垃圾渗滤液废水处理工艺制造技术

本发明专利技术揭示了垃圾渗滤液废水处理工艺，包括以下步骤：对渗滤液中重金属离子进行还原反应；进行芬顿反应；渗滤液排入中和槽，调节pH为8

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液废水处理工艺


[0001]本专利技术属于工业污水处理
，尤其涉及一种垃圾渗滤液废水处理工艺。

技术介绍

[0002]随着我国工、农业的发展，对水资源的消耗日益增加，工业用水的过程中伴随着水污染问题的滋生，水资源短缺问题日渐突出。随着膜工业的兴起，超滤、纳滤、反渗透膜在水处理当中运用已经很广泛，尤其在纯水、中水领域得要普遍的应用。但是，由于膜法对预处理工艺要求严格，在渗滤液废水处理工艺中，应用效果不佳；同时，由于反渗透的理论产水率不高，大量渗滤液因无法得到有效回用直接排放，造成水资源的浪费。工业上的渗滤液，主要来自垃圾填埋场，因含有大量盐分和重金属成分，如果直接排放会导致环境水体的矿化度显著提高，导致土壤板结、植物枯萎，给生态环境带来严重的负面影响，如何对渗滤液进行经济、有效地处理，已成为固废、危废处理行业实现减排、零排及资源化回收利用的关键问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供垃圾渗滤液废水处理工艺，从而实现对渗滤液废水进行再生利用，实现渗滤液废水的减排、零排。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：
[0004]垃圾渗滤液废水处理工艺，包括以下步骤：
[0005]1)进水槽内渗滤液排入还原反应槽，对渗滤液中重金属离子进行还原反应；
[0006]2)还原反应后的渗滤液排入芬顿反应槽内，进行芬顿反应；
[0007]3)芬顿反应后的渗滤液排入中和槽，加入碱，调节pH为8-8.5；
[0008]4)中和反应后的渗滤液排入吹脱槽，吹脱槽内曝气；
[0009]5)曝气后的渗滤液排入絮凝反应槽，加入硫酸钠，再加入PAM进行絮凝反应；
[0010]6)絮凝反应生成的泥水排入沉淀槽，沉淀槽的上清液排入出水槽；
[0011]7)出水槽内渗滤液经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜系统过滤后排入RO膜处理系统；
[0012]8)渗滤液进入一级RO膜处理系统，加入阻垢剂，渗滤液中盐分及其他污染物在反渗透膜内拦截后浓缩，排入中间水池；由一级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池；
[0013]9)中间水池内浓缩液排入二级RO膜处理系统进行再次浓缩，二级浓水排入至后续蒸发系统处理，由二级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池。
[0014]具体的，还包括步骤10)产水池内纯水进行出水回用至各用水点。
[0015]具体的，步骤6)中，沉淀池的污泥排入压滤机，压滤机中固液分离，滤液回流至进水槽，同时泥饼固化填埋处理。
[0016]具体的，步骤3)中，加入碱为氢氧化钠。
[0017]具体的，步骤7)中，超滤膜系统采用膜孔径为0.2-0.4μm的中空纤维帘式膜。
[0018]具体的，步骤7)中，超滤处理的操作压力为0.05-0.2MPa、操作温度为20-25℃、pH为8-10。
[0019]具体的，步骤1)中，还原反应槽内加入硫酸亚铁、硫酸。
[0020]具体的，步骤2)中，芬顿反应槽内加入硫酸亚铁、双氧水。
[0021]与现有技术相比，本专利技术垃圾渗滤液废水处理工艺的有益效果主要体现在：
[0022]渗滤液废水经过还原反应、芬顿反应、絮凝沉淀后，废水中的金属离子得以去除；采用砂滤、炭滤的工艺可有效去除废水中的浊度和SS；经过以上过滤工艺后的渗滤液废水，再经超滤膜系统处理后，高盐废水中的浊度和SS全部被去除，产水浊度低于0.1NTU，浊度去除率高达99％，并对废水中的金属离子有一定去除效果；对超滤后的出水采用两级RO反渗透系统进一步浓缩处理，其产水可以回用于生产，经过反渗透处理，渗滤液废水可再浓缩5-10倍，即RO膜处理系统的产水率为80％-90％，在连续稳定运行过程中，膜产水电导率可以保持在500μS/cm以内，脱盐率高于99％，膜通量约保持在5-25L/m2·
h，实现最大程度上将高盐废水进行浓缩，达到渗滤液废水的减排放或零排放。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的工艺流程示意图；
