一种隔热防潮的烘房制造技术

本实用新型专利技术涉及车辆清洗消杀技术领域。目的在于提供一种隔热防潮的烘房，包括设置在地面基础上的烘房主体，所述烘房主体的侧壁包括两层侧板和夹设在两层侧板之间的、沿水平方向延伸的方管；所述方管的上下一组相对的侧壁上设置有侧通孔，另一组相对的侧壁上设置有第一连接通孔；所述侧板上与第一连接通孔相对的位置设置有第二连接通孔，连接螺栓穿过第一连接通孔和第二连接通孔将两层侧板和方管锁紧；两层所述侧板之间构成空气隔热腔，所述方管上还设置有与排气泵连接的、用于排出空气隔热腔内空气的排气管。本实用新型专利技术能够极大的提升烘房主体的保温隔热性能，防止热量流失，提升了烘房整体的热能效。房整体的热能效。房整体的热能效。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防潮的烘房


[0001]本技术涉及车辆清洗消杀
，具体涉及一种隔热防潮的烘房。

技术介绍

[0002]近几年来，以牲畜、家禽等作为感染体的各种疫情快速传播，对国民经济造成了巨大的影响，非洲猪瘟、禽流感等疫情由于其高致死率和强传染性，是造成巨大损失的根源。长期以来，牲畜家禽行业普遍只重视养殖场所的消毒灭杀工作，而对于作为实现物流运输的商品流动载体的运输车辆不甚重视。传统方式仅是采用撒生石灰、简单喷洒消毒剂等方式进行处理，一方面这种处理方式较慢、效率低下，另一方面也无法保证消杀的有效性，这样的运输车辆重新投入市场，一旦引起感染将造成巨大的经济损失。为此，申请人经过多年的研究和实践，目前已完成清洗、消毒和烘干系统的总体设计和生产，并取得了较好的市场反馈。
[0003]该系统简单来讲包括清洗、消毒用的消毒车间，以及烘干用的烘干车间，车辆在消毒车间内完成消毒、清洗工作，随后进入烘干车间内完成快速的烘干。在烘干车间内，经热交换器换热形成的热风经过排风管(也就是朝烘干车间内送入高温气体的送风管)直接横向排入烘干车间内部，在对车辆进行烘干后，再经过回风管回流至热交换器完成循环再加热。
[0004]由于是采用热空气对车间内的车辆进行烘干，为了保证热能效，就需要对烘干车间进行保温处理，而车间侧壁，作为主要的围挡结构，具有较大的面积。为此，如何提高车间侧壁的保温性能，将直接关系到烘干车间的总体热能效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种保温效果好的隔热防潮的烘房。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种隔热防潮的烘房，包括设置在地面基础上的烘房主体，所述烘房主体的侧壁包括两层侧板和夹设在两层侧板之间的、沿水平方向延伸的方管；所述方管的上下一组相对的侧壁上设置有侧通孔，另一组相对的侧壁上设置有第一连接通孔；所述侧板上与第一连接通孔相对的位置设置有第二连接通孔，连接螺栓穿过第一连接通孔和第二连接通孔将两层侧板和方管锁紧；两层所述侧板之间构成空气隔热腔，所述方管上还设置有与排气泵连接的、用于排出空气隔热腔内空气的排气管。
[0007]优选的，所述侧板与空气隔热腔相对的一面上设置有管槽，所述管槽由多对在方管上下两侧、沿方管长度方向排布的L形件构成，所述L形件与侧板焊接；所述方管卡设在两排L形件之间。
[0008]优选的，所述方管朝向侧板的一面与侧板的内表面之间设置有隔热垫层。
[0009]优选的，所述隔热垫层为石棉网层。
[0010]优选的，所述侧板为钣金钢板。
[0011]优选的，所述侧板的边沿之间通过截面呈U形的封边槽封闭，所述封边槽通过封边螺栓与侧板连接。
[0012]优选的，所述地面基础的下方设置有防潮垫层。
[0013]优选的，所述侧板远离空气隔热腔的一面还设置有岩棉板层。
[0014]本技术的有益效果集中体现在：能够极大的提升烘房主体的保温隔热性能，防止热量流失，提升了烘房整体的热能效。本技术烘房主体的侧壁由于采用两层侧板，且在两层侧板之间形成空气隔热腔，能够有效的防止热量传递至烘房外，同时方管一方面起到加强烘房主体的作用，另一方面其还可以作为空气排出的管道。烘房主体的侧壁安装完成后，利用排气泵抽吸，空气隔热腔内的空气依次经过侧通孔、方管管腔、排气管排出，从而在空气隔热腔内形成低密度的空气隔热层，最终阻隔热量的传导，防止烘房主体内的热量外泄。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为烘房主体侧壁的内部结构示意图；
