一种塑料托盘粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:32440571 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-26 08:01
本实用新型专利技术公开了一种塑料托盘粉碎装置,属于托盘生产设备领域。其中,一种塑料托盘粉碎装置,包括粉碎机构、除尘机构、投料机构、供料平台。本实用新型专利技术用投料机构代替传送带投料,使塑料托盘投入粉碎剪切口时保持较高的运动趋势,提高了投放完成度,减少了刀具空转的时间,从而提高了粉碎效率,且投料机构采用平送的方式,避免了抬高后塑料托盘的跌落;另外,本实用新型专利技术增设了除尘机构,通过可更换的除尘滤网对塑料托盘表层覆盖的灰尘进行过滤,减少了灰尘飘散的范围,净化了粉碎环境质,从而提高了碎料的清洁度,进而提高了现有塑料托盘粉碎装置的实用性。碎装置的实用性。碎装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托盘粉碎装置


[0001]本技术属于托盘生产设备领域,尤其是一种塑料托盘粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着物流行业的不断发展,中转货物的塑料托盘发挥着重要作用,被应用范围逐渐拓宽,使用数量不断攀升。目前,为提高资源利用率,废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用,其中,废旧塑料托盘作为优质塑料通过材质分类后,经粉碎,造粒,改性等流程,变成各种可再次利用的再生料。
[0003]就现有技术而言,粉碎机通过电动机带着动两组刀盘反向旋转,两组刀具形成相对运动趋势,利用刀具之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切口,从而将大块塑料托盘进行碎;但托盘进入粉碎剪切口位于高处,需要人工高举托盘进行投料操作,为减少劳动强度,又为粉碎机配备了传送带进行投料;但传送带只是抬高塑料托盘至入料口,对投放的动作并没有人工的完成度好,缺少了塑料托盘进入粉碎剪切口的运动趋势,导致塑料托盘进入粉碎剪切口困难,需要刀具空转,等待塑料托盘调整至合适的带入角度,造成低效粉碎;另外,用于回收的塑料托盘普遍经过长时间的囤积,表层覆盖灰尘严重,进行粉碎时,灰尘飘散,导致粉碎环境质量差,并对后续碎料的清洁度造成影响,体现了现有塑料托盘粉碎装置的实用性差。

