本发明专利技术涉及砂石破碎领域，特别涉及一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备，包括粉碎机构和过筛机构，所述的粉碎机构置于地面上，粉碎机构的下端布置有过筛机构；本发明专利技术采用了双重碎化模式的设计理念，本发明专利技术中的粉碎机构具备有破碎和磨碎双重功能，且双重功能通过同一结构实现，进而大大提高了砂石的粉碎速度以及粉碎效果，本发明专利技术设置的过筛机构可对碎化后的砂石进行筛分，且使碎化的砂石处于运动状态下接受筛分，进而不仅提高了碎化的砂石的筛分效率，还可避免碎化的砂石堵塞其他结构的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备
[0001]本专利技术涉及砂石破碎领域，特别涉及一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备。
技术介绍
[0002]砂浆属于建筑建材材料的一种，其是建筑上砌砖使用的黏结物质,由胶凝材料与细骨料和水按比例拌和而成，也称灰浆，其是建筑工程中一项用量大、用途广的建筑材料，常用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
[0003]细骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，其一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用人工砂，在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节约水泥和提高混凝土强度，就应尽量减小砂粒之间的空隙，所以不论是天然砂还是人工砂，都需要进行相应的磨碎或破碎处理，但在砂石破碎过程中会出现以下问题：在单一的破碎模式下，砂石整体的破碎效果较为不理想，砂石碎粒的大小参差不齐且存在部分砂石未被破碎，同时砂石在破碎后未经筛分处理，砂石粒整体的细腻度较低，以致影响后续制备的砂浆的质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备，包括粉碎机构和过筛机构，所述的粉碎机构置于地面上，粉碎机构的下端布置有过筛机构。
[0005]所述的粉碎机构包括粉碎仓、支架、置物板、连接板、电动推杆、板块、粉碎板、衔接板、一号液压缸、电动滑块、竖架、杆板、二号液压缸和固定板，粉碎仓的上下两端相通，粉碎仓的下端左右对称安装有呈倒U型结构的支架，支架放置于地面上，粉碎仓的前后内壁之间滑动连接有置物板，且置物板的右端位于粉碎仓外，置物板的右端前后对称安装有连接板，连接板的左端安装有电动推杆，电动推杆的左端与粉碎仓的侧端之间通过板块相连，粉碎仓的后上方布置有粉碎板，粉碎板的上端滑动安装有衔接板，衔接板的上端面从左往右等距离安装有一号液压缸，一号液压缸的上端均安装在电动滑块的下端，电动滑块安装在呈L型结构的竖架的水平段的下端，竖架安装在地面上，衔接板的上端面前后对称安装有杆板，一号液压缸位于杆板之间，杆板的左端安装有二号液压缸，二号液压缸的左端安装有固定板，固定板的相背侧与粉碎板的上端相连，通过人工方式将砂石倾倒在置物板上，然后通过电动滑块带动一号液压缸向前运动，一号液压缸带动衔接板同步运动，衔接板带动粉碎板同步运动，当粉碎板运动至置物板的正上方后，通过一号液压缸使粉碎板做上下往复运动，粉碎板对置物板上的砂石进行破碎，当砂石破碎至一定程度后，通过一号液压缸使粉碎板压制于砂石碎粒上，然后通过二号液压缸使固定板左右往复运动，固定板带动粉碎板同步
运动，粉碎板对砂石碎粒进行磨碎，在砂石整体碎化结束后，通过一号液压缸和电动滑块之间的配合使粉碎板退回至原始位置处，然后通过电动推杆向右推动置物板，置物板带动砂石粒同步运动，砂石粒在受到粉碎仓内壁的阻碍后从置物板上向过筛机构掉落。
[0006]所述的过筛机构包括储料箱、纵板、拉杆、横板和筛板，储料箱位于支架之间，储料箱置于地面上，储料箱左右两端的上端对称滑动安装有纵板，纵板的前端面安装有拉杆，支架前端的竖直段上开设有连接通孔，拉杆的前端穿过连接通孔，纵板的上端之间安装有横板，横板前后对称排布，横板之间设置有筛板，筛板位于支架横向段的下方，砂石粒向筛板掉落的同时，通过人工方式前后往复拉动拉杆，拉杆带动纵板同步运动，纵板带动横板同步运动，横板带动筛板同步运动，经过筛板筛分的砂石粒落于储料箱内，筛分出的体积不合格的砂石粒后续再进行粉碎。
[0007]优选技术方案一：所述的粉碎仓前后内壁的右端之间安装有刮板，刮板的上端向右倾斜，刮板的下端面与置物板的上端面接触，通过电动推杆向右推动置物板的过程中，刮板可同步刮除置物板上端面附着的砂石粉末，进而避免置物板表面形成较厚附着层的情况发生，砂石粉末随砂石粒一同下落。
[0008]优选技术方案二：所述的粉碎仓右端的外表面通过销轴转动安装有伸缩板，伸缩板固定段的下端上下对称开设有卡接通孔，伸缩板的伸缩段的上端开设有衔接通孔，衔接通孔与位置对应的卡接通孔之间卡接有轴杆，伸缩板伸缩段的下端安装有弧型板，弧型板向下凸起，弧形板的下端面安装有扫刷，扫刷沿弧形板的弧度结构等距离排布，扫刷位于置物板的上方，伸缩板固定段的前端面通过销轴转动安装有延伸板，延伸板的左端安装有凸起块，凸起块与粉碎仓的侧端滑动连接，延伸板的前端设置有圆形倒角，延伸板前侧的连接板的上端安装有安装板，安装板的后端从左往右等距离安装有三角板，三角板的斜面朝右，通过人工方式拔出轴杆并下移弧型板，以使毛刷的下端与置物板的上端面接触，然后重新安装轴杆，置物板向右运动的同时带动连接板运动，安装板带动三角板随连接板同步运动，在延伸板的前端与三角板的斜面接触期间，延伸板受到向后的推力，伸缩板在延伸板的推动下向后转动，弧型板带动扫刷随伸缩板同步转动，扫刷将置物板残留的砂石粉末扫除，延伸板与三角板相离后，其回至原始位置处。
