【技术实现步骤摘要】
一种单晶定位装置
[0001]本技术属于光伏
，尤其是涉及一种单晶定位装置。
技术介绍
[0002]随着光伏行业的生产和技术发展,对生产设备的自动化要求越来越高，单晶与树脂板通过胶水粘接后，在胶水未固化前，对单晶进行定位，使得单晶位于树脂板中间，直至胶水完全固化，现有定位技术无法实现将单晶与树脂板进行自动居中定位，需要人工将单晶与树脂板进行定位，这些因素导致生产效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提出一种单晶定位装置以解决现有定位技术无法实现将单晶与树脂板进行自动居中定位，导致生产效率低，工人劳动强度大的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种单晶定位装置，包括料座夹紧组件、用于检测晶棒与树脂板偏移距离的测位组件、单晶夹紧组件，测位组件安装在单晶定位装置本体传送机构的上料端，测位组件与料座、晶棒对应设置，料座夹紧组件安装在单晶定位装置本体的架体上，料座夹紧组件设置于单晶定位装置本体的压紧机构下方，单晶夹紧组件包括...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶定位装置，其特征在于：包括料座夹紧组件(4)、用于检测晶棒与树脂板(52)偏移距离的测位组件(2)、单晶夹紧组件(3)，测位组件(2)安装在单晶定位装置本体传送机构(14)的上料端(141)，测位组件(2)与料座(5)、晶棒(51)对应设置，料座夹紧组件(4)安装在单晶定位装置本体的架体(1)上，料座夹紧组件(4)设置于单晶定位装置本体的压紧机构(18)下方，单晶夹紧组件(3)包括单晶夹紧电动缸(311)、第一单晶夹紧气缸(31)，第一单晶夹紧气缸(31)安装在架体(1)的一侧，单晶夹紧电动缸(311)安装在架体(1)的另一侧，单晶夹紧电动缸(311)、第一单晶夹紧气缸(31)均设置于压紧机构(18)与料座(5)夹紧机构之间，与推动气缸(23)平行设置，测位组件(2)、单晶夹紧电动缸(311)、第一单晶夹紧气缸(31)、推动气缸(23)均与PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种单晶定位装置，其特征在于：测位组件(2)包括位移传感器(21)、推动气缸(23)，推动气缸(23)通过安装件安装在单晶定位装置本体传送机构上料端(141)的安装架上，推动气缸(23)的伸缩杆端部朝向传送机构(14)设置，推动气缸(23)与料座(5)平行设置，推动气缸(23)的伸缩杆端部固定有顶推板(24)，顶推板(24)上端向远离架体(1)的方向延伸形成固定板(25)，位移传感器(21)安装在固定板(25)上，位移传感器(21)的检测端与放置在料座(5)上的晶棒(51)对应设置，位移传感器(21)与PLC控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种单晶定位装置，其特征在于：测位组件(2)还包括挡停气缸(22)，挡停气缸(22)有两个，两个挡停气缸(22)分列传送机构(14)两侧，挡停气缸(22)通过安装件固定在单晶定位装置本体传送机构(14)的安装架上，挡停气缸(22)的伸缩杆朝向料座(5)设置，料座(5)上开有与挡停气缸(22)的伸缩杆对应的开口。4.根据权利要求1所述的一种单晶定位装置，其特征在于：还包括升降组件(6)、推出组件，升降组件(6)包括升降气缸(61)、安装板(62)、第二安装梁(63)、L型板(64)，安装架顶部设有顶板(11)，升降气缸(61)固定在L型板(64)的一侧，升降气缸(61)的伸缩杆端部通过L型板(64)预留的通口贯穿于L型板(64)，与顶板(11)顶部固定连接，L型板(64)的另一侧与安装板(62)固定连接，安装板(62)设置于架体(1)远离传送机构(14)的一侧，安装板(62)的两侧向下延伸形成安装杆(65)，第二安装梁(63)固定于两个安装杆(65)之间，位于和第二安装梁(63)同侧的第一单晶夹紧气缸(31)固定在第二安装梁(63)上部，推出组件安装在架体(1)的第二安装梁(63)底部，推出组件与料座夹紧组件(4)平行设置。5.根据权利要求4所述的一种单晶定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔振强，靳立辉，杨骅，姚长娟，倪磊，谢达，杨国建，
申请(专利权)人：天津环博科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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