一种离心风机用叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机用叶轮，包括安装盘，所述安装盘的左侧设置有定位盘，所述安装盘的左侧设置有叶片本体，所述叶片本体的两侧均固定连接有T形板，所述安装盘的左侧与定位盘的右侧开设有T形槽，所述T形板滑动连接在T形槽的内部，所述叶片本体的左侧开设有通孔，所述定位盘的左侧设置有T形杆。本实用新型专利技术由T形板通过T形槽对叶片本体进行限位，再由T形杆通过定位机构和通孔对叶片本体进行位置固定，拆装方便，从而具备了便于更换叶片的优点，解决了现有叶轮的叶片为焊接固定，无法进行拆卸，从而在单个叶片磨损后，不便于使用者进行更换的问题，一定程度的提高了叶轮的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机用叶轮


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为一种离心风机用叶轮。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
[0003]而叶轮则是离心风机的重要组件，但现有叶轮的叶片为焊接固定，无法进行拆卸，从而在单个叶片磨损后，不便于使用者进行更换，一定程度的降低了叶轮的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种离心风机用叶轮，具备了便于更换叶片的优点，解决了现有叶轮的叶片为焊接固定，无法进行拆卸，从而在单个叶片磨损后，不便于使用者进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心风机用叶轮，包括安装盘，所述安装盘的左侧设置有定位盘，所述安装盘的左侧设置有叶片本体，所述叶片本体的两侧均固定连接有T形板，所述安装盘的左侧与定位盘的右侧开设有T形槽，所述T形板滑动连接在T形槽的内部，所述叶片本体的左侧开设有通孔，所述定位盘的左侧设置有T形杆，所述T形杆的右端贯穿至安装盘的右侧，所述叶片本体通过通孔滑动套接在T形杆的表面，所述T形杆表面的右侧设置有定位机构。
[0006]作为本技术优选的，所述T形板顶部与底部的形状均为弧形，所述T形板的宽度为叶片本体宽度的一半。
[0007]作为本技术优选的，所述T形杆表面的左侧固定连接有三角圆套，所述三角圆套的右侧与定位盘的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述定位机构包括齿套一、齿套二、弹簧和限位套，所述齿套一螺纹连接在T形杆表面的右侧，所述齿套二套设在齿套一的表面，所述齿套二的右侧与齿套一啮合，所述弹簧固定连接在齿套二的左侧，所述限位套滑动套接在齿套二的表面，所述弹簧的左端和限位套的左端均固定连接在安装盘的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述齿套二顶部与底部的左侧均固定连接有拉板，所述限位套的顶部与底部均开设有开口，所述拉板远离齿套二的一端穿过开口并延伸至限位套的外侧。
[0010]作为本技术优选的，所述齿套一的左侧与安装盘的表面接触，所述齿套一表面的形状为T形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由T形板通过T形槽对叶片本体进行限位，再由T形杆通过定位机构和通孔对叶片本体进行位置固定，拆装方便，从而具备了便于更换叶片的优点，解决了现有
叶轮的叶片为焊接固定，无法进行拆卸，从而在单个叶片磨损后，不便于使用者进行更换的问题，一定程度的提高了叶轮的实用性。
[0013]2、本技术通过将T形板的宽度设置为叶片本体宽度的一半，能够增加T形板与安装盘的接触面积，提高了叶片本体的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置三角圆套，能够增加T形杆与定位盘之间的接触面积，提高了T形杆的支撑强度。
[0015]4、本技术通过设置限位套，能够对齿套二进行支撑，提高了齿套二的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置拉板和开口，能够便于使用者对齿套二进行拉动，同时避免了齿套二出现脱离限位套的现象。
[0017]6、本技术通过将齿套一表面的形状设置为T形，能够使齿套一对T形杆进行压紧定位，提高了T形杆的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构定位盘的左视剖面图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大结构图；
[0022]图5为本技术结构限位套的立体示意图。
[0023]图中：1、安装盘；2、定位盘；3、叶片本体；4、T形板；5、T形槽；6、通孔；7、T形杆；8、定位机构；81、齿套一；82、齿套二；83、弹簧；84、限位套；9、三角圆套；10、拉板；11、开口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种离心风机用叶轮，包括安装盘1，安装盘1的左侧设置有定位盘2，安装盘1的左侧设置有叶片本体3，叶片本体3的两侧均固定连接有T形板4，安装盘1的左侧与定位盘2的右侧开设有T形槽5，T形板4滑动连接在T形槽5的内部，叶片本体3的左侧开设有通孔6，定位盘2的左侧设置有T形杆7，T形杆7的右端贯穿至安装盘1的右侧，叶片本体3通过通孔6滑动套接在T形杆7的表面，T形杆7表面的右侧设置有定位机构8。
[0026]参考图3，T形板4顶部与底部的形状均为弧形，T形板4的宽度为叶片本体3宽度的一半。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过将T形板4的宽度设置为叶片本体3宽度的一半，能够增加T形板4与安装盘1的接触面积，提高了叶片本体3的稳定性。
[0028]参考图3，T形杆7表面的左侧固定连接有三角圆套9，三角圆套9的右侧与定位盘2的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置三角圆套9，能够增加T形杆7与定
位盘2之间的接触面积，提高了T形杆7的支撑强度。
[0030]参考图4，定位机构8包括齿套一81、齿套二82、弹簧83和限位套84，齿套一81螺纹连接在T形杆7表面的右侧，齿套二82套设在齿套一81的表面，齿套二82的右侧与齿套一81啮合，弹簧83固定连接在齿套二82的左侧，限位套84滑动套接在齿套二82的表面，弹簧83的左端和限位套84的左端均固定连接在安装盘1的表面。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套84，能够对齿套二82进行支撑，提高了齿套二82的稳定性。
[0032]参考图4，齿套二82顶部与底部的左侧均固定连接有拉板10，限位套84的顶部与底部均开设有开口11，拉板10远离齿套二82的一端穿过开口11并延伸至限位套84的外侧。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉板10和开口11，能够便于使用者对齿套二82进行拉动，同时避免了齿套二82出现脱离限位套84的现象。
[0034]参考图4，齿套一81的左侧与安装盘1的表面接触，齿套一81表面的形状为T形。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过将齿套一81表面的形状设置为T形，能够使齿套一81对T形杆7进行压紧定位，提高了T形杆7的稳定性。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先向左推动拉板10，拉板10带动齿套一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机用叶轮，包括安装盘（1），其特征在于：所述安装盘（1）的左侧设置有定位盘（2），所述安装盘（1）的左侧设置有叶片本体（3），所述叶片本体（3）的两侧均固定连接有T形板（4），所述安装盘（1）的左侧与定位盘（2）的右侧均开设有T形槽（5），所述T形板（4）滑动连接在T形槽（5）的内部，所述叶片本体（3）的左侧开设有通孔（6），所述定位盘（2）的左侧设置有T形杆（7），所述T形杆（7）的右端贯穿至安装盘（1）的右侧，所述叶片本体（3）通过通孔（6）滑动套接在T形杆（7）的表面，所述T形杆（7）表面的右侧设置有定位机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种离心风机用叶轮，其特征在于：所述T形板（4）顶部与底部的形状均为弧形，所述T形板（4）的宽度为叶片本体（3）宽度的一半。3.根据权利要求1所述的一种离心风机用叶轮，其特征在于：所述T形杆（7）表面的左侧固定连接有三角圆套（9），所述三角圆套（9）的右侧与定位盘（2）的表面接触。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国雄，
申请(专利权)人：广州市圣南通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：