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]参照图1所示，本实施例为垃圾渗滤液废水处理工艺，渗滤液的pH为1.0-3.0，电导率为5000-10000μS/cm，COD为500-1000mg/L，工艺包括以下步骤：
[0027]1)渗滤液调节池内渗滤液排入进水槽，进水槽内渗滤液排入还原反应槽，还原反应槽内加入硫酸亚铁、硫酸，对渗滤液中重金属离子进行还原反应，如Cr
6+
；
[0028]2)还原反应后的渗滤液排入芬顿反应槽内，加入硫酸亚铁、双氧水进行芬顿反应，对络合态重金属物质进行破络，同时去除部分难降解有机物；
[0029]3)芬顿反应后的渗滤液排入中和槽，加入碱，如氢氧化钠，调节pH为8-8.5；
[0030]4)中和反应后的渗滤液排入吹脱槽，吹脱槽内曝气吹脱去除多余的双氧水；
[0031]5)曝气后的渗滤液排入絮凝反应槽，加入硫酸钠，去除重金属成分，再加入PAM进行絮凝反应；
[0032]6)絮凝反应生成的泥水排入沉淀槽，沉淀槽的上清液排入出水槽，沉淀池的污泥排入压滤机，压滤机中固液分离，滤液回流至进水槽，同时泥饼固化填埋处理；
[0033]7)出水槽内渗滤液经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜系统过滤后排入RO膜处理系统；RO膜处理系统为0.0001μm的外压式膜组件，采用两级膜系统排列；
[0034]超滤膜系统采用膜孔径为0.2-0.4μm的中空纤维帘式膜；超滤处理的操作压力为0.05-0.2MPa、操作温度为20-25℃、pH为8-10；超滤膜系统的处理采用浸没式、超滤反洗和化学清洗相结合的方式减少膜面污染，增加膜的使用年限；
[0035]8)渗滤液进入一级RO膜处理系统，加入阻垢剂，防止膜组件内结垢，渗滤液中盐分
及其他污染物在反渗透膜内拦截后浓缩，排入中间水池；由一级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池；
[0036]9)中间水池内浓缩液排入二级RO膜处理系统进行再次浓缩，二级浓水排入至后续蒸发系统处理，由二级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池；
[0037]10)产水池内纯水进行出水回用至各用水点。
[0038]应用本实施例时，渗滤液废水经过还原反应、芬顿反应、絮凝沉淀后，废水中的金属离子得以去除；采用砂滤、炭滤的工艺可有效去除废水中的浊度和SS；经过以上按步骤的过滤工艺后的渗滤液废水，再经超滤膜系统处理后，高盐废水中的浊度和SS全部被去除，产水浊度低于0.1NTU，浊度去除率高达99％，并对废水中的金属离子有一定去除效果；对超滤后的出水采用两级RO反渗透系统进一步浓缩处理，其产水可以回用于生产，经过反渗透处理，渗滤液废水可再浓缩5-10倍，即RO膜处理系统的产水率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾渗滤液废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)进水槽内渗滤液排入还原反应槽，对渗滤液中重金属离子进行还原反应；2)还原反应后的渗滤液排入芬顿反应槽内，进行芬顿反应；3)芬顿反应后的渗滤液排入中和槽，加入碱，调节pH为8-8.5；4)中和反应后的渗滤液排入吹脱槽，吹脱槽内曝气；5)曝气后的渗滤液排入絮凝反应槽，加入硫酸钠，再加入PAM进行絮凝反应；6)絮凝反应生成的泥水排入沉淀槽，沉淀槽的上清液排入出水槽；7)出水槽内渗滤液经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤膜系统过滤后排入RO膜处理系统；8)渗滤液进入一级RO膜处理系统，加入阻垢剂，渗滤液中盐分及其他污染物在反渗透膜内拦截后浓缩，排入中间水池；由一级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池；9)中间水池内浓缩液排入二级RO膜处理系统进行再次浓缩，二级浓水排入至后续蒸发系统处理，由二级RO膜处理系统排出的纯水进入产水池。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液废水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，简捷，光建新，王万俊，
申请(专利权)人：苏州希图环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：