一种热熔设备制造技术

技术编号:32470851 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-02 09:30
本申请公开了一种热熔设备,涉及医疗器械生产设备的技术领域,包括机台及用于承载工件的承载件,所述机台包括用于放置所述承载件的工作台,所述机台上滑动设置和工件热熔位置相对应的热熔件,本申请能够较为方便的对导管固定装置进行组装。定装置进行组装。定装置进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔设备


[0001]本申请涉及医疗器械生产设备的
,尤其是涉及一种热熔设备。

技术介绍

[0002]在一些医疗手术,常常需要通过导管将人体内部的一些液体引出至体外,导管需要进行固定以减小因为导管位置的移动对手术过程产生的影响,常规方式为体外缝合固定法、绑带固定法或者使用专门用于固定导管的导管固定装置。
[0003]参照图6和图7,为相关技术中的一种导管固定装置, 包括第一安装盖11、第二安装盖12和旋转环13和三条弧形的箍条131,导管穿设在三条箍条131围成的区域内,旋转环13旋转连接在第一安装盖11上,第一安装盖11固定连接在第二安装盖12上,箍条131两端分别转动连接在第一安装盖11和旋转环13上,通过转动旋转环13使得三条箍条131围成的区间变大或者缩小可以起到夹紧或松开导管的作用,固定装置内部设置有用于锁定旋转环13转动的弹性滑块14。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:在上述装置作为工件进行生产时,需要进行第二安装盖12和旋转环13的固定,第二安装盖12内壁固定连接有四条连接条121,连接条121为塑料材质且旋转环13上对应开设有供连接条121插接的连接孔132,连接孔132为远离第二安装盖12一侧较大的阶梯孔,在连接条121插接至连接孔132内后,通过热熔的方式使得连接条121融化后填充至连接孔132直径较大的孔内,此时连接条121不易脱离连接孔132从而实现第二安装盖12和旋转环13的连接。生产时,通常为通过人工依次使用热熔枪插接至第一安装盖11的操作孔111内对连接条121进行融化,操作过程繁琐,生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了使得在生产时,可以更为高效的安装旋转环和第二安装盖,本申请提供一种热熔设备。
[0006]本申请提供一种热熔设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种热熔设备,包括机台及用于承载工件的承载件,所述机台包括用于放置所述承载件的工作台,所述机台上滑动设置有和工件热熔位置相对应的热熔件。
[0008]通过采用上述技术方案,工件通过承载件承载和定位,使得工件可以和承载件作为一个整体进行加工,减少损坏工件的情况发生,承载件放置工作台上,通过滑动热熔件至工件对应的热熔位置,使得热熔件可以对连接条进行热熔,从而将旋转环和第二旋转环13进行连接,不用通过人工手动依次热熔的方式且可以同时对多条连接条进行热熔,操作较为方便。
[0009]可选的,所述机台上设置用于对承载件进行定位的定位机构,使得热熔件和工件的热熔位置相对应。
[0010]通过采用上述技术方案,热熔件通过定机构可以准确插接至操作孔内贴近连接条
进行热熔 ,且使得热熔件不易因为位置的偏差对工件其他部位造成伤害。
[0011]可选的,所述承载件上开设有定位槽,所述定位机构包括滑动设置且能够插接于定位槽用于限制承载件于工作台上滑移的定位部,所述机台设置有用于驱动定位部滑动的第一动力源。
[0012]通过采用上述技术方案,滑动定位部插接至定位槽内限制承载件的移动,使得热熔件可以准确插接至操作孔内且承载座位置不变化,通过第一动力源可以驱动定位部进行滑动。
[0013]可选的,所述定位部为定位杆,所述定位杆靠近所述工作台的一端为渐缩状。
[0014]通过采用上述技术方案,移动承载件时若定位槽的位置存在一些偏差,定位杆的渐缩的部位插接至定位槽内时可以略微调承载件的位置。
[0015]可选的,所述定位杆上端设置有将所有的定位杆连接在一起的连接板,所述第一动力源安装于连接板和机台上端之间。
[0016]通过采用上述技术方案,若定位杆设置有多条时,通过第一动力源推动连接板移动,使得连接板可以同时带动多条的定位杆进行移动,多条定位杆可以同时插接至不同定位槽内。
[0017]可选的,所述定位部外壁滑动设置有滑动板,所述热熔件设置于所述滑动板上,所述机台设置有驱动滑动板于定位部外壁滑动的第二动力源。
