一种纺丝箱体试压用密封工装制造技术

本实用新型专利技术属于密封工装技术领域，具体的说是一种纺丝箱体试压用密封工装，包括纺丝箱体；所述纺丝箱体侧壁设有进料盖板；所述进料盖板底端固定连接有一对开合转轴；所述开合转轴固接在纺丝箱体侧壁上；所述进料盖板侧壁转动连接有旋转把手；所述进料盖板内部转动连接有中心转轴；所述中心转轴固接在旋转把手侧壁；所述进料盖板内部滑动连接有多组推杆；所述推杆为上下相反的对称设置；所述中心转轴和推杆之间通过连接板连接；所述连接板带有弹性，且可进行拉伸；解决在使用过程中，纺丝箱体在高聚物熔体进入后，进行处理时存在从进料口漏气的情况，对内部的保温造成影响，导致出现不合格品，导致增加次品率的问题。导致增加次品率的问题。导致增加次品率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱体试压用密封工装


[0001]本技术属于密封工装
，具体的说是一种纺丝箱体试压用密封工装。

技术介绍

[0002]熔体纺丝机是一种纺织
的仪器，其中纺丝箱体是熔体纺丝机的主要组成部件之一，多数为金属长方体。
[0003]目前现有技术中，熔体纺丝机往往运用在纺织厂中，对纺织物进行加工，通过将高聚物熔体送入纺丝箱体，经过分配、加热和保温后，由各纺丝位纺丝。
[0004]在使用过程中，纺丝箱体在高聚物熔体进入后，处理时存在从进料口漏气的情况，对内部的保温造成影响，导致出现不合格品，增加次品率，因此，针对上述问题提出一种纺丝箱体试压用密封工装。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在使用过程中，纺丝箱体在高聚物熔体进入后，进行处理时存在从进料口漏气的情况，对内部的保温造成影响，导致出现不合格品，导致增加次品率的问题，本技术提出的一种纺丝箱体试压用密封工装。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纺丝箱体试压用密封工装，包括纺丝箱体；所述纺丝箱体侧壁设有进料盖板；所述进料盖板底端固定连接有一对开合转轴；所述开合转轴固接在纺丝箱体侧壁上；所述进料盖板侧壁转动连接有旋转把手；所述进料盖板内部转动连接有中心转轴；所述中心转轴固接在旋转把手侧壁；所述进料盖板内部滑动连接有多组推杆；所述推杆为上下相反的对称设置；所述中心转轴和推杆之间通过连接板连接；所述连接板带有弹性，且可进行拉伸；所述推杆侧壁固定连接有固定卡块；所述纺丝箱体在固定卡块相对应位置开设有一号滑槽；所述固定卡块滑动连接在一号滑槽内部；工作时，此步骤通过在进料盖板内部安装的可跟随旋转把手进行移动的推杆，可在需进行封闭保温时，将固定卡块插入一号滑槽内部，使气体无法通过，保持纺丝箱体内部温度的稳定，防止因温度的下降导致产品出现不合格的要求，增加次品率。
[0007]优选的，所述固定卡块内部开设有空腔；所述空腔内部固定连接有膨胀气囊；所述固定卡块外部侧壁固定连接有橡胶层；所述橡胶层环绕固定卡块设置；所述空腔内部侧壁固定连接有多组引导板；工作时，此步骤通过在固定卡块内部安装的膨胀气囊，在保温时，膨胀气囊受热膨胀，令固定卡块形变将表面的橡胶层贴合在一号滑槽内部侧壁，完成密封，防止空气的通过和进入，保持内部温度的稳定。
[0008]优选的，所述固定卡块为分段式设置；所述每组固定卡块的侧壁均开设有二号滑槽；所述二号滑槽内部滑动连接有限位滑块；所述限位滑块和二号滑槽之间通过弹簧连接；所述弹簧为对称设置在限位滑块两端；工作时，此步骤通过多段式设置的固定卡块，在膨胀气囊受热膨胀时，可以更好的进行打开，使橡胶层和一号滑槽的接触面积增加，提高密封效果。
[0009]优选的，所述进料盖板内部在每组推杆的相对应位置开设有三号滑槽；多组所述推杆侧端均固定连接有滑轴；所述滑轴滑动连接在三号滑槽内部；工作时，此步骤通过在进料盖板内部开设的三号滑槽，可使推杆在跟随旋转把手进行移动时，使滑轴滑动在三号滑槽内部，防止推杆在移动中出现偏移，同时顺畅的进行移动。
[0010]优选的，所述限位滑块上下两端均转动连接有一对滚轮；所述滚轮转动连接在二号滑槽内部侧壁；工作时，此步骤铜在限位滑块上安装的滚轮.可以辅助二号滑槽在被膨胀气囊膨胀挤开时，令限位滑块顺畅的进行滑动，同时辅助后续在冷却进行闭合时，顺畅的移动回初始位置。
