一种自动收料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收料设备，涉及机械加工技术领域，包括传动带、第一支撑杆、第二支撑杆、第一集料斗、第二集料斗，所述传动带的内腔设置有被动轮与主动轮，本实用新型专利技术的有益效果为：通过压力传感器、控制模块、转动电机的配合使用，利用压力传感器对输送料斗内腔进行监测，当工件落入输送料斗的内腔后，压力传感器将信息传输至控制模块，利用控制模块控制转动电机进行转动，使传动带带动输送料斗进行移动，将输送料斗内腔的工件运送至第一集料斗或第二集料斗的内腔，当压力传感器监测到输送料斗内腔没有货物时，利用控制模块关闭转动电机，使输送料斗停止移动，进而使工件加工场所清洁有序，做到无人自动收集，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收料设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种自动收料设备。

技术介绍

[0002]机械加工过程中，工件的收集依靠工人或机械手，工人收集效率低、劳动强度大，易出现刮伤等安全隐患，机械手适合精细化操作，对大批量复杂无规律收集不适用，为此我们提出了一种自动收料设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动收料设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动收料设备，包括传动带、第一支撑杆、第二支撑杆、第一集料斗、第二集料斗，所述传动带的内腔设置有被动轮与主动轮，所述传动带相对应的两侧均设置有安装板，所述安装板分别与被动轮以及主动轮转动连接，所述传动带的表面固定安装有输送料斗，所述输送料斗的内部固定安装有压力传感器，所述安装板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。
[0005]优选的，所述安装板的内部固定安装有控制模块，所述安装板的外侧固定安装有电机安装箱。
[0006]优选的，所述电机安装箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿安装板且与主动轮固定连接。
[0007]优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆均位于安装板的正下方，所述第一支撑杆的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与滑块转动连接。
[0008]优选的，所述第二支撑杆的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与安装板转动连接。
[0009]优选的，所述第一集料斗位于传动带的一端，所述第二集料斗位于传动带的另一端。
[0010]本技术提供了一种自动收料设备，具备以下有益效果：
[0011]该自动收料设备，通过压力传感器、控制模块、转动电机的配合使用，利用压力传感器对输送料斗内腔进行监测，当工件落入输送料斗的内腔后，压力传感器将信息传输至控制模块，利用控制模块控制转动电机进行转动，带动主动轮转动，使传动带带动输送料斗进行移动，将输送料斗内腔的工件运送至第一集料斗或第二集料斗的内腔，当压力传感器监测到输送料斗内腔没有货物时，利用控制模块关闭转动电机，使输送料斗停止移动，进而使工件加工场所清洁有序，做到无人自动收集，安全可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术局部剖视的结构示意图；
[0013]图2为本技术传动带的剖视图；
[0014]图3为本技术输送料斗的剖视图；
[0015]图4为本技术传动带的俯视剖视图；
[0016]图5为本技术的模块图。
[0017]图中：1、传动带；2、被动轮；3、主动轮；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、第一支撑杆；8、第一电动伸缩杆；9、输送料斗；12、压力传感器；15、控制模块；16、第二支撑杆；17、第二电动伸缩杆；18、第一集料斗；19、第二集料斗；20、转动电机；21、电机安装箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种自动收料设备，包括传动带1、第一支撑杆7、第二支撑杆16、第一集料斗18、第二集料斗19，传动带1的内腔设置有被动轮2与主动轮3，传动带1相对应的两侧均设置有用于安装被动轮2与主动轮3的安装板4，安装板4分别与被动轮2以及主动轮3转动连接，传动带1的表面固定安装有输送料斗9，输送料斗9的内部固定安装有用于对输送料斗9内腔进行监测的压力传感器12，安装板4的下表面开设有可供滑块6进行滑动的滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有与第一电动伸缩杆8转动连接的滑块6，安装板4的内部固定安装有用于控制转动电机20的控制模块15，安装板4的外侧固定安装有可以对转动电机20进行保护的电机安装箱21，电机安装箱21的内部固定安装有用于带动主动轮3进行转动的转动电机20，转动电机20的输出端贯穿安装板4且与主动轮3固定连接，通过压力传感器12、控制模块15、转动电机20的配合使用，利用压力传感器12对输送料斗9内腔进行监测，当工件落入输送料斗9的内腔后，压力传感器12将信息传输至控制模块15，利用控制模块15控制转动电机20进行转动，带动主动轮3转动，使传动带1带动输送料斗9进行移动，将输送料斗9内腔的工件运送至第一集料斗18或第二集料斗19的内腔，当压力传感器12监测到输送料斗9内腔没有货物时，利用控制模块15关闭转动电机20，使输送料斗9停止移动，进而使工件加工场所清洁有序，做到无人自动收集，安全可靠，第一支撑杆7与第二支撑杆16均位于安装板4的正下方，第一支撑杆7的内部固定安装有用于调节传动带1角度的第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端与滑块6转动连接，第二支撑杆16的内部固定安装有与第一电动伸缩杆8配合对传动带1的高度进行调节的第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端与安装板4转动连接，第一集料斗18位于传动带1的一端，第二集料斗19位于传动带1的另一端。
[0020]综上所述，该自动收料设备，使用时，首先，启动第一电动伸缩杆8与第二电动伸缩杆17，带动安装板4进行移动，使传动带1移动至适当位置，然后关闭第二电动伸缩杆17，使安装板4继续移动，将传动带1调节至适当的角度，利用压力传感器12对输送料斗9的内腔进行监测，当加工完成的工件落入输送料斗9的内腔后，压力传感器12将信息传输至控制模块15，利用控制模块15控制转动电机20进行转动，带动主动轮3转动，使传动带1带动输送料斗9进行移动，将输送料斗9内腔的工件运送至第一集料斗18或第二集料斗19的内腔，当压力传感器12监测到输送料斗9的内腔没有货物时，利用控制模块15关闭转动电机20，使输送料
斗9停止移动，即可。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收料设备，包括传动带(1)、第一支撑杆(7)、第二支撑杆(16)、第一集料斗(18)、第二集料斗(19)，其特征在于：所述传动带(1)的内腔设置有被动轮(2)与主动轮(3)，所述传动带(1)相对应的两侧均设置有安装板(4)，所述安装板(4)分别与被动轮(2)以及主动轮(3)转动连接，所述传动带(1)的表面固定安装有输送料斗(9)，所述输送料斗(9)的内部固定安装有压力传感器(12)，所述安装板(4)的下表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔滑动连接有滑块(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动收料设备，其特征在于：所述安装板(4)的内部固定安装有控制模块(15)，所述安装板(4)的外侧固定安装有电机安装箱(21)。3.根据权利要求2所述的一种自动收料设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福江，
申请(专利权)人：威海金德工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：