一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于莫来石加工设备技术领域，尤其是一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，针对现有的莫来石加工用加压成型装置自动化程度低，生产效率低，挤压成型效果差，降低了45莫来石的结合性能、高温抗氧化能力的问题，现提出如下方案，其包括挤压箱和莫来石本体，所述挤压箱的两侧底部分别固定连接有对称设置的两个接料箱，所述挤压箱的两侧固定连接有对称设置的两个加压莫来石本体的成型组件，所述挤压箱的内部设置有用于推动成型组件的推动组件，本发明专利技术中，通过挤压板使莫来石本体均匀的平铺在挡板上便于挤压，再通过驱动组件驱动成型组件，最后通过模板完成对莫来石本体的挤压成型，再进行收集，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置


[0001]本专利技术涉及莫来石加工设备
，尤其涉及一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置。

技术介绍

[0002]莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72％～78％之间波动。
[0003]在莫来石加工的过程中在浆糊状的原料喷雾造粒后，需要将颗粒状的原料进行加压成型，但是现有的莫来石加工用加压成型装置，其自动化程度低，生产效率低，挤压成型效果差，降低了45莫来石的结合性能、高温抗氧化能力，对45莫来石的密度与热导率产生影响，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，包括挤压箱(7)和莫来石本体(16)，其特征在于，所述挤压箱(7)的两侧底部分别固定连接有对称设置的两个接料箱(1)，所述挤压箱(7)的两侧固定连接有对称设置的两个加压莫来石本体(16)的成型组件，所述挤压箱(7)的内部设置有用于推动成型组件的推动组件，所述成型组件远离挤压箱(7)的一侧固定连接有阻挡莫来石本体(16)的阻挡组件和进料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，其特征在于，所述成型组件包括固定连接在挤压箱(7)两侧的两个成型箱(5)，两个所述成型箱(5)顶部固定连接有同一个第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的底部两侧均固定连接有第三液压缸(22)，所述第三液压缸(22)位于成型箱(5)的内部，所述第三液压缸(22)的活塞杆固定连接有挤压板(21)，所述进料管(8)贯穿成型箱(5)并与成型箱(5)的内部相连通，所述成型箱(5)靠近挤压箱(7)的一侧开设有第一通孔(20)，所述第一通孔(20)的顶部内壁和底部内壁滑动连接有同一个模板(17)。3.根据权利要求1所述的一种将颗粒状莫来石加工定型的加压成型装置，其特征在于，所述推动组件包括固定连接在挤压箱(7)底部内壁的第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞杆固定连接有升降块(10)，所述升降块(10)的顶部与挤压箱(7)的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(24)，所述升降块(10)的一侧固定连接有两个对称设置的固定杆(25)，所述挤压箱(7)的两侧均开设有第三通孔(26)，所述第三通孔(26)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，邓孟辉，尤英，
申请(专利权)人：靖州县新球实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：