[0011]优选的，所述弹簧两旁固定连接有多组伸缩杆；所述伸缩杆一端固接在二号滑槽内部侧壁；所述伸缩杆另一端固接在限位滑块两端侧壁；工作时，此步骤通过在限位滑块和二号滑槽之间安装的伸缩杆，可以对限位滑块进行位置上的限制，防止出现在二号滑槽被挤开时，限位滑块卡在接缝处，造成密封的不完整，造成泄漏。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种纺丝箱体试压用密封工装，通过在进料盖板内部安装的可跟随旋转把手进行移动的推杆，可在需进行封闭保温时，将固定卡块插入一号滑槽内部，使气体无法通过，保持纺丝箱体内部温度的稳定，防止因温度的下降导致产品出现不合格的要求，增加次品率，并且在固定卡块内部安装的膨胀气囊，在进行保温时，膨胀气囊受热膨胀，令固定卡块形变将表面的橡胶层贴合在一号滑槽内部侧壁，完成密封，进一步防止空气的通过和进入，保持内部温度的稳定。
[0014]2.本技术提供一种纺丝箱体试压用密封工装，通过多段式设置的固定卡块，在膨胀气囊受热膨胀时，可以更好的进行打开，使橡胶层和一号滑槽的接触面积增加，提高密封效果，同时在进料盖板内部开设的三号滑槽，可使推杆在跟随旋转把手进行移动时，使滑轴滑动在三号滑槽内部，防止推杆在移动中出现偏移，令推杆顺畅的进行移动。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的立体图；
[0017]图2为本实施例一的正剖视图；
[0018]图3为本实施例一的顶剖视图；
[0019]图4为本实施例一的膨胀气囊的剖视图；
[0020]图5为图4的A处放大图；
[0021]图6为实施例二的立体图；
[0022]图例说明：
[0023]1、纺丝箱体；11、进料盖板；12、开合转轴；13、旋转把手；14、中心转轴；15、连接板；16、推杆；17、一号滑槽；18、固定卡块；2、空腔；21、膨胀气囊；22、橡胶层；23、引导板；3、二号滑槽；31、限位滑块；32、弹簧；4、三号滑槽；41、滑轴；5、滚轮；6、伸缩杆；7、支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种纺丝箱体试压用密封工装，包括纺丝箱体1；所述纺丝箱体1侧壁设有进料盖板11；所述进料盖板11底端固定连接有一对开合转轴12；所述开合转轴12固接在纺丝箱体1侧壁上；所述进料盖板11侧壁转动连接有旋转把手13；所述进料盖板11内部转动连接有中心转轴14；所述中心转轴14固接在旋转把手13侧壁；所述进料盖板11内部滑动连接有多组推杆16；所述推杆16为上下相反的对称设置；所述中心转轴14和推杆16之间通过连接板15连接；所述连接板15带有弹性，且可进行拉伸；所述推杆16侧壁固定连接有固定卡块18；所述纺丝箱体1在固定卡块18相对应位置开设有一号滑槽17；所述固定卡块18滑动连接在一号滑槽17内部；工作时，由工作人员将纺丝箱体1放置在所需位置上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱体试压用密封工装，其特征在于：包括纺丝箱体(1)；所述纺丝箱体(1)侧壁设有进料盖板(11)；所述进料盖板(11)底端固定连接有一对开合转轴(12)；所述开合转轴(12)固接在纺丝箱体(1)侧壁上；所述进料盖板(11)侧壁转动连接有旋转把手(13)；所述进料盖板(11)内部转动连接有中心转轴(14)；所述中心转轴(14)固接在旋转把手(13)侧壁；所述进料盖板(11)内部滑动连接有多组推杆(16)；所述推杆(16)为上下相反的对称设置；所述中心转轴(14)和推杆(16)之间通过连接板(15)连接；所述连接板(15)带有弹性，且可进行拉伸；所述推杆(16)侧壁固定连接有固定卡块(18)；所述纺丝箱体(1)在固定卡块(18)相对应位置开设有一号滑槽(17)；所述固定卡块(18)滑动连接在一号滑槽(17)内部。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体试压用密封工装，其特征在于：所述固定卡块(18)内部开设有空腔(2)；所述空腔(2)内部固定连接有膨胀气囊(21)；所述固定卡块(18)外部侧壁固定连接有橡胶层(22)；所述橡胶层(22)环绕固定卡块(18)设置；所述空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺民，
申请(专利权)人：常州市腾诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：