一种燃气管道检修用检查工具制造技术

技术编号:32470479 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-02 09:30
本实用新型专利技术公开了一种燃气管道检修用检查工具,包括把手,所述把手上端固定连接在检测外壳的外部右端下侧且把手的底端通过转轴与连接杆的上端相连接。本实用新型专利技术中,螺母将导向杆位置固定,从而固定住密封板与检测外壳的相对位置,不断推拉拉杆,在推板的作用下将出气孔端开口不断出风,令空气流动,在五分钟后,松开螺母将密封板向上转动,通过气体传感器对空气检测,根据显示灯的明亮程度可以大致推断漏气程度,通过侧板和弧形板可以令气体的进口处形状进行改变,其次通过阻尼铰链改变连接杆和把手的角度,并将外丝接头的螺纹管与连接杆相接,可以将装置伸到人不方便去的地方进行检查的功能,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道检修用检查工具


[0001]本技术涉及燃气检修领域,尤其涉及一种燃气管道检修用检查工具。

技术介绍

[0002]燃气管是一种输送可燃气体的专用管道,是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管,可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长,可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点,不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE燃气管、PP

R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。
[0003]燃气管道在使用时间长后容易出现漏气的情况,目前的检查装置在使用的时候无法对漏气情况进行推断漏气时间的问题,其次存在面对一些便于人直接接触的地方,无法检查的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃气管道检修用检查工具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种燃气管道检修用检查工具,包括把手,所述把手上端固定连接在检测外壳的外部右端下侧且把手的底端通过转轴与连接杆的上端相连接,所述把手左侧外部下端与连接杆的左侧外部上端分别与阻尼铰链的右侧上下两端相连接,所述检测外壳的外部上端左侧设置有显示灯,所述检测外壳内侧中间滑动连接有推板且推板的右端中部固定连接有拉杆,所述拉杆的右端滑动连接在检测外壳的右壁上,所述检测外壳底端中部通过转轴转动连接有密封板,所述检测外壳底端外侧位于密封板底端位置设置有检测槽,所述检测槽内侧右端设置有气体传感器,所述检测槽内侧底端中部固定连接在弹簧的底端且弹簧的顶端与密封板的底端中部相连接,所述密封板底端位于弹簧内侧位置通过转轴转动连接有导向杆且导向杆下侧穿过检测槽的底板向外侧延伸,所述检测外壳的左端外侧固定连接有出气孔且出气孔的另一端设置有连接板,所述连接板的另一侧左右端中间均设置有合页且连接板前后端的合页上下侧均转动连接有侧板,所述侧板上下侧的内端分别与弧形板的左右端相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述侧板与弧形板外侧设置有橡胶套。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接杆底端内侧设置有螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述拉杆右侧位于检测外壳外端的位置设置有限位片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述导向杆底端外侧设置有螺纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述气体传感器电性连接有显示灯。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述密封板左端设置为斜面。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过螺母将导向杆位置固定,从而固定住密封板与检测外壳的相对位置,不断推拉拉杆,在推板的作用下将出气孔端开口不断出风,令空气流动,在五分钟后,松开螺母将密封板向上转动,通过气体传感器对空气检测,根据显示灯的明亮程度可以大致推断漏气程度。
[0020]2、本技术中,通过侧板和弧形板可以令气体的进气孔进行改变,其次通过阻尼铰链改变连接杆和把手的角度,并将外丝接头的螺纹管与连接杆相接,可以将装置伸到人不方便去的地方进行检查的功能,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种燃气管道检修用检查工具的主视图;
[0022]图2为本技术提出的一种燃气管道检修用检查工具的刨视图;
[0023]图3为本技术提出的一种燃气管道检修用检查工具的连接板结构图。
[0024]图例说明:
[0025]1、连接杆;2、把手;3、拉杆;4、检测外壳;5、推板;6、显示灯;7、出气孔;8、密封板;9、弹簧;10、检测槽;11、气体传感器;12、阻尼铰链;13、合页;14、连接板;15、侧板;16、弧形板;17、导向杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种燃气管道检修用检查工具,包括
把手2,把手2上端固定连接在检测外壳4的外部右端下侧且把手2的底端通过转轴与连接杆1的上端相连接,把手2左侧外部下端与连接杆1的左侧外部上端分别与阻尼铰链12的右侧上下两端相连接,检测外壳4的外部上端左侧设置有显示灯6,检测外壳4内侧中间滑动连接有推板5且推板5的右端中部固定连接有拉杆3,拉杆3的右端滑动连接在检测外壳4的右壁上,检测外壳4底端中部通过转轴转动连接有密封板8,检测外壳4底端外侧位于密封板8底端位置设置有检测槽10,检测槽10内侧右端设置有气体传感器11,检测槽10内侧底端中部固定连接在弹簧9的底端且弹簧9的顶端与密封板8的底端中部相连接,密封板8底端位于弹簧9内侧位置通过转轴转动连接有导向杆17且导向杆17下侧穿过检测槽10的底板向外侧延伸,检测外壳4的左端外侧固定连接有出气孔7且出气孔7的另一端设置有连接板14,连接板14的另一侧左右端中间均设置有合页13且连接板14前后端的合页13上下侧均转动连接有侧板15,侧板15上下侧的内端分别与弧形板16的左右端相连接。
[0029]首先通过将导向杆17通过螺母进行固定,令拉杆3拉动推板5来回运动,将侧板15和弧形板16之间的空气吹散,等待五分钟,通过手持把手2,在拉杆3的作用下将推板5移动到检测外壳4内部右侧,将导向杆17下端螺母松开在弹簧9的作用下,密封板8打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道检修用检查工具,包括把手(2),其特征在于:所述把手(2)上端固定连接在检测外壳(4)的外部右端下侧且把手(2)的底端通过转轴与连接杆(1)的上端相连接,所述把手(2)左侧外部下端与连接杆(1)的左侧外部上端分别与阻尼铰链(12)的右侧上下两端相连接,所述检测外壳(4)的外部上端左侧设置有显示灯(6),所述检测外壳(4)内侧中间滑动连接有推板(5)且推板(5)的右端中部固定连接有拉杆(3),所述拉杆(3)的右端滑动连接在检测外壳(4)的右壁上,所述检测外壳(4)底端中部通过转轴转动连接有密封板(8),所述检测外壳(4)底端外侧位于密封板(8)底端位置设置有检测槽(10),所述检测槽(10)内侧右端设置有气体传感器(11),所述检测槽(10)内侧底端中部固定连接在弹簧(9)的底端且弹簧(9)的顶端与密封板(8)的底端中部相连接,所述密封板(8)底端位于弹簧(9)内侧位置通过转轴转动连接有导向杆(17)且导向杆(17)下侧穿过检测槽(10)的底板向外侧延伸,所述检测外壳(4)的左端外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建泉
申请(专利权)人:江西天然气万安有限公司
类型:新型
国别省市:

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