[0017]图3为方管局部的结构示意图；
[0018]图4为L形件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示的，一种隔热防潮的烘房，包括设置在地面基础上的烘房主体1，地面基础通常采用混凝土基础，在浇筑前应当确保地面夯实、支撑可靠，同时为了避免防潮，在进行浇筑前，所述地面基础的下方应当铺设防潮垫层13。
[0020]为了提高烘房主体1的保温隔热性能，如图2中所示，所述烘房主体1的侧壁包括两层侧板2和夹设在两层侧板2之间的、沿水平方向延伸的方管3。本技术所述侧板2通常为钣金钢板，厚度在1
‑
2mm之间，方管3采用厚壁方管，壁厚通常在2
‑
3mm之间，具有良好的结构强度。如图3中所示，所述方管3的上下一组相对的侧壁上设置有侧通孔4，侧通孔4的设置是为了使侧板2之间区域的空气能够更好的进入方管3中，侧通孔4的形状和开设密度可根据实际需要进行设置，其可以采用圆孔、方孔、腰孔等多种孔型。方管3另一组相对的侧壁上设置有第一连接通孔5。
[0021]关于方管3与侧板2之间的连接方式，如图2中所示，本技术所述侧板2上与第一连接通孔5相对的位置设置有第二连接通孔6，连接螺栓7穿过第一连接通孔5和第二连接通孔6将两层侧板2和方管3锁紧。两层所述侧板2之间构成空气隔热腔8，所述方管3上还设置有与排气泵连接的、用于排出空气隔热腔8内空气的排气管9。
[0022]本技术烘房主体1的侧壁由于采用两层侧板2，且在两层侧板2之间形成空气隔热腔8，能够有效的防止热量传递至烘房外，同时方管3一方面起到加强烘房主体1的作用，另一方面其还可以作为空气排出的管道。烘房主体1的侧壁安装完成后，利用排气泵抽吸，空气隔热腔8内的空气依次经过侧通孔4、方管3管腔、排气管9排出，从而在空气隔热腔8内形成低密度的空气隔热层，最终阻隔热量的传导，防止烘房主体1内的热量外泄。
[0023]为了提高方管3的安装稳定性，结合图2和4所示，所述侧板2与空气隔热腔8相对的
一面上设置有管槽，所述管槽由多对在方管3上下两侧、沿方管3长度方向排布的L形件10构成，所述L形件10与侧板2焊接。所述方管3卡设在两排L形件10之间。L形件10的存在一道对方管3的上下支撑限位作用，同时能够有效的分摊连接螺栓7受到的剪切应力，提高本技术的使用寿命、减少变形风险。
[0024]当然，为了阻隔方管3对热量的传递，所述方管3朝向侧板2的一面与侧板2的内表面之间设置有隔热垫层11。一般所述隔热垫层11为石棉网层，或其他起到相同作用的耐高温隔热结构。
[0025]一般所述烘房主体1的各侧壁的侧板2之间直接搭接、焊接等，适当情况下可在缝隙处填充耐高温密封填料，当然，除此之外，还可以采用的方式如图2中所示，所述侧板2的边沿之间通过截面呈U形的封边槽12封闭，所述封边槽12通过封边螺栓与侧板2连接。
[0026]本技术采用上述结构后，整体的保温隔热性能得到极大的提升，但在此基础上，其还可以在所述侧板2远离空气隔热腔8的一面还设置有岩棉板层。如图2中所述，也就是在左侧侧板2的左侧面、右侧侧板2的右侧面还可以设置岩棉板层，进而进一步提高其隔热保温性能。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热防潮的烘房，包括设置在地面基础上的烘房主体(1)，其特征在于：所述烘房主体(1)的侧壁包括两层侧板(2)和夹设在两层侧板(2)之间的、沿水平方向延伸的方管(3)；所述方管(3)的上下一组相对的侧壁上设置有侧通孔(4)，另一组相对的侧壁上设置有第一连接通孔(5)；所述侧板(2)上与第一连接通孔(5)相对的位置设置有第二连接通孔(6)，连接螺栓(7)穿过第一连接通孔(5)和第二连接通孔(6)将两层侧板(2)和方管(3)锁紧；两层所述侧板(2)之间构成空气隔热腔(8)，所述方管(3)上还设置有与排气泵连接的、用于排出空气隔热腔(8)内空气的排气管(9)。2.根据权利要求1所述的隔热防潮的烘房，其特征在于：所述侧板(2)与空气隔热腔(8)相对的一面上设置有管槽，所述管槽由多对在方管(3)上下两侧、沿方管(3)长度方向排布的L形件(10)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小校，
申请(专利权)人：浙江百柯智能器械有限公司，
类型：新型
国别省市：