技术实现思路

[0004]技术目的:提供一种塑料托盘粉碎装置,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种塑料托盘粉碎装置,包括粉碎机构、除尘机构、投料机构、供料平台;所述供料平台上安装有投料机构,所述供料平台的右端设置有粉碎机构,所述粉碎机构上安装有除尘机构。<br/>[0006]进一步的,所述粉碎机构由粉碎外壳、粉碎电机、传动带、出料嘴、传动盘、上滚刀、下滚刀、进料口组成,所述粉碎外壳的内部铰接有上滚刀,所述上滚刀的下侧设置有下滚刀,所述上滚刀与下滚刀的前端分别穿过粉碎外壳,并安装有传动盘,两个所述传动盘外侧共同连接有传动带,下侧所述传动盘与粉碎电机连接,所述粉碎外壳左端面的中部安装有进料口,所述粉碎外壳右端面的中部安装有出料嘴;所述粉碎机构中粉碎电机驱动上滚刀和下滚刀转动,能把从进料口投入的塑料托盘粉碎,并从出料嘴输出碎料。
[0007]进一步的,所述投料机构由安装板、双向传动带、拨杆、投料电机、传动杆、接触滚轮组成,所述安装板的左部与右部分被设置有传动杆,所述传动杆穿过传动杆,所述传动杆的上部安装有拨杆,所述拨杆的末端交接有接触滚轮,两个所述传动杆的下部共同连接有双向传动带,右侧所述传动杆的底部与投料电机连接;投料机构由投料电机驱动两个拨杆,对塑料托盘进行送料拨动,为塑料托盘进入粉碎机构提供推力,防止刀具空转,提高了粉碎效率。
[0008]进一步的,所述双向传动带呈8形结构设置,所述双向传动带的左部高于右部;双
向传动带的设置方式能为两个传动杆提供相反的传动方向。
[0009]进一步的,所述供料平台由托盘限位板、托盘放置板组成,所述托盘放置板安装在进料口的左端,所述托盘放置板左端的前侧壁和后右侧壁分别安装有托盘限位板,所述托盘限位板呈直角结构,所述托盘限位板中部开设有通槽;供料平台为成摞的塑料托盘提供固定的放置工位,并配合投料机构进行自动送料。
[0010]有益效果:本技术用投料机构代替传送带投料,使塑料托盘投入粉碎剪切口时保持较高的运动趋势,提高了投放完成度,减少了刀具空转的时间,从而提高了粉碎效率,且投料机构采用平送的方式,避免了抬高后塑料托盘的跌落;另外,本技术增设了除尘机构,通过可更换的除尘滤网对塑料托盘表层覆盖的灰尘进行过滤,减少了灰尘飘散的范围,净化了粉碎环境质,从而提高了碎料的清洁度,进而提高了现有塑料托盘粉碎装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术粉碎机构的内部结构示意图。
[0013]图3是本技术投料机构的结构示意图。
[0014]附图标记为:粉碎机构 1、粉碎外壳 11、粉碎电机 12、传动带 13、出料嘴 14、传动盘 15、上滚刀 16、下滚刀 17、进料口 18、除尘机构 2、负压风机 21、除尘滤网 22、投料机构 3、安装板 31、双向传动带 32、拨杆 33、投料电机 34、传动杆 35、接触滚轮 36、供料平台 4、托盘限位板 41、托盘放置板 42。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]如图1所示,一种塑料托盘粉碎装置,包括供料平台4,以及安装在供料平台4下侧的投料机构3,安装在供料平台4右端的粉碎机构1,安装在粉碎机构1上的除尘机构2。
[0017]其中,供料平台4由托盘限位板41、托盘放置板42共同组成,托盘放置板42在其左端的前、后端面分别安装有托盘限位板41,呈直角结构的托盘限位板41在其中部开设了通槽,用以配合投料机构3,供料平台4为成摞的塑料托盘提供了稳定的工位。
[0018]如图1,、3所示,托盘限位板41下端面的中部螺栓安装有投料机构3,投料机构3由安装板31、双向传动带32、拨杆33、投料电机34、传动杆35、接触滚轮36哦共同组成,托盘限位板41下端面的中部安装有安装板31,安装板31的两端分别设置有传动杆35,两个传动杆35的顶部穿过安装板31,并安装了拨杆33,拨杆33的末端铰接了接触滚轮36,接触滚轮36用局部自由度缓解了拨杆33与塑料托盘摩擦的损耗,两个传动杆35的下部共同链接了呈8形结构设置的双向传动带32,且双向传动带32的左端的设置高于右端,双向传动带32的设置能满足另个传动杆35的双向传动,右侧传动杆35的末端与投料电机34连接,投料机构3为塑料托盘进入粉碎机构1提供推力,防止刀具空转,提高了粉碎效率。
[0019]如图1、2所示,托盘放置板42的右端安装有粉碎机构1,粉碎机构1由粉碎外壳11、粉碎电机12、传动带13、出料嘴14、传动盘15、上滚刀16、下滚刀17、进料口18组成,托盘放置板42的右端安装有出料嘴14,出料嘴14的右端安装有粉碎外壳11,粉碎外壳11的内部安装有上滚刀16和下滚刀17,且上滚刀16和下滚刀17的前端分别延伸至粉碎外壳11的外部,并分别暗转与传动盘15,两个传动盘15外侧共同连接有传动带13,下侧传动盘15与粉碎电机12的输出轴连接,粉碎外壳11的右端面安装有出料嘴14;粉碎机构1中粉碎电机12驱动上滚刀16和下滚刀17转动,能把从进料口18投入的塑料托盘粉碎,并从出料嘴14输出碎料。
[0020]如图1所示,除尘机构2由负压风机21、除尘滤网22组成,负压风机21安装在粉碎外壳11的顶部,负压风机21通过管道与、除尘滤网22连接,除尘滤网22安装在粉碎外壳的左端面;除尘机构2能够将塑料托盘上的灰尘清除,避免扬尘污染周围环境。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托盘粉碎装置,包括粉碎机构、除尘机构、投料机构、供料平台;其特征在于,所述供料平台上安装有投料机构,所述供料平台的右端设置有粉碎机构,所述粉碎机构上安装有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构由粉碎外壳、粉碎电机、传动带、出料嘴、传动盘、上滚刀、下滚刀、进料口组成,所述粉碎外壳的内部铰接有上滚刀,所述上滚刀的下侧设置有下滚刀,所述上滚刀与下滚刀的前端分别穿过粉碎外壳,并安装有传动盘,两个所述传动盘外侧共同连接有传动带,下侧所述传动盘与粉碎电机连接,所述粉碎外壳左端面的中部安装有进料口,所述粉碎外壳右端面的中部安装有出料嘴。3.根据权利要求2所述的一种塑料托盘粉碎装置,其特征在于,所述除尘机构由负压风机、除尘滤网组成,所述粉碎外壳的顶部安装有负压风机,所述负压风机用管道将负压转至除尘滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强
申请(专利权)人:江苏博轩物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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