[0018]通过采用上述技术方案,滑动板滑动在定位部外侧,通过定位部对滑动板的滑动进行导向,使得滑动板滑动时的位置不易偏离,驱动第二动力源可以驱动滑动板进行移动。
[0019]可选的,所述定位部远离连接板的一端固定设置有抵接至承载件上的保护座,所述保护座中部开设有供所述热熔件滑动的让位孔。
[0020]通过采用上述技术方案,热熔件具有较高的热能,通过保护座将热熔件围绕,减少出现热熔件烫伤操作人员的情况发生,热熔件在让位孔内滑动不易和保护座干涉,且保护座抵接在承载件上承载件不易在竖直方向上移动。
[0021]可选的,所述工作台两侧设置有向上延伸的抵接沿,所述抵接沿形成供所述承载件滑动的空间。
[0022]通过采用上述技术方案,承载件滑动在两条抵接沿之间,通过抵接沿可以对承载件进行一定的定位,减少使用者调整承载件位置的时间,且承载件在工作台上移动时位置不易偏离。
[0023]可选的,所述承载件包括用于容纳工件的容纳槽,所述容纳槽底部开设有推动孔,所述工作台设置有滑动在推动孔内的推动杆,所述抵接沿远离工作台一端设置有用于阻挡所述承载件移动的挡沿。
[0024]通过采用上述技术方案,工件通过容纳槽承载在承载件上,承载件不易从容纳槽内取出,推动杆在推动孔内滑动时可以推动工件离开容纳槽,且通过挡沿的阻挡使得承载件不易和工件一起移动,工件和容纳槽得以分离。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0026]1.工件通过承载件承载和定位,使得工件可以和承载件作为一个整体进行加工,减少损坏工件的情况发生;承载件放置工作台上,通过滑动热熔件至工件对应的热熔位置,使得热熔件可以对连接条进行热熔,从而将旋转环和第二旋转环进行连接,不用通过人工
手动热熔的方式且可以同时对多条连接条同时进行热熔,操作较为方便;
[0027]2.移动承载件时若定位槽的位置存在一些偏差,在将定位杆的渐缩的部位插接至定位槽内时可以略微进行承载件位置的调整;
[0028]3.推动杆在推动孔内滑动时可以推动工件离开容纳槽,且通过挡沿的阻挡使得承载件不易和工件一起移动,工件和容纳槽得以分离。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是本申请实施例显示承载件结构的示意图;
[0031]图3是本申请实施例显示热熔件的整体结构示意图;
[0032]图4是图3中A处的放大结构示意图;
[0033]图5是本申请实施例显示推动杆连接结构的局部爆炸示意图;
[0034]图6是相关技术一种导管固定装置显示内部结构的整体结构示意图;
[0035]图7是相关技术一种导管固定装置的爆炸结构示意图。
[0036]附图标记说明:1、工件;11、第一安装盖;111、操作孔;12、第二安装盖;121、连接条;13、旋转环;131、箍条;132、连接孔;14、弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔设备,其特征在于:包括机台(3)及用于承载工件(1)的承载件(2),所述机台(3)包括用于放置所述承载件(2)的工作台(31),所述机台(3)上滑动设置有和工件(1)热熔位置相对应的热熔件(32)。2.根据权利要求1所述的一种热熔设备,其特征在于:所述机台(3)上设置用于对承载件(2)进行定位的定位机构,使得热熔件(32)和工件(1)的热熔位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种热熔设备,其特征在于:所述承载件(2)上开设有定位槽(23),所述定位机构包括滑动设置且能够插接于定位槽(23)用于限制承载件(2)于工作台(31)上滑移的定位部(33),所述机台(3)设置有用于驱动定位部(33)滑动的第一动力源。4.根据权利要求3所述的一种热熔设备,其特征在于:所述定位部(33)为定位杆(331),所述定位杆(331)靠近所述工作台(31)的一端为渐缩状。5.根据权利要求4所述的一种热熔设备,其特征在于:所述定位杆(331)上端设置有将所有的定位杆(331)连接在一起的连接板(35),所述第一动力源安装于连接板(35)和机...

【专利技术属性】
技术研发人员:许礼建
申请(专利权)人:杭州彬特智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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