本实用新型专利技术公开了一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，属于太阳能灯技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有若干个上料支架，每个所述上料支架的上表面均设置有上料槽，所述底座的上表面且于上料支架旁设置有上料组件，所述底座的上表面固定安装有若干个L型支架，所述L型支架的顶端设置有顶紧组件。通过设置上料组件，驱动电机的输出轴顺时针转动，并带着灯柱本体向上移动，在上升的过程中，灯柱本体滑落到圆弧槽的内侧，推动杆的一侧和L型支架接触时，L型支架阻挡推动杆避免圆盘继续转动，使转动轴的位置和灯柱座的位置对应，从而无需人工抬起和把持灯柱本体，避免了上料麻烦影响工作效率的问题。麻烦影响工作效率的问题。麻烦影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置
[0001]本技术涉及太阳能灯
，更具体地说，它涉及一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]太阳能灯是由太阳能电池板转换为电能的电灯，存储太阳能量，作为晚上照明的能源，太阳能灯作为一种安全、环保新电灯，从而越来越受到重视。
[0003]在生产太阳能灯的过程中，需要将圆柱型的灯柱和灯柱底座焊接到一起，但是灯柱的长度较长，焊接时很难将灯柱抬到和灯柱底座对应的位置，而且灯柱为圆柱型，在焊接时会出现滚动的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，其具有的特点能够抬升灯柱至焊接位置、避免焊接时灯柱抖动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有若干个上料支架，每个所述上料支架的上表面均设置有上料槽，所述底座的上表面且于上料支架旁设置有上料组件，所述底座的上表面固定安装有若干个L型支架，所述L型支架的顶端设置有顶紧组件，所述上料组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有两个圆盘，两个所述圆盘的外侧均设置有圆弧槽，所述圆盘的外侧且于圆弧槽旁均固定安装有推动杆。
[0007]通过采用上述技术方案，上料组件可以将灯柱本体抬起到焊接位置，顶级组件可以避免灯柱本体在焊接时出现转动的问题。
[0008]进一步地，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动轴传动连接放置槽，若干个所述圆盘和若干个所述上料支架交错分布。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机可以带动转动轴转动，通过转动轴的转动可以带动圆盘转动。
[0010]进一步地，所述底座的上表面且于上料组件的对应位置设置有定位支撑座，所述定位支撑座的上表面开设有放置槽。
[0011]通过采用上述技术方案，定位支撑座起到支撑灯柱座的作用，定位支撑座的位置和上料组件对应，当灯柱本体转动到工作位置时，可以使得灯柱本体的位置和灯柱座的位置对应。
[0012]进一步地，所述L型支架的安装位置和圆盘的安装位置对应，所述L型支架的顶端开设有套孔。
[0013]通过采用上述技术方案，推动杆的一侧和L型支架接触时，L型支架阻挡推动杆避免圆盘继续转动。
[0014]进一步地，所述顶紧组件包括圆柱，所述圆柱活动套接于套孔的内侧，所述圆柱的顶端固定安装有防脱板，所述防脱板的直径大于套孔的孔径，所述圆柱的顶端固定安装有顶紧圆头，所述圆柱的外侧且于顶紧圆头和L型支架之间活动套接有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，灯柱本体的外侧壁接触到顶紧圆头，对顶紧圆头造成挤压，使得顶紧圆头向上移动，使得圆柱向上移动，顶紧圆头向上移动时会挤压到弹簧，使得弹簧被挤压变形，使得弹簧产生弹力，给顶紧圆头向下的压力，顶紧圆头向下将灯柱本体顶紧在圆弧槽的内侧。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过设置上料组件，驱动电机的输出轴顺时针转动，可以带动转动轴顺时针转动，转动轴可以带动圆盘顺时针转动，圆盘顺时针转动时，推动杆从下抬起灯柱本体，并带着灯柱本体向上移动，在上升的过程中，灯柱本体滑落到圆弧槽的内侧，推动杆的一侧和L型支架接触时，L型支架阻挡推动杆避免圆盘继续转动，使转动轴的位置和灯柱座的位置对应，从而无需人工抬起和把持灯柱本体，避免了上料麻烦影响工作效率的问题。
