本实用新型专利技术公开了一种中空板刀卡用封边装置，属于板材加工设备领域。其中，一种中空板刀卡用封边装置，包括承载边框、圆角封边机构、纵封边机构、横封边机构、批量工位切换机构。本实用新型专利技术增设了批量工位切换机构，实现了多组外延夹块同时装夹多个中空板刀卡的功能，并在垂直轨道提供的垂直运动中，带着中空板刀卡依次完成中空板刀卡的封边过程，优化后的中空板刀卡封边装置，能同时对多个中空板刀卡封边，从而增强了热熔组件的利用率，减少了能源浪费，提高了中空板封边的效率；另外垂直布置的工位避免了复杂的工位设计，减小了装置的占地面积，从而增强了中空板刀卡用封边装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种中空板刀卡用封边装置
[0001]本技术属于板材加工设备领域，尤其是一种中空板刀卡用封边装置。
技术介绍
[0002]中空板刀卡是用塑料中空板制成的一种根据产品防护需要而设计，由多块中空板通过卡槽和卡槽相插在一起组装而成的产品，对汽配、电子产品、精密仪器等货物的物流转运起到保护作用。目前，为防止污渍进入中空板内部，保持刀卡整洁，通过啤机啤出的刀卡会对其热熔封边。
[0003]就现有技术而言，中空板刀卡需要先对边角进行圆角封边，然后依次对边线进行封边，最后对卡槽进行封边，为防止热熔过程堆叠的板材粘连，故只能单张封边，导致热熔组件的利用率低，能源浪费严重，造成中空板封边效率低下；另外，圆角封边和边线封属于流水线形式，且边线封属又分横边和竖边，导致三个水平工位的传送机构复杂，占地面积大，体现了现有中空板刀卡用封边装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种中空板刀卡用封边装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种中空板刀卡用封边装置，包括承载边框、圆角封边机构、纵封边机构、横封边机构、批量工位切换机构；其中，所述承载边框的中部安装有批量工位切换机构，所述承载边框上部的前端与后端分别安装有圆角封边机构，所述承载边框中部的前端与后端分别安装有纵封边机构，所述承载边框底部部的前端与后端分别安装有横封边机构。
[0006]进一步的，所述批量工位切换机构由垂直轨道、滑动板、上连板、导向柱、等距移动板、驱动连杆、下连板、装夹电机、外延夹块、驱动蜗杆、螺纹环组成；所述承载边框中部安装有垂直轨道，垂直轨道上活动连接有滑动板，所述滑动板右端面的上部与下部分别安装有上连板和下连板，所述下连板下端面的中部安装有装夹电机，所述装夹电机的输出端连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的端部穿过上连板，所述上连板上端面安装有两根导向柱，两根导向柱设置在驱动蜗杆的两侧，两根所述导向柱的顶部穿过上连板，所述驱动蜗杆和两根导向柱上共同套装有若干个等距移动板，所述等距移动板的前端与后端分别安装有外延夹块，上侧所述等距移动板的中部嵌装有螺纹环，所述螺纹环与驱动蜗杆连接，所述等距移动板的右端面铰接有驱动连杆，上侧所述驱动连杆和下侧所述驱动连杆的末端分别铰接在上连板的中部和下连板的中部；批量工位切换机构能够同时加持多个中空板刀卡，并带着中空板刀卡垂直切换不同封边工位，提高效率的同时，减小了装置的占地。
[0007]进一步的，所述承载边框呈无顶边框结构，所述承载边框的底板和上部边框通过中部承载板连接；承载边框起到划分工作部件与外界环境的作用，并为圆角封边机构、纵封边机构、横封边机构提供了安装工位。
[0008]进一步的，所述圆角封边机构由齿轮齿条、弧状热熔件、液压件组成，所述液压件
的输出端与齿轮齿条连接，所述齿轮齿条的末端安装有弧状热熔件；圆角封边机能够为中空板刀卡的边角进行热熔封边。
[0009]进一步的，所述纵封边机构由液压伸缩件、纵向热熔件组成；液压伸缩件的输出端安装有纵向热熔件；纵封边机构能够相对中空板刀卡做纵向运动，对其纵向边线进行热熔封边。
[0010]进一步的，所述横封边机构由电缸、横向热熔件组成，所述电缸上安装有横向热熔件；横封边机构能带着横向热熔件相对中空板刀卡做横向运动，对其横向边线进行热熔封边。
