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一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置制造方法及图纸

技术编号:32467931 阅读:34 留言:0更新日期:2022-03-02 09:27
本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,包括锅炉装置和烟道组件,锅炉装置的上端一侧安装有烟道组件,第二旋转轮旋转后带动一侧安装的月牙板,当第二旋转轮持续的旋转后,第二旋转轮边缘一侧安装的旋转住即可移动至第二旋转槽,从而带动第一旋转轮进行间歇旋转,第二齿轮使一侧安装的直角杆做圆周运动,直角杆下端安装的磁铁运动至最低后,磁力拉动第二磁铁一同向上移动,第二磁铁通过活动杆带动下端安装的伸缩杆,伸缩杆使弹簧能够压缩,随着直角杆持续的靠近最高点后,弹簧的弹力大于磁力,随即弹簧弹力回弹,使伸缩杆能够快速的敲击过滤板,从而使过滤板达到振动排灰的效果,防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置


[0001]本技术涉及工业锅炉
,具体为一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置。

技术介绍

[0002]工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供气,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。
[0003]然而现在的燃烧式工业锅炉在使用时,烟管内腔的过滤组件会对烟尘进行部分过滤,在长时间的使用后,过滤组件会堵塞,不能实现烟管在排烟的同时对过滤组件进行排灰。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,第二旋转轮旋转后带动一侧安装的月牙板,月牙板与圆弧槽贴合,当第二旋转轮持续的旋转后,第二旋转轮边缘一侧安装的旋转住即可移动至第二旋转槽,从而带动第一旋转轮进行间歇旋转,第一旋转轮旋转后带动一侧安装的第一齿轮,第一齿轮旋转后带动上端啮合连接的第二齿轮,第二齿轮使一侧安装的直角杆做圆周运动,直角杆下端安装的磁铁运动至最低后,磁铁磁吸第二磁铁,随着磁铁旋转向上,磁力拉动第二磁铁一同向上移动,第二磁铁通过活动杆带动下端安装的伸缩杆,伸缩杆使弹簧能够压缩,随着直角杆持续的靠近最高点后,弹簧的弹力大于磁力,随即弹簧弹力回弹,使伸缩杆能够快速的敲击过滤板,从而使过滤板达到振动排灰的效果,防止堵塞,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。<br/>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,包括锅炉装置和烟道组件,锅炉装置的上端一侧安装有烟道组件,所述锅炉装置包括炉体、支撑架、加热装置和烟口,炉体的下端安装有支撑架,炉体的一侧安装有加热装置,炉体的上端一侧开设有烟口,烟口的上端安装有烟道组件;
[0007]所述烟道组件包括烟管、烟罩、承重块、过滤板和敲击组件,烟管的外表面一侧安装有烟罩,烟管的内腔安装有承重块,烟管的内腔壁安装有承重块,承重块的上端安装有过滤板,过滤板的上端一侧安装有敲击组件。
[0008]优选的,所述烟管包括旋转槽、叶轮和第一锥形齿,烟管的内腔壁开设有旋转槽,旋转槽的内腔安装有叶轮,叶轮的一侧安装有第一锥形齿。
[0009]优选的,所述烟罩包括第一旋转轴、第二旋转轴、第一旋转轮、第一齿轮和第三旋转轴,烟罩的内腔壁下端安装有第一旋转轴,烟罩的内腔壁安装有第二旋转轴,第二旋转轴的一端安装有第一旋转轮,第一旋转轮的另一端安装有第一齿轮,烟罩的内腔壁上端安装有第三旋转轴。
[0010]优选的,所述第一旋转轴包括月牙板、第二旋转轮、旋转住、第四旋转轴和第二锥形齿,第一旋转轴的一侧安装有月牙板,月牙板的另一侧安装有第二旋转轮,第二旋转轮的边缘安装有旋转住,第二旋转轮的另一侧安装有第四旋转轴,第四旋转轴的另一侧安装有第二锥形齿,第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
[0011]优选的,所述第一旋转轮包括圆弧槽和第二旋转槽,第一旋转轮的边缘均匀等距开设有圆弧槽,相邻圆弧槽中间开设有第二旋转槽。
[0012]优选的,所述第三旋转轴包括第二齿轮、直角杆和磁铁,第三旋转轴的一端安装有第二齿轮,第二齿轮的一侧活动安装有直角杆,直角杆的下端安装有磁铁。
[0013]优选的,所述敲击组件包括伸缩杆、挡圈、弹簧、活动杆、延长罩和第二磁铁,敲击组件的内腔安装有伸缩杆,伸缩杆的外表面安装有挡圈,挡圈的上端安装有弹簧,伸缩杆的上端活动安装有活动杆,敲击组件的上端安装有延长罩,活动杆的上端安装有第二磁铁。