[0018]2、通过设置顶级组件，圆盘和推动杆可以带动灯柱本体移动，灯柱本体的外侧壁接触到顶紧圆头，使得顶紧圆头向上移动，顶紧圆头向上移动时会挤压到弹簧，使得弹簧被挤压变形，使得弹簧产生弹力，给顶紧圆头向下的压力，顶紧圆头向下将灯柱本体顶紧在圆弧槽的内侧，可以避免焊接时灯柱本体出现滚动的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的工作状态结构示意图；
[0021]图3为本技术中整体结构爆炸图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图；
[0023]图5为本技术图3中B处放大图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、上料支架；3、上料槽；4、定位支撑座；5、推动杆；6、灯柱座；7、圆弧槽；8、L型支架；9、圆盘；10、转动轴；11、驱动电机；12、支撑杆；13、灯柱本体；14、放置槽；15、防脱板；16、圆柱；17、弹簧；18、顶紧圆头；19、套孔。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，如图1
‑
5所示，包括底座1，底座1的上表面固定安装有若干个上料支架2，每个上料支架2的上表面均设置有上料槽3，底座1的上表面且于上料支架2旁设置有上料组件，底座1的上表面固定安装有若干个L型支架8，L型支架8的顶端设置有顶紧组件，上料组件包括两个支撑杆12，两个支撑杆12之间活动安装有转动轴10，转动轴10的外侧固定套接有两个圆盘9，两个圆盘9的外侧均设置有圆弧槽7，圆盘9的外侧且于圆弧槽7旁均固定安装有推动杆5，底座1的一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴和转动轴10传动连接放置槽14，
若干个圆盘9和若干个上料支架2交错分布，底座1的上表面且于上料组件的对应位置设置有定位支撑座4，定位支撑座4的上表面开设有放置槽14。
[0029]本实施例中，工作时，接通驱动电机11的电源，使驱动电机11的输出轴顺时针转动，驱动电机11的输出轴顺时针转动可以带动转动轴10顺时针转动，通过转动轴10的顺时针可以带动圆盘9顺时针转动，圆盘9顺时针转动时，推动杆5从下抬起灯柱本体13，并带着灯柱本体13向上移动，在上升的过程中，灯柱本体13滑落到圆弧槽7的内侧，推动杆5的一侧和L型支架8接触时，L型支架8阻挡推动杆5避免圆盘9继续转动，使转动轴10的位置和灯柱座6的位置对应，从而无需人工抬起和把持灯柱本体13，减少工人的工作强度。
[0030]如图2
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5所示，L型支架8的安装位置和圆盘9的安装位置对应，L型支架8的顶端开设有套孔19，顶紧组件包括圆柱16，圆柱16活动套接于套孔19的内侧，圆柱16的顶端固定安装有防脱板15，防脱板15的直径大于套孔19的孔径，圆柱16的顶端固定安装有顶紧圆头18，圆柱16的外侧且于顶紧圆头18和L型支架8之间活动套接有弹簧17。
[0031]本实施例中，灯柱本体13在以转动轴10为轴心顺时针转动时，灯柱本体13的外侧壁接触到顶紧圆头18，对顶紧圆头18造成挤压，使得顶紧圆头18向上移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有若干个上料支架(2)，每个所述上料支架(2)的上表面均设置有上料槽(3)，所述底座(1)的上表面且于上料支架(2)旁设置有上料组件，所述底座(1)的上表面固定安装有若干个L型支架(8)，所述L型支架(8)的顶端设置有顶紧组件。2.根据权利要求1所述的一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，其特征在于：所述上料组件包括两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)之间活动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧固定套接有两个圆盘(9)，两个所述圆盘(9)的外侧均设置有圆弧槽(7)，所述圆盘(9)的外侧且于圆弧槽(7)旁均固定安装有推动杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种可固定的太阳能灯生产用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴和转动轴(10)传动连接放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜少波，
申请(专利权)人：河北晨旺雅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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