本实用新型专利技术公开了一种水泥化学分析用搅拌装置，涉及水泥检测技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌箱，搅拌箱的上表面设置有漏斗，搅拌箱的内部设置有第一搅拌杆、安装块和第二搅拌杆，第一搅拌杆的两端均设置有第一轴套，第二搅拌杆的两端均设置有第二轴套，第一转杆的周侧面设置有第一驱动齿轮和第一搅拌杆，第二转杆的周侧面设置有第一从动齿轮、第二搅拌杆和安装槽，第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合。本实用新型专利技术通过设置第一轴套和第二轴套，能够对转杆进行限位，在其搅拌时，提高其稳定性；通过设置第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合，当第一转杆转动时，通过两个齿轮间的啮合，使得两个第二转杆转动的方向相反，从而使得搅拌更加完全，均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥化学分析用搅拌装置
[0001]本技术属于水泥检测
，特别是涉及一种水泥化学分析用搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥在化学分析时，需要对其进行搅拌，传统的水泥搅拌装置对水泥搅拌不均匀，且内部稳定性较低，此外，由于水泥质量较大，若不对其进行缓冲，可能会对内部搅拌装置造成损害，为解决上述问题，现提出一种水泥化学分析用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥化学分析用搅拌装置，解决传统的水泥搅拌装置对水泥搅拌不均匀，且内部稳定性较低，此外，由于水泥质量较大，若不对其进行缓冲，可能会对内部搅拌装置造成损害的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种水泥化学分析用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为箱体结构，所述搅拌箱的上表面设置有漏斗，所述搅拌箱的底面设置有出料管和若干支撑柱，所述出料管的周侧面设置有阀门，所述搅拌箱的内部设置有第一搅拌杆、若干安装块和若干第二搅拌杆，通过设置多个第一搅拌杆和第二搅拌杆，提高设备的搅拌效率；所述第一搅拌杆的两端均设置有第一轴套，所述第二搅拌杆的两端均设置有第二轴套，通过设置第一轴套和第二轴套，能够对转杆进行限位，在其搅拌时，提高其稳定性；所述第一轴套和第二轴套均固定安装在搅拌箱内壁的两侧面，第一转杆的周侧面设置有第一驱动齿轮和若干第一搅拌杆，第二转杆的周侧面设置有第一从动齿轮、若干第二搅拌杆和若干安装槽，所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合，通过设置第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合，当第一转杆转动时，通过两个齿轮间的啮合，使得两个第二转杆转动的方向相反，从而使得搅拌更加完全，均匀；所述搅拌箱的一侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与第一转杆相连接。
[0007]优选地，所述安装槽的内部设置有第二驱动齿轮和若干第二从动齿轮，所述第二驱动齿轮设置在第一转杆的周侧面，所述第二从动齿轮的数量为两个，且关于第二驱动齿轮呈对称设置，两个所述第二从动齿轮的周侧面均设置有第三搅拌杆，两个所述第二从动齿轮均与第二驱动齿轮啮合，通过设置第二从动齿轮均与第二驱动齿轮啮合，当第二转杆转动时，通过齿轮间的啮合，使得第三搅拌杆进行转动搅拌，能够改变搅拌的方向，进一步提高设备的搅拌质量和效率。
[0008]优选地，所述安装块的一表面设置有轴承，所述轴承的周侧面设置有缓冲板，所述缓冲板的底面固定安装有弹簧，通过设置缓冲板和弹簧，当水泥通过漏斗投入至搅拌箱内后，落在缓冲板，缓冲板挤压弹簧达到缓冲的效果，防止设备内部搅拌装置的损坏；所述弹簧的一端安装在搅拌箱内壁的一侧面。
[0009]优选地，所述搅拌箱的前后两表面均设置有安装套，所述安装套的一表面设置有转轴，通过设置转轴，方便调节推杆的角度，使得设备方便推拉；所述转轴的周侧面设置有推杆，所述推杆的一表面设置有调节旋钮，所述支撑柱的底面设置有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动和携带；所述转轴与安装套转动配合。
[0010]优选地，所述第二搅拌杆的数量为两个，且两个所述第二搅拌杆关于第一搅拌杆呈对称设置。
[0011]优选地，第一转杆与第一轴套转动配合，第二转杆与第二转杆转动配合。
[0012]优选地，所述缓冲板与轴承转动配合，所述缓冲板与弹簧挤压配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置多个第一搅拌杆和第二搅拌杆，提高设备的搅拌效率；通过设置第一轴套和第二轴套，能够对转杆进行限位，在其搅拌时，提高其稳定性；通过设置第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合，当第一转杆转动时，通过两个齿轮间的啮合，使得两个第二转杆转动的方向相反，从而使得搅拌更加完全，均匀；通过设置第二从动齿轮均与第二驱动齿轮啮合，当第二转杆转动时，通过齿轮间的啮合，使得第三搅拌杆进行转动搅拌，能够改变搅拌的方向，进一步提高设备的搅拌质量和效率；通过设置缓冲板和弹簧，当水泥通过漏斗投入至搅拌箱内后，落在缓冲板，缓冲板挤压弹簧达到缓冲的效果，防止设备内部搅拌装置的损坏；通过设置转轴，方便调节推杆的角度，使得设备方便推拉；通过设置万向轮，方便设备的移动和携带。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为图3的A
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A剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌箱；2、漏斗；3、驱动电机；4、转轴；5、推杆；6、调节旋钮；7、出料管；8、阀门；9、支撑柱； 10、万向轮；11、安装块；12、轴承；13、缓冲板；14、弹簧；15、第一轴套；16、第二轴套；17、第一转杆；18、第二转杆；19、第一驱动齿轮；20、第一从动齿轮；21、第一搅拌杆；22、第二搅拌杆；23、第二驱动齿轮；24、第二从动齿轮；25、第三搅拌杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种水泥化学分析用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为箱体结构，搅拌箱1的上表面设置有漏斗2，搅拌箱1 的底面设置有出料管7和若干支撑柱9，出料管7的周侧面设置有阀门8，搅拌箱1的内部设置有第一搅拌杆21、若干安装块11和若干第二搅拌杆22，通过设置多个第一搅拌杆21和第二搅拌杆22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥化学分析用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)为箱体结构，所述搅拌箱(1)的上表面设置有漏斗(2)，所述搅拌箱(1)的底面设置有出料管(7)和若干支撑柱(9)，所述出料管(7)的周侧面设置有阀门(8)，所述搅拌箱(1)的内部设置有第一搅拌杆(21)、若干安装块(11)和若干第二搅拌杆(22)，所述第一搅拌杆(21)的两端均设置有第一轴套(15)，所述第二搅拌杆(22)的两端均设置有第二轴套(16)，所述第一轴套(15)和第二轴套(16)均固定安装在搅拌箱(1)内壁的两侧面，第一转杆(17)的周侧面设置有第一驱动齿轮(19)和若干第一搅拌杆(21)，第二转杆(18)的周侧面设置有第一从动齿轮(20)、若干第二搅拌杆(22)和若干安装槽，所述第一驱动齿轮(19)和第一从动齿轮(20)啮合，所述搅拌箱(1)的一侧面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴与第一转杆(17)相连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥化学分析用搅拌装置，其特征在于，所述安装槽的内部设置有第二驱动齿轮(23)和若干第二从动齿轮(24)，所述第二驱动齿轮(23)设置在第一转杆(17)的周侧面，所述第二从动齿轮(24)的数量为两个，且关于第二驱动齿轮(23)呈对称设置，两个所述第二从动齿轮(24)的周侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓飞，
申请(专利权)人：于晓飞，
类型：新型
国别省市：
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