[0009]优选技术方案三：所述的竖架竖直段的前端安装有平板，平板的上端面安装有刮除板，刮除板的上端与粉碎板的下端面接触，在砂石整体碎化结束后，通过一号液压缸使粉碎板向上运动至粉碎仓外，然后通过电动滑块使粉碎板向后运动至原始位置处的期间，刮除板可将粉碎板下端面附着的砂石粒刮除，以此来避免粉碎板的下端面形成较厚附着层的情况发生，进而利于粉碎板保持对砂石的粉碎效果。
[0010]优选技术方案四：所述的平板前端卡接有承接屉，承接屉的开口端朝上，承接屉位于粉碎板的下方且承接屉位于刮除板的前侧，承接屉可起到承接刮除板刮落的砂石粒的作用，待承接屉内积攒较多的砂石粒后，通过人工方式向上取出承接屉，然后清除承接屉内的砂石粒。
[0011]优选技术方案五：所述的筛板通过销轴转动安装于横板之间，筛板所连的销轴位于储料箱的右上方，储料箱的正右侧布置有接料箱，接料箱置于地面上，通过人工方式向上抬起筛板的左端以使筛板呈一定的倾斜角度，以此使筛分出的体积不合格的砂石粒快速沿着倾斜状态的筛板滚落至接料箱内，而无需人工逐一拾取体积不合格的砂石粒，进而利于
提高整体工作效率。
[0012]优选技术方案六：所述的储料箱的正左侧布置有除尘机，除尘机置于地面上，除尘机的上端安装有连接管，连接管远离除尘机的一端安装有吸尘板，吸尘板呈竖直排布，吸尘板的右端面与储料箱左侧的支架的左端面接触，砂石粒落向筛板的同时，通过除尘机、连接管和吸尘板之间配合对砂石粉末进行吸除，进而避免了产生的粉尘影响工作环境和人体健康的情况发生。
[0013]优选技术方案七：所述的置物板左端卡接有矩形屉，矩形屉的开口端朝上，矩形屉随置物板同步向右运动，矩形屉可起到承接部分右刮板刮除的砂石粉末的作用，当矩形屉运动至粉碎仓内部最右端后，通过人工方式向上取出矩形屉，然后清除矩形屉内的砂石粉末。
[0014]优选技术方案八：所述的粉碎仓的前、后端面的下端和粉碎仓右端支架的右端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备，包括粉碎机构(1)和过筛机构(2)，其特征在于：所述的粉碎机构(1)置于地面上，粉碎机构(1)的下端布置有过筛机构(2)；所述的粉碎机构(1)包括粉碎仓(10)、支架(11)、置物板(12)、连接板(13)、电动推杆(14)、板块(15)、粉碎板(16)、衔接板(17)、一号液压缸(18)、电动滑块(19)、竖架(190)、杆板(191)、二号液压缸(192)和固定板(193)，粉碎仓(10)的上下两端相通，粉碎仓(10)的下端左右对称安装有呈倒U型结构的支架(11)，支架(11)放置于地面上，粉碎仓(10)的前后内壁之间滑动连接有置物板(12)，且置物板(12)的右端位于粉碎仓(10)外，置物板(12)的右端前后对称安装有连接板(13)，连接板(13)的左端安装有电动推杆(14)，电动推杆(14)的左端与粉碎仓(10)的侧端之间通过板块(15)相连，粉碎仓(10)的后上方布置有粉碎板(16)，粉碎板(16)的上端滑动安装有衔接板(17)，衔接板(17)的上端面从左往右等距离安装有一号液压缸(18)，一号液压缸(18)的上端均安装在电动滑块(19)的下端，电动滑块(19)安装在呈L型结构的竖架(190)的水平段的下端，竖架(190)安装在地面上，衔接板(17)的上端面前后对称安装有杆板(191)，一号液压缸(18)位于杆板(191)之间，杆板(191)的左端安装有二号液压缸(192)，二号液压缸(192)的左端安装有固定板(193)，固定板(193)的相背侧与粉碎板(16)的上端相连；所述的过筛机构(2)包括储料箱(20)、纵板(21)、拉杆(22)、横板(23)和筛板(24)，储料箱(20)位于支架(11)之间，储料箱(20)置于地面上，储料箱(20)左右两端的上端对称滑动安装有纵板(21)，纵板(21)的前端面安装有拉杆(22)，支架(11)前端的竖直段上开设有连接通孔，拉杆(22)的前端穿过连接通孔，纵板(21)的上端之间安装有横板(23)，横板(23)前后对称排布，横板(23)之间设置有筛板(24)，筛板(24)位于支架(11)横向段的下方。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备，其特征在于：所述的粉碎仓(10)前后内壁的右端之间安装有刮板(100)，刮板(100)的上端向右倾斜，刮板(100)的下端面与置物板(12)的上端面接触。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产制备用砂石自动化破碎设备，其特征在于：所述的粉碎仓(10)右端的外表面通过销轴转动安装有伸缩板(101)，伸缩板(101)固定段的下端上下对称开设有卡接通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫小虎，
申请(专利权)人：徐州金塘再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。