[0011]有益效果：本技术增设了批量工位切换机构，通过驱动蜗杆与螺纹环的驱动，在驱动连杆的带动下，实现了多组外延夹块同时装夹多个中空板刀卡的功能，并在垂直轨道提供的垂直运动中，带着中空板刀卡依次经过圆角封边机构、纵封边机构、横封边机构，完成中空板刀卡的封边过程，优化后的中空板刀卡封边装置，能同时对多个中空板刀卡封边，从而增强了热熔组件的利用率，减少了能源浪费，提高了中空板封边的效率；另外垂直布置的工位避免了复杂的工位设计，减小了装置的占地面积，从而增强了中空板刀卡用封边装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术批量工位切换机构的结构示意图。
[0014]图3是本技术承载边框内部的结构示意图。
[0015]附图标记为：承载边框1、圆角封边机构2、纵封边机构3、横封边机构4、批量工位切换机构5、垂直轨道6、滑动板7、上连板8、导向柱9、等距移动板10、驱动连杆11、下连板12、装夹电机13、外延夹块14、驱动蜗杆15、螺纹环16。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]如图1所示，一种中空板刀卡用封边装置，包括。承载边框1，以及安装在承载边框1中部的批量工位切换机构5，分别安装在承载边框1上部前部与后部的圆角封边机构2，分别安装在承载边框1中部前部与后部的纵封边机构3，分别安装在承载边框1 低部前部与后部的横封边机构4。
[0018]如图2所示，呈无顶边框结构的承载边框1在通过承载板连底板和上部边框，承载边框1起到划分工作部件与外界环境的作用，并为圆角封边机构2、纵封边机构3、横封边机构4、批量工位切换机构5提供安装工位；其中，圆角封边机构2由安装在液压件输出端的齿轮齿条和安装在齿轮齿条末端的弧状热熔件组成，能够为中空板刀卡的边角进行热熔封边；纵封边机构3由安装在液压伸缩件输出端的纵向热熔件对中空板刀卡纵向边线的热熔封边；横封边机构4由电缸驱动的横向热熔件完成中空板刀卡横向边线的热熔封边。
[0019]如图1和3所示，垂直轨道6、滑动板7、上连板8、导向柱9、等距移动板10、驱动连杆11、下连板12、装夹电机13、外延夹块14、驱动蜗杆15、螺纹环16共同组成了批量工位切换机构5；承载边框1的中部安装有垂直轨道6，垂直轨道6上活动连接着滑动板7，滑动板7通过螺钉将上连板8和下连板12固定在自身的上部和下部，下连板12下端面的中部安装了装夹电机13，并将驱动蜗杆15连接在输出端，驱动蜗杆15 的末端穿过上连板8，设置在驱动蜗杆15两侧且安装在下连板12上的两个导向柱9的上端与穿过上连板8，两个导向柱9和驱动蜗杆15上套装着若干个等距移动板10，等距移动板10的前、后端分别螺钉安装有外延夹块14，等距移动板10右端面的中部分别铰接有收尾相连的驱动连杆11，驱动连杆11的末端分别铰接在上连板8和下连板12 的中部；批量工位切换机构5能够同时加持多个中空板刀卡，并带着中空板刀卡垂直切换不同封边工位，提高效率的同时，减小了装置的占地。
[0020]特别的，本技术在使用时，需要用特制的装具将多张中空板刀卡装夹到外延夹块14上，以保证多装中空板刀卡的定位准确，装夹过程中，装夹电机13带着驱动蜗杆15转动，与驱动蜗杆15配合的螺纹环16受力带着最上部的等距移动板10运动，驱动连杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空板刀卡用封边装置，包括承载边框、圆角封边机构、纵封边机构、横封边机构、批量工位切换机构；其特征在于，所述承载边框的中部安装有批量工位切换机构，所述承载边框上部的前端与后端分别安装有圆角封边机构，所述承载边框中部的前端与后端分别安装有纵封边机构，所述承载边框底部部的前端与后端分别安装有横封边机构。2.根据权利要求1所述的一种中空板刀卡用封边装置，其特征在于，所述批量工位切换机构由垂直轨道、滑动板、上连板、导向柱、等距移动板、驱动连杆、下连板、装夹电机、外延夹块、驱动蜗杆、螺纹环组成；所述承载边框中部安装有垂直轨道，垂直轨道上活动连接有滑动板，所述滑动板右端面的上部与下部分别安装有上连板和下连板，所述下连板下端面的中部安装有装夹电机，所述装夹电机的输出端连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的端部穿过上连板，所述上连板上端面安装有两根导向柱，两根导向柱设置在驱动蜗杆的两侧，两根所述导向柱的顶部穿过上连板，所述驱动蜗杆和两根导向柱上共同套装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：江苏博轩物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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