有以下好处：
[0019]1、设计固定板，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件从装置上脱落的事情发生，从而更加稳定；
[0020]2、设计限位板，从而对滑块的位置进行限制，从而避免滑块从滑槽内脱落的事情发生，从而保证装置的稳定性；
[0021]3、设计推板，从而对货物进行推动工作，当控制推送单元工作时，通过推动组件带动螺杆转动，从而带动推板向前移动，从而对货物进行推动工作。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中：1底板、2保护罩、3升降单元、31底座、32液压杆、33连接杆、 34固定板、35滑块、36升降板、37限位板、4推送单元、41螺杆、42电机、43推板、44滑杆、45挡板、5缓冲板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：垛盘仓，括底板1和升降单元3；
[0027]底板1：上侧表面四周位置固定连接保护罩2，保护罩2的上侧表面和前侧表面分别开设通槽，保护罩2的后侧表面中部安装推送单元4，底板1的前侧表面横向固定连接缓冲板5；
[0028]升降单元3：包含连接杆33、固定板34、滑块35、升降板36和动力组件，保护罩2内设置升降板36，升降板36的下侧表面与底板1的上侧表面对应位置开设的凹槽配合连接，升降
板36的左右侧表面中部分别固定连接滑块 35，两个滑块35分别与保护罩2的左右侧表面对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，两个滑块35的向外一端分别穿过滑槽固定连接固定板34，每个固定板 34的上侧表面分别固定连接连接杆33的下侧表面，两个连接杆33的后端连接动力组件。
[0029]设计固定板34，从而对后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件从装置上脱落的事情发生，从而更加稳定，设计滑块35，从而降低滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的损耗，当控制装置工作时先通过动力组件将固定板34抬到最高处，将货物放到升降板36上，再通过动力组件带动固定板34 下移，从而带动货物到达指定位置，再通过推送单元4将货物推送到合适的输送带上。
[0030]动力组件包含底座31和液压杆32，底板1的上表面后侧左右部分别通过底座固定连接液压杆32，两个液压杆32的输出端分别通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆32的上端分别与对应的连接杆33 的后端固定连接。
[0031]设计底座31，从而对液压杆32的安装进行固定，从而保证液压杆32安装的牢固程度，从而保证装置正常工作，当控制动力组件工作时，通过外部控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垛盘仓，其特征在于：包括底板(1)和升降单元(3)；底板(1)：上侧表面四周位置固定连接保护罩(2)，所述保护罩(2)的上侧表面和前侧表面分别开设通槽，保护罩(2)的后侧表面中部安装推送单元(4)，底板(1)的前侧表面横向固定连接缓冲板(5)；升降单元(3)：包含连接杆(33)、固定板(34)、滑块(35)、升降板(36)和动力组件，所述保护罩(2)内设置升降板(36)，所述升降板(36)的下侧表面与底板(1)的上侧表面对应位置开设的凹槽配合连接，升降板(36)的左右侧表面中部分别固定连接滑块(35)，两个滑块(35)分别与保护罩(2)的左右侧表面对应位置竖向开设的滑槽滑动连接，两个滑块(35)的向外一端分别穿过滑槽固定连接固定板(34)，每个固定板(34)的上侧表面分别固定连接连接杆(33)的下侧表面，两个连接杆(33)的后端连接动力组件。2.根据权利要求1所述的垛盘仓，其特征在于：所述动力组件包含底座(31)和液压杆(32)，所述底板(1)的上表面后侧左右部分别通过底座固定连接液压杆(32)，两个液压杆(32)的输出端分别通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆(32)的上端分别与对应的连接杆(33)的后端固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏捷，
申请(专利权)人：泉州宝码机械有限公司，
类型：新型
国别省市：