[0014]优选的,所述延长罩包括伸缩孔和滚轴,延长罩的上端开设有伸缩孔,伸缩孔的内腔壁一侧安装有滚轴。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术提出的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,当炉体内腔在燃烧时,烟口内会喷出热气流,气流沿着烟管向上移动,移动的同时带动一侧安装的叶轮,叶轮从而能够进行旋转,叶轮旋转后带动一侧安装安装的第一锥形齿,第一锥形齿通过第二锥形齿带动第四旋转轴进行旋转,第四旋转轴旋转后带动一侧安装的第二旋转轮进行旋转,从而实现利用烟管内腔的气流作为动力源,达到二次利用的效果。
[0017]2、本技术提出的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,第二旋转轮旋转后带动一侧安装的月牙板,月牙板与圆弧槽贴合,当第二旋转轮持续的旋转后,第二旋转轮边缘一侧安装的旋转住即可移动至第二旋转槽,从而带动第一旋转轮进行间歇旋转,第一旋转轮旋转后带动一侧安装的第一齿轮,第一齿轮旋转后带动上端啮合连接的第二齿轮,第二齿轮使一侧安装的直角杆做圆周运动,直角杆下端安装的磁铁运动至最低后,磁铁磁吸第二磁铁,随着磁铁旋转向上,磁力拉动第二磁铁一同向上移动,第二磁铁通过活动杆带动下端安装的伸缩杆,伸缩杆使弹簧能够压缩,随着直角杆持续的靠近最高点后,弹簧的弹力大于磁力,随即弹簧弹力回弹,使伸缩杆能够快速的敲击过滤板,从而使过滤板达到振动排灰的效果,防止堵塞。
[0018]3、本技术提出的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,在延长罩的上端安装有滚轴,当活动杆向上移动的同时,滚轴能够提供更好的滑动效果,防止活动杆与伸缩孔摩擦过大。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的锅炉装置结构示意图;
[0021]图3为本技术的烟道组件结构示意图;
[0022]图4为本技术的烟道组件内部结构示意图;
[0023]图5为本技术的第一旋转轮侧视结构示意图;
[0024]图6为本技术的敲击组件内部结构示意图。
[0025]图中:1、锅炉装置;11、炉体;12、支撑架;13、加热装置;14、烟口; 2、烟道组件;21、烟管;211、旋转槽;212、叶轮;213、第一锥形齿;22、烟罩;221、第一旋转轴;2211、月牙板;2212、第二旋转轮;2213、旋转住; 2214、第四旋转轴;2215、第二锥形齿;222、第二旋转轴;223、第一旋转轮;2231、圆弧槽;2232、第二旋转槽;224、第一齿轮;225、第三旋转轴; 2251、第二齿轮;2252、直角杆;2253、磁铁;23、承重块;24、过滤板; 25、敲击组件;251、伸缩杆;252、挡圈;253、弹簧;254、活动杆;255、延长罩;2551、伸缩孔;2552、滚轴;256、第二磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,包括锅炉装置(1)和烟道组件(2),锅炉装置(1)的上端一侧安装有烟道组件(2),其特征在于:所述锅炉装置(1)包括炉体(11)、支撑架(12)、加热装置(13)和烟口(14),炉体(11)的下端安装有支撑架(12),炉体(11)的一侧安装有加热装置(13),炉体(11)的上端一侧开设有烟口(14),烟口(14)的上端安装有烟道组件(2);所述烟道组件(2)包括烟管(21)、烟罩(22)、承重块(23)、过滤板(24)和敲击组件(25),烟管(21)的外表面一侧安装有烟罩(22),烟管(21)的内腔安装有承重块(23),烟管(21)的内腔壁安装有承重块(23),承重块(23)的上端安装有过滤板(24),过滤板(24)的上端一侧安装有敲击组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,其特征在于:所述烟管(21)包括旋转槽(211)、叶轮(212)和第一锥形齿(213),烟管(21)的内腔壁开设有旋转槽(211),旋转槽(211)的内腔安装有叶轮(212),叶轮(212)的一侧安装有第一锥形齿(213)。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,其特征在于:所述烟罩(22)包括第一旋转轴(221)、第二旋转轴(222)、第一旋转轮(223)、第一齿轮(224)和第三旋转轴(225),烟罩(22)的内腔壁下端安装有第一旋转轴(221),烟罩(22)的内腔壁安装有第二旋转轴(222),第二旋转轴(222)的一端安装有第一旋转轮(223),第一旋转轮(223)的另一端安装有第一齿轮(224),烟罩(22)的内腔壁上端安装有第三旋转轴(225)。4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉用具有自动间歇排灰功能的排灰装置,其特征在于:所述第一旋转轴(221)包括月牙板(2211)、第二旋转轮(2212)、旋转住(2213)、第四旋转轴(2214)和第二锥形齿(2215),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晨曦
申请(专利权)人:郑晨曦
类型:新型
国别省市:

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